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Faça pedidos no atacado ponta de contato de soldagem para diferentes processos de soldagem e necessidades de corte. Para empresas da indústria metalúrgica, será útil estar equipado com uma variedade de bicos de soldagem em diferentes tamanhos e formas. Na soldagem de gás inerte de metal ou soldagem MIG, um bico cônico permite que o gás de proteção cubra uma área maior, mas pode causar mais respingos. Bicos em forma de garrafa fornecem menos cobertura de gás, o que aumenta o risco de contaminação durante a soldagem. No entanto, seu furo reto torna a limpeza muito mais fácil. Bicos cilíndricos são comumente usados para soldas de amperagem mais alta e são adequados para trabalhar com materiais mais espessos.
Além de observar o formato do bico, escolha ponta de contato de soldagem feito de um material adequado também é importante. Diferentes materiais têm durabilidade variável e é essencial escolher o material certo para uma soldagem eficaz. Latão é um material muito comum usado para bicos de soldagem MIG, mas eles são geralmente usados em aplicações com amperagem mais baixa e podem ser menos duráveis do que outros metais como cobre. Bicos feitos de cobre podem absorver mais calor em comparação com bicos feitos de latão e são mais adequados para uso de longo prazo, onde a soldagem é feita com uma amperagem mais alta.
Além das pontas de soldagem MIG, há também estão disponíveis pontas de maçarico de oxi-acetileno para soldagem e corte. As pontas das tochas destinadas à soldagem são projetadas de forma diferente das pontas das tochas de corte a gás. As pontas destinadas ao corte de gás geralmente são projetadas com um furo central cercado por vários furos menores.