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Uma máquina de dupla face é essencial na linha de produção de chapas de cartão ondulado de uma, duas e três ranhuras. Esta máquina auxilia na colagem das folhas de revestimento que são as faces do cartão e são normalmente feitas de papel. As **máquinas de corrugação de dupla face** são usadas principalmente para produzir chapas onduladas com adesão em ambos os lados.
Existem diversos tipos de máquinas de dupla face com base no projeto, mecanismo, sistema de controle e funções.
Com base no método de colagem:
As máquinas de dupla face de cola a quente são o tipo tradicional, que utiliza calor e cola como método de colagem. Nos últimos anos, as máquinas de dupla face sem calor surgiram como alternativa às máquinas de dupla face de cola a quente. As máquinas de dupla face sem calor são mais rápidas e eficientes, pois não requerem aquecimento.
Com base na capacidade de produção:
As máquinas de dupla face industriais são máquinas robustas projetadas para produção de alto volume. Elas são rápidas e eficientes, mas também ocupam muito espaço e podem ser caras. Por outro lado, as máquinas de dupla face de menor escala são opções mais acessíveis para empresas que não precisam produzir chapas onduladas em grandes quantidades.
Com base no nível de automação:
As máquinas de dupla face manuais são operadas manualmente, o que pode ser um processo mais lento e menos eficiente para produzir chapas onduladas. Por outro lado, as máquinas de dupla face automáticas são totalmente automatizadas e permitem velocidades de produção mais rápidas e operação mais eficiente.
Com base na disposição do aquecedor:
As máquinas de dupla face em linha têm seus aquecedores dispostos em linha. A disposição em linha é mais simples, mas pode limitar a velocidade de produção. A disposição escalonada, onde os aquecedores são deslocados, permite velocidades de produção mais rápidas, mas também torna a configuração mais complexa.
Ao escolher uma máquina de dupla face, é essencial considerar todos esses modelos e variedades diferentes e selecionar a que melhor se adapta às necessidades do seu projeto. As empresas podem encontrar uma máquina que atenda às suas necessidades e as ajude a produzir chapas onduladas de alta qualidade de forma eficiente, pesquisando entre as muitas opções disponíveis.
Capacidade:
A capacidade da máquina de corrugação de dupla face é medida em termos do número de pés de tábua que ela pode produzir por hora. Isso se baseia no sistema de alimentação automatizado e na velocidade de secagem das placas de aquecimento.
Dimensões operacionais:
Comprimento e largura - o comprimento e a largura de uma máquina de dupla face determinam o tamanho máximo da tábua que ela pode produzir. As dimensões típicas dessas máquinas variam de 4,5 a 7,5 pés de largura e de 5,5 a 12,5 pés de comprimento.
Altura de trabalho - a altura de trabalho da máquina de dupla face determina a quantidade de material que ela pode suportar. A altura geralmente varia de 3,5 a 5,5 pés, e as dimensões dependem da capacidade de produção.
Potência:
A potência de uma máquina de dupla face é expressa em quilowatts e é determinada pelo elemento de aquecimento e pelo motor que a aciona. A potência geralmente varia de 20 a 130 kw.
Método de aquecimento:
O método de aquecimento usado por uma máquina de dupla face determina a fonte de calor para a placa de aquecimento. As opções disponíveis são vapor, água quente, gás, óleo térmico, aquecimento elétrico e outras.
Controlador:
Uma máquina de dupla face é controlada por um controlador digital baseado em microcomputador. Esse controlador permite que o operador defina e monitore vários parâmetros, como temperatura, pressão, velocidade e tempo, entre outros. O controle preciso fornecido pelo controlador digital garante a qualidade consistente do cartão ondulado processado.
Sistema de lubrificação:
Unte os pontos de lubrificação com graxa de corrugação regularmente, garantindo que cada componente receba a lubrificação necessária.
Sistema de aquecimento:
Verifique se o elemento de aquecimento e o dispositivo de controle de temperatura da máquina de dupla face estão em boas condições de funcionamento. Verifique e mantenha regularmente a placa de aquecimento, certificando-se de que ela está limpa e livre de obstruções para manter o aquecimento uniforme.
Sistema de bomba de vácuo:
As máquinas de dupla face normalmente usam um sistema de vácuo para segurar o papel na placa de aquecimento. Verifique e limpe regularmente a bomba de vácuo e o filtro para manter a sucção de vácuo adequada.
Sistema de controle eletrônico:
Verifique regularmente os componentes elétricos, cabos e conexões do sistema de controle eletrônico, certificando-se de que estão seguros e livres de corrosão ou danos. Limpe os gabinetes elétricos e caixas de controle para evitar que poeira e detritos se acumulem dentro deles.
Peças de desgaste:
Inspecione e substitua regularmente as peças de desgaste da máquina de dupla face, como rolos de pressão, lâminas de corte, etc. Mantenha o ajuste e o alinhamento dos componentes substituíveis para garantir a operação suave e a qualidade dos materiais processados.
Limpeza geral:
Limpe regularmente toda a máquina, removendo quaisquer pedaços de papel, resíduos de cola e detritos. Preste atenção especial aos orifícios de refrigeração e fendas das placas de aquecimento para evitar superaquecimento e combustão.
A máquina de corrugação de dupla face tem muitas aplicações na indústria de embalagens.
Criação de caixas fortes e duráveis:
A máquina de dupla face é ótima para fazer produtos ondulados de dupla face fortes. A combinação de revestimentos em ambos os lados de um núcleo ranhurado cria uma estrutura incrivelmente robusta e durável, enquanto o calor dos tanques de cola ajuda a fundir as camadas, resultando em um produto acabado que não é apenas forte, mas também resistente à compressão e perfuração.
Produção de diferentes tipos de caixas:
Uma máquina de dupla face pode produzir diferentes tipos de caixas onduladas, como caixas com encaixe, caixas telescópicas, caixas com corte a morrer, bandejas de caixa ondulada e caixas com tampa superior. Isso a torna versátil e útil para criar várias caixas para atender diferentes necessidades.
Criação de outros produtos ondulados:
As máquinas de dupla face não se limitam a fazer caixas; elas também podem fazer outros produtos ondulados de dupla face, como divisórias, inserções, expositores de ponto de venda e muito mais. Esses produtos são frequentemente usados em lojas de varejo para ajudar a exibir produtos de forma atraente e mantê-los organizados.
Eficiência de produção:
As máquinas de dupla face podem fazer muitas caixas rapidamente, economizando tempo e custos de mão de obra. As máquinas são fáceis de usar e gerenciar, então uma pessoa ou um pequeno grupo de pessoas pode operá-las de forma eficiente. A velocidade de produção é alta, o que é bom para atender às demandas de um mercado em crescimento.
Solução econômica:
As máquinas de dupla face são econômicas porque usam dois revestimentos para cobrir apenas um núcleo ranhurado. Essa combinação fornece um excelente retorno sobre o investimento, minimizando o uso de material e mantendo os custos de produção baixos, enquanto ainda produz produtos ondulados de dupla face de alta qualidade.
Vários fatores devem ser considerados antes de investir em uma máquina de corrugação de dupla face.
Análise da demanda de produção
Primeiro, é crucial conhecer a demanda de produção da empresa. Essa informação é essencial porque determinará o tipo e o modelo da máquina de dupla face em que investir. A demanda de produção pode ser estabelecida analisando a demanda de mercado atual, a capacidade interna e o crescimento futuro.
Tipo de máquina
Como mencionado anteriormente, uma máquina de dupla face funciona aplicando calor usando cilindros de secagem ou placas quentes. Esses são os principais subtipos de máquinas que os investidores podem escolher. Além disso, também é importante considerar se a máquina é de fluxo único/duplo ou totalmente/semi-automatizada. O processo de fluxo único ou duplo processa o papel em uma ou duas fileiras por vez, enquanto o totalmente automatizado requer apenas um operador para alimentar o material para dentro e para fora da máquina, e o semi-automatizado pode exigir assistência manual para mover o material pela máquina.
Velocidade de produção
Velocidades de produção mais altas resultam em custos mais baixos por unidade. Considere a velocidade da máquina em relação ao volume de produção esperado e à disponibilidade de mão de obra.
Tamanho e espessura do cartão
Considere o tamanho e a espessura do cartão ondulado que a máquina pode produzir para ver se corresponde aos requisitos.
Fonte de calor
Determine o tipo de fonte de calor usado pela máquina, como gás, vapor ou eletricidade. A fonte de calor pode afetar os custos operacionais, a eficiência energética e a qualidade da transferência de calor.
Custo e retorno sobre o investimento
Considere o custo inicial da máquina, bem como os custos de operação e manutenção. Calcule o ROI com base no custo da máquina, na eficiência da produção e no potencial aumento da receita.
Disponibilidade de suporte técnico e peças sobressalentes
Depois que a máquina for comprada, seu funcionamento suave depende totalmente da disponibilidade de assistência técnica e peças sobressalentes. Portanto, escolha um fabricante ou fornecedor de renome com serviço ao cliente confiável e peças sobressalentes prontamente disponíveis.
Eficiência energética e sustentabilidade
Opte por máquinas com boa eficiência energética e recursos ambientalmente sustentáveis, como geração mínima de resíduos ou práticas de produção sustentáveis, para apoiar as operações comerciais ecológicas.
P1: Qual a matéria-prima utilizada pela máquina de dupla face?
R1: A matéria-prima principal para uma máquina de dupla face é geralmente cartão de papel único. Outros materiais incluem: o meio adesivo é tipicamente cola à base de amido utilizada em máquinas de dupla face para fixar o papel ondulado ao papel de face. As fontes de energia para máquinas de dupla face incluem vapor, água quente ou óleo térmico utilizados em elementos de aquecimento como placas quentes de dupla face ou caixas de dupla face para fornecer o calor necessário para o processo de ranhura. O papel de face e o papel de núcleo são ambos tipos de papel usados para fazer papelão ondulado. Dependendo das necessidades específicas do cartão, as máquinas de dupla face podem processar vários tipos de papel, como papel reciclado, papel de polpa de madeira e muito mais.
P2: Que tipos de cartão de papel moldado uma máquina de dupla face pode produzir?
R2: Uma máquina de dupla face pode produzir vários tipos de formas de cartão de papel ondulado, incluindo: O cartão de dupla parede é um cartão de papel feito de duas camadas de ondulado, que oferece maior resistência e durabilidade. É frequentemente usado para fazer caixas e caixas que exigem maior resistência.
O cartão de tripla parede é um cartão de papel com três camadas de ondulado, oferecendo ainda mais resistência e durabilidade. É adequado para fazer caixas e caixas que precisam ser excepcionalmente robustas. O cartão simples é um cartão de papel que consiste em uma camada de ondulado e uma camada de papel plano. Geralmente serve como material de base para fazer caixas e caixas de papelão ondulado.
P3: Quais são as vantagens de usar uma máquina de dupla face?
R3: A máquina de dupla face oferece vários benefícios: produtividade As máquinas de dupla face podem produzir grandes quantidades de cartão de papel ondulado em um curto período, atendendo às demandas dos setores comerciais e industriais.
Flexibilidade As máquinas de dupla face podem processar vários tipos de cartão de papel único e papel de face, produzindo diferentes especificações de cartão de papel ondulado para atender aos diversos requisitos dos clientes.
Automação Muitas máquinas de dupla face são equipadas com sistemas automatizados, que podem realizar operação automatizada, reduzindo assim a intervenção manual e melhorando a eficiência e a estabilidade da produção.