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Uma **retificadora cilíndrica** é utilizada para moldar com precisão as superfícies externas de corpos metálicos rotativos. As partes essenciais da retificadora cilíndrica incluem um mecanismo de acionamento, uma mesa, uma roda de esmeril e um leito da máquina. Essas máquinas possuem ranhuras em T nas quais dispositivos de fixação de trabalho podem ser montados para retificar a base de vários objetos.
As retificadoras cilíndricas modernas podem ser classificadas como manuais, semi-automáticas ou totalmente automáticas com base no modo como funcionam. As retificadoras totalmente automáticas são mais caras, mas oferecem maior produtividade.
Com base na orientação da roda de esmeril, as retificadoras cilíndricas são ainda classificadas em retificadoras cilíndricas internas e externas. Isso significa que elas irão retificar as superfícies circulares internas ou externas de um objeto.
As retificadoras cilíndricas também podem ser classificadas com base no estilo de montagem da peça de trabalho. As retificadoras cilíndricas do tipo central utilizam centros para segurar a peça de trabalho, como nas máquinas de torno. As retificadoras sem centro, por outro lado, não utilizam centros para segurar a peça de trabalho. Em vez disso, elas usam uma combinação de uma roda reguladora e uma roda abrasiva para retificar com precisão a peça de trabalho. As retificadoras cilíndricas do tipo deslizante utilizam dispositivos para segurar objetos com formas irregulares que deslizam para dentro do dispositivo de retificação.
O nível de automação também diferencia a retificadora cilíndrica de outras máquinas de retificação. Por exemplo, as máquinas de retificação de superfície utilizam mordentes magnéticos para manter uma peça de trabalho no lugar e apenas retificar sua superfície. As retificadoras cilíndricas também diferem na forma como seguram uma peça de trabalho. As retificadoras cilíndricas internas utilizam mandíbulas para segurar a peça de trabalho por dentro, enquanto as retificadoras cilíndricas externas utilizam contrapontas e centros para segurar a peça de trabalho por fora.
Todos os tipos de retificadoras cilíndricas possuem especificações e características diferentes, o que as torna adequadas para aplicações distintas. Por exemplo, a retificadora cilíndrica de imersão é utilizada para produzir cavidades, o que a torna ideal para a fabricação de moldes Melanie. A retificadora universal, como o nome sugere, é utilizada para uma variedade de propósitos.
A máquina retificadora cilíndrica oferece inúmeras especificações para atender muito bem as diferentes necessidades de retificação. Várias características de uma máquina retificadora cilíndrica dependem de seu modelo, fabricação e marca.
É também importante conhecer os diferentes tipos de práticas de manutenção de máquinas retificadoras cilíndricas para manter a máquina em bom estado e aumentar sua vida útil. Os fabricantes sugerem que esse tipo de rotina de manutenção se torna vital para evitar custos frequentes de reparo de máquinas retificadoras cilíndricas e as formas de danos ao ponto da máquina.
As máquinas retificadoras cilíndricas servem a várias indústrias e aplicações. Alguns deles incluem os seguintes:
Fabricação de peças rotativas
As máquinas retificadoras cilíndricas são principalmente utilizadas para fabricar peças rotativas do motor. Por exemplo, elas podem retificar eixos, pinos, fusos, cavilhas e outras peças de trabalho semelhantes. Essas peças geralmente apresentam requisitos de alta precisão e exatidão. Portanto, as máquinas retificadoras cilíndricas usam pedras de amolar finas para atingir um acabamento de alta qualidade.
Fabricação de ferramentas e matrizes
Como observado, a fabricação de ferramentas e matrizes deve incorporar ferramentas com alta precisão e exatidão. Portanto, os fabricantes de ferramentas e matrizes utilizam máquinas retificadoras cilíndricas para retificar e polir matrizes, punções, moldes e ferramentas complexos. Muitas vezes, esses componentes precisam atender tolerâncias apertadas. Como resultado, eles permitem a produção de formas intrincadas e características de alta qualidade nas peças de trabalho.
Indústrias aeroespacial e automotiva
As indústrias aeroespacial e automotiva dependem de máquinas retificadoras cilíndricas para fabricar peças rotativas do motor com grande velocidade e precisão. Rolamentos de esferas, buchas, eixos de transmissão, manivelas e componentes de direção são exemplos excelentes de peças retificadas por máquinas retificadoras cilíndricas. Novamente, essas peças devem ter um acabamento de alta qualidade com precisão na redondeza e controle dimensional para uma funcionalidade eficaz.
Fabricação de dispositivos médicos
Esta indústria utiliza principalmente máquinas retificadoras cilíndricas CNC. A tecnologia CNC permite que os fabricantes criem dispositivos médicos complexos e precisos. Muitas vezes, esses dispositivos precisam ser fabricados com tolerâncias apertadas e acabamentos de alta qualidade. Como resultado, elas funcionam perfeitamente para implantes, cateteres e instrumentos cirúrgicos.
Análise das especificações da peça de trabalho:
Primeiro, determine a forma da peça de trabalho, como cilíndrica, furo interno, cone, rosca, etc. Em seguida, analise o material e o peso da peça de trabalho. Selecione uma máquina com capacidade de retificação para processar o material e o peso.
Requisitos de precisão de retificação:
Considere a precisão de retificação necessária ao selecionar a máquina. Para requisitos de alta precisão, escolha uma máquina retificadora cilíndrica universal com guias precisas, cabeçotes de retificação e outros componentes para atingir a precisão desejada.
Escala de produção:
O tipo de máquina retificadora cilíndrica deve ser decidido com base na quantidade de peças de trabalho necessárias. Para produção pequena, uma máquina comum é suficiente. No entanto, uma máquina automática ou numericamente controlada seria mais eficiente para uma grande quantidade.
Espaço de piso disponível:
O tamanho e o peso da máquina de retificação devem ser considerados para abrir espaço suficiente no piso para instalá-la e usá-la. Certifique-se de que haja espaço suficiente para a operação da máquina e quaisquer equipamentos auxiliares necessários.
Parâmetros técnicos:
Consulte as especificações técnicas de vários modelos de máquinas de retificação para fazer uma comparação geral. Esses parâmetros incluem o diâmetro e o comprimento máximos de retificação, a potência do eixo, a faixa de velocidade e outras características e capacidades. Selecione um modelo que atenda aos requisitos específicos de produção comparando cuidadosamente seus pontos fortes e fracos com os de outros.
Restrições de orçamento:
Pese as vantagens e desvantagens de máquinas de retificação novas e usadas sob as limitações de orçamento. As máquinas novas oferecem tecnologia avançada e confiabilidade, enquanto as usadas são mais econômicas.
P1: Com quais tipos de materiais uma máquina retificadora cilíndrica pode trabalhar?
A1: Geralmente, as máquinas retificadoras cilíndricas trabalham com materiais que são amplamente utilizados na fabricação industrial devido à sua resistência, durabilidade e ampla aplicabilidade. No entanto, a adaptabilidade das retificadoras cilíndricas se estende além desses materiais para incluir uma ampla gama de outros materiais, destacando a versatilidade dessas máquinas.
P2: As máquinas retificadoras cilíndricas ainda são usadas na fabricação moderna?
A2: Sim, as máquinas retificadoras cilíndricas ainda são usadas na fabricação moderna. No entanto, as máquinas retificadoras cilíndricas convencionais foram em grande parte substituídas por máquinas retificadoras cilíndricas NC e CNC.
P3: Existem precauções de segurança que se deve tomar ao usar uma retificadora cilíndrica?
A3: Sim, existem várias precauções de segurança que se deve tomar ao usar uma retificadora cilíndrica.
P4: Quais são as novas tendências em tecnologia de retificação cilíndrica?
A4: O desenvolvimento de máquinas numericamente controladas (NC) e controladas por computador (CNC) é uma tendência importante na tecnologia de retificação cilíndrica. Isso fornece soluções de retificação mais automáticas e precisas. Além disso, as máquinas retificadoras cilíndricas agora possuem cursos mais longos e diâmetros maiores, permitindo o processamento de peças de trabalho maiores e mais pesadas.