Preço da máquina de borracha triturada

Tipos de Máquinas de Borracha Moída

Uma **máquina de borracha moída** é um equipamento especializado que processa pneus usados em pedaços de borracha menores e manejáveis. Essa borracha moída pode então ser utilizada para uma variedade de aplicações, incluindo materiais de superfície para estádios esportivos, playgrounds, pistas de corrida e enchimentos funcionais na fabricação de pneus novos e outros produtos de borracha. Existem vários tipos de máquinas de borracha moída.

• Granuladores

  A primeira etapa do processamento de pneus envolve o uso de granuladores de pneus para quebrar os pneus em migalhas de borracha menores. Essas máquinas possuem lâminas afiadas que fatiam o pneu em lascas menores. A operação do granulador é baseada no princípio de cisalhamento e extrusão, que se combinam para quebrar o material na faixa de tamanho desejada. O granulador é uma boa máquina de nível básico para aqueles que são novos no processamento de pneus descartados. Seu tamanho é conveniente para uso em instalações menores ou como uma etapa preliminar antes do processamento posterior com máquinas maiores.

• Máquina de Fabricação de Borracha Moída

  Máquinas de pó de borracha modificadas também são chamadas de Moinhos Criogênicos. Essas máquinas utilizam um processo chamado criogenia para modificar a borracha. O termo criogenia refere-se ao estudo dos efeitos do frio extremo em materiais, que neste caso é a borracha. Essas máquinas resfriam a borracha a temperaturas extremamente baixas, tornando mais fácil dividi-la em partículas ou pó menores. Esse processo de congelamento também torna a borracha mais quebradiça, o que ajuda na sua redução em materiais finos. Os moinhos criogênicos são capazes de produzir borracha moída em uma ampla variedade de tamanhos, de grosseiros a finos. Essa versatilidade os torna adequados para muitas aplicações diferentes e usos finais de materiais de borracha.

  Ao procurar uma máquina de pó de borracha fina, os compradores devem procurar frases como Moinho Criogênico, Máquina de Moagem de Pó de Borracha ou Moinho de Borracha Fino. Essas máquinas são diferentes das máquinas típicas de borracha moída com maior capacidade. Os moinhos criogênicos são mais focados no uso doméstico do que no processamento de borracha em escala industrial.

• Shredders

  A etapa final do processamento envolve o uso de trituradores de pneus para reduzir ainda mais o tamanho da borracha. Os trituradores pegam as peças granuladas e as picam em fragmentos ainda menores, criando uma ampla gama de tamanhos de borracha moída. Diferentemente dos granuladores, que usam principalmente uma ação de cisalhamento, os trituradores dependem principalmente do rasgamento para quebrar o material. A principal função de um triturador é criar borracha moída muito fina a partir de peças de borracha maiores. Essa borracha moída fina pode ser usada em aplicações mais especializadas em comparação com a borracha granulada, que é usada para propósitos mais gerais.

Especificações e Manutenção da Máquina de Borracha Moída

Especificações

• Capacidade de Produção:

  A quantidade de migalhas de borracha produzida em um período específico, geralmente medida em toneladas ou quilogramas por hora.

• Tamanho do Produto em Pó:

  O diâmetro ou faixa de partículas das migalhas de borracha produzidas pela máquina. O tamanho pode variar de pós finos a grânulos maiores.

• Método de Processamento:

  As máquinas de borracha moída podem adotar diferentes métodos de processamento, como moagem, trituração ou fresagem, para mudar a forma e o tamanho dos produtos de borracha.

• Requisitos de Potência:

  Os requisitos de potência da máquina (por exemplo, potência, voltagem) serão especificados, garantindo que seja adequada para um ambiente específico de fornecimento de energia.

• Dimensões da Máquina:

  A dimensão física de uma máquina de borracha moída, como comprimento, largura, altura, etc., determina o espaço que ela ocupa.

Manutenção

A manutenção adequada garante desempenho, longevidade, segurança e confiabilidade ótimos, enquanto minimiza o tempo de inatividade e a necessidade de reparos frequentes.

• Limpe as máquinas de borracha moída regularmente para remover sujeira, poeira, graxa e outros contaminantes para manter um ambiente de trabalho limpo e higiênico. Isso pode ajudar a prevenir a contaminação cruzada de produtos e reduzir o risco de falha do equipamento devido a objetos estranhos.
• Os usuários devem verificar regularmente a condição física da máquina de borracha, incluindo a procura por sinais de danos, deformidades ou desgaste excessivo no equipamento, para detectar potenciais problemas antecipadamente e tomar medidas corretivas apropriadas.
• Realize uma inspeção de manutenção periodicamente, durante a qual os fixadores, componentes e sistemas da máquina de borracha são verificados e ajustados para garantir que estejam operando de forma otimizada e estável.
• Os usuários devem prestar atenção à manutenção da lubrificação de peças móveis e rolamentos de máquinas de borracha moída, mantendo-os adequadamente lubrificados conforme necessário, para reduzir o atrito e a abrasão, prolongando assim a vida útil do equipamento.

Usos da Máquina de Borracha Moída

As aplicações de uma máquina de fabricação de borracha moída aumentaram tremendamente nos últimos anos devido ao crescimento consistente no mercado de produtos de borracha reciclados. Além disso, muitos setores estão atualmente demonstrando grande interesse em utilizar borracha moída e, portanto, estão em busca de máquinas de alto desempenho para produção.

Os seguintes são alguns usos populares de produtos e a crescente demanda por máquinas de borracha moída:

• Piso:As indústrias estão buscando máquinas de alta qualidade, duráveis e resistentes para produzir produtos de borracha moída, como ladrilhos e tapetes. Esses itens são usados em casa e comercialmente, como em academias, para fornecer a máxima segurança para os usuários.
• Modificação de asfalto:Máquinas de alto desempenho são usadas para produzir lascas de borracha que podem ser usadas para modificar o asfalto. Esse asfalto modificado é um candidato ideal para a construção de estradas, aumentando assim sua vida útil, reduzindo as demandas de manutenção e melhorando a tração.
• Campos de jogo e pistas:Autoridades públicas, estabelecimentos educacionais e investidores privados estão todos buscando ativamente máquinas capazes de produzir grânulos de borracha moída adequados para a criação de pistas e campos de jogo. O grande interesse nesses produtos finais indica uma demanda definida pela máquina responsável por sua produção.
• Isolamento acústico:Alguém que deseja fazer barreiras de isolamento acústico precisaria de uma máquina de borracha moída que pudesse produzir o tipo específico de borracha desejado para essa aplicação. As barreiras feitas da borracha processada reduzirão efetivamente a poluição sonora.
• Modificação de plástico:Muitos produtores que desejam fazer produtos plásticos modificados com borracha estão procurando uma máquina de borracha moída. Essas máquinas ajudarão a produzir a borracha desejada para que o plástico seja modificado. O produto final será normalmente usado na indústria automotiva.

Como escolher uma máquina de borracha moída adequada

A seleção de uma máquina de grânulos de borracha adequada requer uma consideração cuidadosa de vários fatores, incluindo tipo de tecnologia, capacidade, sistema de filtragem, consumo de energia, custo da linha de produção, manutenção e disponibilidade de suporte técnico.

• Tipos de tecnologia da máquina:

  Uma variedade de tecnologias é usada por máquinas para produzir grânulos de borracha. O método de pirólise reversa é o mais amplamente utilizado. Pacotes de pneus secos são enviados através de uma máquina especializada para quebrá-los em pedaços pequenos. Outra técnica é a moagem criogênica. O material de borracha é primeiro resfriado a temperaturas extremamente baixas usando nitrogênio líquido antes de ser esmagado em pequenas partículas.

• Capacidade:

  Dependendo da temperatura, pressão e outros parâmetros operacionais, diferentes máquinas de grânulos de borracha têm capacidades distintas. Escolha a máquina que pode atender à saída esperada com o orçamento disponível.

• Sistema de filtragem:

  Um sistema de filtragem incluído na máquina pode separar outros resíduos e impurezas, aumentando a pureza do produto.

• Consumo de energia:

  O uso de energia é outra coisa a ser considerada. O consumo de energia da máquina será maior quanto mais ela produzir, o que aumentará as despesas operacionais.

• Custo da linha de produção:

  Além disso, o custo da linha de produção de uma máquina de grânulos de borracha deve ser avaliado porque terá um impacto significativo no investimento geral.

• Manutenção fácil:

  Escolha máquinas que permitem manutenção e reparo rápidos, pois a manutenção regular é crucial para prolongar a vida útil do equipamento.

• É fundamental escolher máquinas que sejam fáceis de operar, pois o treinamento de pessoal e a manutenção da consistência da produção são cruciais.

• Por fim, considere o fabricante da máquina. Para garantir um relacionamento operacional de longo prazo, escolha um fabricante com máquinas de alta qualidade e suporte pós-venda confiável.

Perguntas Frequentes

P1: Quantas etapas existem no processo de produção de borracha moída com uma máquina de borracha moída?

R1: Existem três etapas principais na produção de borracha moída: moagem ambiente, desvulcanização e moagem fina.

P2: Uma máquina móvel de borracha moída pode ser usada para produzir materiais de borracha no local?

R2: Sim, máquinas móveis de borracha moída podem ser usadas para produzir material de borracha no local, como instalações de reciclagem de pneus descartados ou locais remotos com acesso limitado à infraestrutura existente.

P3: Quais são as duas principais fontes de borracha moída?

R3: As duas principais fontes de borracha moída são pneus reciclados e produtos de látex. Os pneus reciclados são a fonte dominante, pois contêm uma quantidade significativa de borracha natural e sintética. Além disso, alguns fabricantes coletam e processam especificamente produtos de borracha de látex quando eles não são mais utilizáveis.