Desander e desilter separador de xisto

Tipos de desarenadores e dessiltadores de agitador de lama

Desarenadores e dessiltadores de agitadores de lama são equipamentos de separação utilizados durante o processo de perfuração para separar partículas sólidas dos fluidos de perfuração ou lama. Os fluidos de perfuração são usados ​​em operações de perfuração de petróleo e gás, e os agitadores de lama são o principal método de separação tanto em desarenadores quanto em dessiltadores.

Um desarenador é um agitador que utiliza telas de maior tamanho, geralmente entre 40-80 mícrons, para separar partículas sólidas grandes (areia e cascalho) da lama de perfuração. Um dessiltador, por outro lado, utiliza agitadores de lama com telas mais finas (geralmente entre 20-40 mícrons) para separar partículas de silte e argila da lama de perfuração.

Tanto o desarenador quanto o dessiltador usam um processo operacional semelhante, mas os tamanhos das telas do agitador de lama diferem. Outro método de classificação é baseado no tamanho dos hidrociclones utilizados. Eles geralmente são classificados em:

• Desarenador: Esses geralmente têm tamanhos de cone maiores (geralmente 10 polegadas ou mais) e capacidades de tratamento mais altas. Eles são comumente usados ​​na primeira etapa de separação após o agitador de lama. Seu principal objetivo é remover sólidos grossos da lama de perfuração.
• Dessiltador: Esses têm tamanhos de cone menores (geralmente 4 a 6 polegadas) e são usados ​​após os desarenadores no processo de separação. Os dessiltadores são mais eficientes do que os desarenadores porque removem sólidos finos como silte e argila da lama de perfuração.

Outra classificação importante é baseada no número de hidrociclones empregados. Eles geralmente são divididos em:

• Desarenador/Dessiltador Multi-cone: Este equipamento possui vários hidrociclones posicionados lado a lado para aumentar a eficiência da separação. Desarenadores/dessiltadores multi-cone são comumente usados ​​em operações de perfuração em grande escala.
• Desarenador/Dessiltador de cone único: Esses usam apenas um hidrociclone para separação. Desarenadores/dessiltadores de cone único são adequados para operações de perfuração menores ou como equipamentos de separação auxiliares.

Finalmente, as unidades de desarenador e dessiltador podem ser combinadas em uma única peça de equipamento conhecida como unidade combinada de desarenador e dessiltador. Esses normalmente têm um sistema integrado que primeiro separa sólidos grossos através de hidrociclones (seção do desarenador) e depois sólidos finos através de hidrociclones menores (seção do dessiltador).

Unidade combinada de desarenador e dessiltador: Como o nome indica, essas máquinas integram tanto o desarenador quanto o dessiltador em uma única unidade. Elas separam efetivamente sólidos grossos e finos da lama de perfuração em uma única etapa, melhorando a eficiência da separação e reduzindo a pegada do equipamento.

Especificações e Manutenção de Agitadores de Lama Desarenador e Dessiltador

Especificações

• Capacidade:

  A capacidade dos desarenadores e dessiltadores é normalmente representada pelo volume de processamento ou taxa de fluxo. As capacidades comuns de desarenadores variam de 50 a 500 m3/h, enquanto os dessiltadores podem atingir capacidades mais altas, geralmente entre 30 e 300 m3/h. Essas máquinas podem operar de forma independente ou ao lado de outros equipamentos, como bombas de alimentação de agitador de lama, para aumentar a capacidade de processamento geral.

• Tamanho de Separação:

  Desarenadores e dessiltadores funcionam utilizando técnicas de separação por ciclone. Os desarenadores geralmente possuem um diâmetro de bico entre 75 e 150 mm, o que lhes permite separar efetivamente partículas de areia com um diâmetro superior a 70 mícrons. Em contraste, os dessiltadores adotam diâmetros de bico menores, normalmente entre 25 e 70 mm, o que lhes permite separar partículas de silte com um diâmetro superior a 20 mícrons.

• Princípio de Funcionamento:

  A capacidade dos desarenadores e dessiltadores é normalmente representada pelo volume de processamento ou taxa de fluxo. As capacidades comuns de desarenadores variam de 50 a 500 m3/h, enquanto os dessiltadores podem atingir capacidades mais altas, geralmente entre 30 e 300 m3/h. Essas máquinas podem operar de forma independente ou ao lado de outros equipamentos, como bombas de alimentação de agitador de lama, para aumentar a capacidade de processamento geral.

• Eficiência de Separação:

  O desempenho da separação de areia e silte é normalmente descrito como a eficiência da separação. Os desarenadores são capazes de separar partículas de areia e atingem uma eficiência média de separação superior a 85%. Por outro lado, os dessiltadores se concentram em separar partículas de silte do fluido e podem atingir uma eficiência de separação mais alta, atingindo uma média de 90-95%.

• Descarga de Areia e Silte:

  Tanto o desarenador quanto o dessiltador são equipados com dispositivos de descarga que permitem a remoção de areia e silte separados para locais designados ou sistemas de tratamento, facilitando assim o processamento e gerenciamento adicionais do fluido de perfuração.

Manutenção

• Fluidos:

  Óleos de ciclo: Troque os óleos de ciclo para motores, caixas de engrenagens e rolamentos uma vez por ano. Para a primeira troca de óleo, é um ano, e as mudanças subsequentes são baseadas nas horas de operação - geralmente, mais de 3000 horas.

Graxa de lubrificação: Aplique graxa de lubrificação nos motores vibrantes a cada seis meses. Limpe os rolamentos e aplique graxa nova.

Óleo hidráulico: Troque o óleo para bombas e cilindros hidráulicos a cada dois anos.

• Limpeza:

  Tanto as partes externas quanto internas do equipamento devem ser limpas periodicamente. Descarregue os fluidos residuais dos ciclones e canos e use água e fluido de limpeza para lavar as superfícies.

• Componentes de Desgaste:

  A verificação das peças de desgaste, como telas e cestas vibrantes, deve ser feita somente após o equipamento ter sido parado. Reparo ou troca das peças danificadas ou desgastadas.

• Eletricidade:

  Verifique os pontos de conexão e as camadas isolantes. Conecte e prenda os cabos elétricos e verifique se há desgaste, corrosão ou riscos. Em todos os componentes elétricos, água ou óleo não devem ser inseridos, e o equipamento deve ser protegido de raios.

• Outro:

  Lubrifique as partes móveis das máquinas, prenda as juntas e limpe os detritos ao redor das máquinas. O terreno deve ser plano e limpo.

Aplicações do agitador de lama de desarenador e dessiltador

• Desarejamento:

  Geralmente, os desarenadores são usados ​​em plataformas terrestres e offshore para melhorar a qualidade do fluido de perfuração. O fluido de perfuração melhor tem vários benefícios, como redução dos custos operacionais e aumento da precisão da perfuração. Além disso, o uso crescente de desarenadores no campo da extração mineral está assumindo um papel central. Os desarenadores estão sendo cada vez mais usados ​​na busca e extração de petróleo e gás para separar a areia do processo. Além disso, as indústrias encontraram uso para desarenadores que operam independentemente das operações de perfuração.

• Dessiltagem:

  Semelhantes aos desarenadores, os diltsters também encontraram aplicações nas indústrias de extração mineral. Além disso, as crescentes atividades de construção em todo o mundo levaram a um aumento da demanda por água de qualidade. Os dessiltadores são usados ​​na indústria da construção para filtrar água e melhorar a qualidade da água para uso.

Como escolher agitadores de lama de desarenador e dessiltador

• Entendendo o Processo de Perfuração:

  É importante ter um entendimento claro da operação de perfuração para selecionar o agitador de lama de desarenador e dessiltador correto. Leve em consideração o tipo de poço que está sendo perfurado, as características da formação e os tipos de fluidos e recortes que serão gerados. Por exemplo, ao perfurar uma formação rochosa que produz uma grande quantidade de recortes sólidos, deve-se dar prioridade à seleção de um agitador de lama de desarenador e dessiltador de alta capacidade para garantir uma separação eficaz.

• Avaliando as Necessidades de Separação:

  Um comprador deve avaliar os tipos e tamanhos de sólidos que precisam ser separados do fluido de perfuração. Isso deve incluir areia, silte e outros sólidos finos. Selecione o agitador de lama de desarenador e dessiltador que possui os hidrociclones ou dispositivos de separação apropriados para os sólidos específicos que devem ser removidos.

• Considerando o Papel do Agitador de Lama:

  É importante considerar o papel do agitador de lama no processo de separação. As telas do agitador deverão ser selecionadas com base no tamanho dos recortes a serem filtrados. Um comprador deve garantir que o agitador de lama selecionado tenha a tecnologia de tela e a configuração do deck adequadas para recuperar o fluido de perfuração valioso.

• Capacidade de Secagem:

  Um comprador deve verificar o projeto do desarenador/dessiltador que supervisiona a largura da folga, a configuração do vaso e os acessórios internos para oferecer o máximo de drenagem. Tais fatores são de suma importância para o eventual teor de umidade sólido que é alcançado. Existem também diferentes métodos de alcançar a separação sólida, e alguns podem ser mais adequados à escala industrial de separação necessária. É isso que um comprador deve observar.

• Sistema Inteiro:

  O desarenador e o dessiltador são componentes de um sistema inteiro que trabalha em conjunto para manter a qualidade do fluido de perfuração. Certifique-se de que o desarenador/dessiltador escolhido opere de forma coesa com outros equipamentos de controle de sólidos, como agitadores de lama, centrífugas e unidades de mistura, para permitir o processamento adequado do fluido.

P&R

P1: Qual é a diferença entre um dessiltador e um desarenador?

R1: A principal diferença entre um dessiltador e um desarenador é o tamanho de partícula que eles removem do fluido de perfuração. Os desarenadores, que são tipicamente colocados após o agitador de lama, removem partículas maiores do tamanho da areia (tipicamente na faixa de 60 mícrons e maiores). Por outro lado, os dessiltadores removem partículas do tamanho do silte (tipicamente entre 15 e 60 mícrons). Os dessiltadores são geralmente localizados após os desarenadores na linha de equipamentos de controle de sólidos.

P2: Um desarenador pode funcionar sem um agitador de lama anterior?

R2: Tecnicamente, seria possível instalar um desarenador sem um agitador de lama anterior, mas isso é muito indesejável. Os agitadores de lama lidam com a maior parte da separação e remoção de sólidos. Sem eles, sólidos de partículas mais finos, menores e mais manejáveis ​​(como areias e siltes) sobrecarregariam o desarenador.

P3: Como funciona um desarenador?

R3: Os desarenadores operam permitindo que a lama de perfuração flua para uma unidade de separação. Aqui, a força ascendente da água (retenção hidráulica) e o movimento cônico em declive dos sólidos permitem que o desarenador separe e retenha efetivamente areia e cascalho, enquanto permite que o fluido de perfuração tratado continue sua jornada.

P4: Que tipo de manutenção os desarenadores e dessiltadores exigem?

R4: Os desarenadores e dessiltadores exigem verificações de rotina para garantir que estão funcionando corretamente. As coisas normais a serem verificadas incluem a válvula de controle, o transbordo, o cone do desarenador e a bomba. Eles também precisam ser limpos e, às vezes, calibrados.