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Britadores
Britador de mandíbulas:
Um britador de mandíbulas é usado para esmagar rochas grandes em pedaços menores e manejáveis. Ele quebra os materiais aplicando um movimento para frente e para trás de duas placas de mandíbula, que espremem e separam os materiais. A composição do material da placa pode ser aço manganês ou outras ligas. O tamanho do britador é avaliado com base em sua capacidade de processar materiais por hora. Estudos mostram que os britadores de mandíbulas processam cerca de 1.500 toneladas de materiais em uma hora.
Britador de dois rolos:
Um britador de dois rolos funciona de forma semelhante a um britador de mandíbulas, mas usa um mecanismo de tração e empurrão. O britador tem dois rolos feitos de aço resistente que giram para puxar os materiais para dentro, esmagá-los e empurrá-los para fora. Um britador de dois rolos é adequado para tamanhos de entrada de material menores do que um britador de mandíbulas. No entanto, ele pode processar eficientemente tamanhos de entrada de material de até 12 polegadas. Esse tipo de britador também é conhecido por ter uma capacidade menor do que um britador de mandíbulas. Para aplicações industriais, um britador de dois rolos pode processar até 50 toneladas de materiais por hora.
Britador giratório:
Um britador giratório tem um princípio de funcionamento semelhante ao de um britador de mandíbulas. Ele quebra os materiais aplicando um movimento circular. No entanto, o britador tem a forma de um cone com uma parte superior mais larga e uma parte inferior fechada. O movimento circular aplica pressão sobre rochas maiores e as esmaga em pedaços menores. Alguns modelos possuem um mecanismo integrado que libera os materiais assim que são esmagados adequadamente, evitando o processamento adicional dentro da máquina. Os britadores giratórios ocupam mais espaço do que os britadores de mandíbulas. Eles são adequados para esmagar grandes volumes de material. Estudos mostram a capacidade da máquina de processar material de minério de até 3.000 toneladas por hora.
Moinhos de martelos
Moinho de martelo oscilante:
Um moinho de martelos oscilante usa martelos de alta velocidade em rotação para esmagar vidro e outros materiais. Os martelos atingem os materiais com força, o que leva à quebra. Depois que o material é comprimido e quebrado pela ferramenta oscilante, ele é ainda mais triturado pelas placas fixas dentro da câmara de moagem. Os moinhos de martelos oscilantes estão disponíveis em projetos elétricos e a diesel. A capacidade de um moinho de martelos oscilante varia entre 5 e 15 toneladas por hora, dependendo da dureza e do tamanho do material.
Moinho de martelo fixo:
Um moinho de martelo fixo opera de forma semelhante a um moinho de martelo oscilante. No entanto, os martelos são montados nas unidades do rotor. O processo de esmagar os materiais inclui alimentar grandes pedaços no moinho. Em seguida, os martelos grandes em alta velocidade em rotação atacam os materiais para reduzir seu tamanho. O moinho de martelo fixo é projetado para processar materiais mais refinados do que o moinho de martelo oscilante. Ele tem uma capacidade de até 25 toneladas por hora.
A especificação do britador e do moinho de martelos variará dependendo do fabricante e do uso pretendido da máquina. No entanto, estas são algumas especificações padrão a serem observadas ao selecionar um moinho de martelos ou britador.
Capacidade de produção
A capacidade de produção é a quantidade de material que o britador ou moinho de martelos esmagará por hora. É medida em toneladas por hora. A capacidade de produção de um moinho de martelos ou britador dependerá do tipo e do tamanho da máquina. Por exemplo, moinhos de martelos menores, como os usados em casa ou na agricultura em pequena escala, podem ter uma capacidade de 50 a 500 kg/hora. Máquinas industriais de maior escala podem ter uma capacidade de até 20 toneladas/hora ou mais.
Potência do motor
A potência do motor mede a quantidade de energia que o moinho de martelos ou britador usa para operar. Normalmente é medida em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). A potência do motor para máquinas pequenas pode ser de 3 a 7,5 kW, enquanto as maiores podem estar entre 15 kW e 110 kW, ou mais.
Tipo de cortador ou martelo
Como discutido acima, existem diferentes tipos de martelos usados em um moinho de martelos. O tipo a escolher dependerá do material a ser processado e do design da máquina. Geralmente, um britador terá facas ou cortadores cegos projetados para fissurar ou rachar material duro.
Quantidade de cortadores ou martelos
Um moinho ou britador quebra os materiais em tamanhos diferentes. Para realizar isso, a máquina emprega uma combinação única de martelos, facas e telas. Algumas especificações podem se referir à quantidade de martelos ou facas. Outros mostram o número de lâminas e peneiras trabalhando juntas. A combinação e o arranjo determinarão o tamanho do produto final.
Dimensões gerais
As dimensões gerais se referem ao comprimento, altura e largura do moinho de martelos ou britador. As máquinas em pequena escala terão dimensões de cerca de 1.300 mm x 1.100 mm x 1.700 mm. As máquinas industriais de maior escala terão dimensões de cerca de 2.500 mm x 3.000 mm x 3.600 mm.
Peso
O peso de um britador ou moinho de martelos varia muito, dependendo do seu tamanho e design. Os moinhos de martelos em pequena escala pesam cerca de 1.000 kg. Os projetados para uso industrial em grande escala podem pesar até 20.000 kg ou mais.
A manutenção adequada manterá o britador e o moinho de martelos funcionando suavemente por muitos anos. Aqui estão algumas dicas para os fabricantes e clientes que usam essas máquinas.
Inspeção regular
Estabeleça um cronograma de manutenção e siga-o. Isso ajudará os usuários a se familiarizar com as máquinas e a encontrar problemas antes que eles piorem. Durante a inspeção, verifique o martelo e a tela para sinais de danos ou desgaste. Observe também o mecanismo de alimentação, ventilador, rolamentos e correias para quaisquer irregularidades ou ruídos anormais.
Substituir peças desgastadas
Siga sempre as instruções do fabricante ao substituir peças desgastadas ou danificadas. Fazer isso garantirá que as peças novas se encaixem corretamente e mantenham a integridade geral da máquina.
Lubrificação
Os moinhos de martelos e britadores têm rolamentos que requerem lubrificação regular. Unte esses rolamentos de acordo com as instruções do fabricante. A lubrificação adequada reduzirá o atrito e manterá as máquinas funcionando suavemente.
Ajustar os parâmetros de operação
Ajuste os parâmetros de operação do moinho de martelos ou britador, como a velocidade do motor e a taxa de alimentação. Fazer isso garantirá que as máquinas tenham o consumo de energia e a produção corretos.
Os moinhos de martelos têm amplas aplicações em muitas indústrias devido à sua eficiência em esmagar, triturar e moer vários materiais. Uma área principal de uso é na indústria de ração animal. Moinhos de martelos como o moinho SK20 são usados para moer ingredientes como milho, trigo e cevada em partículas menores para fácil consumo por aves, bovinos e peixes. Outra aplicação é na indústria farmacêutica, onde medicamentos e medicamentos são produzidos. Os moinhos de martelos são usados para obter esmagamento e moagem precisos de diferentes materiais para criar pós finos que são então processados em pílulas e comprimidos.
Além disso, os moinhos de martelos são usados na produção de energia biomassa. Eles são responsáveis por processar matérias-primas como palha, casca de arroz e aparas de madeira em pedaços menores para fabricar pellets e biocombustíveis. Nas indústrias de construção e reciclagem, moinhos de martelos como o SK38 são usados para esmagar grandes peças de metal, concreto e plástico em outras menores para fácil manuseio e descarte. Finalmente, no processamento de alimentos e bebidas, moinhos de martelos como o SK10 são usados para moer, amassar e esmagar produtos alimentícios como frutas, especiarias e grãos.
Por outro lado, os britadores são amplamente utilizados na indústria mineira para quebrar e reduzir minérios minerais, pedras e materiais rochosos. As linhas de produção de asfalto e concreto na indústria da construção civil dependem muito dos britadores de pedra para fazer matérias-primas quebrando grandes pedaços de concreto e pedra. As estações de tratamento de água usam britadores para processar vários minerais e pedras para purificar a água. Além disso, as indústrias agrícolas usam britadores para quebrar grandes torrões de terra e desenterrar pedras para criar uma superfície fina para o plantio.
Em última análise, britadores e moinhos de martelos são essenciais para muitas indústrias, cada uma com aplicações específicas. Sua eficiência no processamento de vários materiais os torna inestimáveis para fabricantes e produtores.
Ao comprar um britador e um moinho de martelos à venda, é essencial considerar uma variedade de fatores. Primeiro, analise o tipo e as características físicas do material, incluindo densidade, tamanho das partículas e teor de umidade. Conhecer o material ajudará a determinar o tipo e o tamanho adequados da máquina de esmagamento e moagem. Em segundo lugar, considere o tamanho e a forma desejados das partículas. Diferentes britadores e moinhos de martelos produzem diferentes tamanhos e formas de partículas.
Em terceiro lugar, considere a capacidade de produção ou o rendimento que o negócio exige. Isso é medido em toneladas por hora ou outra unidade para determinar o tamanho e as configurações adequadas da máquina. Além disso, considere a eficiência energética e o consumo das máquinas. Procure projetos eficientes que minimizem o uso de energia sem comprometer o desempenho.
É importante garantir que as máquinas de moagem e esmagamento selecionadas possam ser facilmente mantidas e tenham um bom fornecimento de peças de reposição. Considere a compatibilidade das máquinas com as linhas de produção, sistemas e tecnologias existentes para garantir operação e integração perfeitas. Finalmente, ajuda consultar especialistas da indústria ou fornecedores de equipamentos para obter seus insights e recomendações com base em sua experiência com aplicações semelhantes.
P: Um britador de pedra e um moinho de martelos podem esmagar todos os tipos de materiais?
R: Não, nem todos os tipos de materiais. Alguns materiais, como grandes fragmentos de metal, árvores inteiras ou blocos de rocha grandes demais, podem exigir tratamento especial ou tipos distintos de máquinas antes de poderem ser esmagados. No entanto, materiais como carvão, cimento, gesso, xisto e vários outros produtos agrícolas e madeireiros podem ser esmagados por um moinho de martelos.
P: Como um britador difere de um moinho de martelos?
R: Um britador é geralmente usado para esmagamento em grande escala, reduzindo os materiais a pedaços consideráveis, enquanto um moinho de martelos é empregado para moagem em menor escala, reduzindo ainda mais os materiais a pós finos ou grãos.
P: Um moinho de martelos pode ser usado para materiais úmidos?
R: Embora um moinho de martelos seja projetado principalmente para materiais secos, alguns modelos podem processar materiais úmidos ou úmidos, mas podem exigir teor de umidade adicional para atingir uma consistência desejável.
P: Os moinhos de martelos têm instalações de peneiramento para obter o tamanho desejado do produto?
R: Sim. A peneiramento é uma parte essencial da operação do moinho de martelos. Ele determina o tamanho e as características de forma do produto. O tamanho e as características de forma da tela podem ser alterados para obter um produto específico.
