Revestimento de tigela côncavo

Tipos de Revestimentos de Taça Convexa

Revestimentos de taça convexa são os componentes chave dos britadores de cone. Eles servem para esmagar as pedras e rochas aplicando uma força específica. No entanto, eles vêm em diferentes designs, e algumas de suas variedades são as seguintes.

• Revestimentos Padrão

Os revestimentos de taça convexa padrão são normalmente utilizados em estágios primário e secundário. Eles têm um espaçamento mais amplo, o que lhes permite acomodar tamanhos de alimentação maiores. Além disso, os revestimentos côncavos padrão aplicam uma quantidade significativa de força a materiais grosseiros e os quebram em tamanhos menores. Os revestimentos de taça convexa padrão são projetados para aplicações de rocha de média a dura.

• Revestimento Intermediário

Os revestimentos intermediários também são chamados de revestimentos médios. Eles são uma combinação de revestimentos padrão e curtos. Eles geralmente são encontrados nos estágios intermediários ou de britagem secundária. A função dos revestimentos intermediários é lidar com uma variedade de tamanhos de alimentação. Além disso, eles aplicam uma força moderada nas rochas e pedras. Como resultado, os revestimentos intermediários produzem um tamanho de rocha mais uniforme e fino em comparação com os padrões.

• Revestimento de Taça Curto

Os revestimentos curtos também são chamados de revestimentos extra-grossos. Eles são adequados para britagem secundária a terciária. Normalmente, os revestimentos de taça curtos vêm com um espaçamento mais apertado. Portanto, eles são capazes de aplicar maior pressão nas rochas e pedras. Como resultado, os revestimentos de taça curtos produzem material fino ou areia. Além disso, o design do revestimento curto facilita o britador de cone atingir sua cubagem máxima, o que é ideal para a produção de asfalto e concreto.

• Revestimento de Borracha

Os revestimentos de taça convexa podem ser feitos de diversos materiais, incluindo borracha, metal e cerâmica. Entre eles, os revestimentos de borracha são opções populares devido à sua elasticidade, que pode absorver facilmente o impacto gerado durante o processo de britagem. Além disso, os revestimentos de borracha não produzem poluição sonora. Eles funcionam silenciosamente sempre que estão em operação. Além disso, eles podem ser usados para processar materiais úmidos e escorregadiços. Embora a vida útil dos revestimentos de borracha seja relativamente menor em comparação com outros, eles ainda são opções econômicas para as empresas escolherem.

Especificações e manutenção do revestimento de taça convexa

Especificações

• Materiais: A taça e o manto são tipicamente feitos de aço de liga de alto manganês, comumente conhecido como aço Hadfield. O material possui imensa resistência à tração e qualidades de endurecimento por trabalho, tornando-o ideal para britagem de minério. Quando sujeito a impacto e pressão, sua superfície endurece, aumentando sua durabilidade. Outros materiais incluem vários graus de ferro níquel-cromo que podem resistir a temperaturas extremas e compósitos cerâmicos que oferecem resistência superior ao desgaste.
• Formas e tamanhos: As taças e os revestimentos de manto vêm em várias formas e tamanhos, que podem ser categorizados por seu tipo e estágio de britagem. Como, por exemplo, revestimento sob o manto, revestimento de taça curto e revestimento G, etc. Seus tamanhos são determinados pelo modelo específico do britador de cone. Por exemplo, os revestimentos de manto para o britador Symons 4.25 têm as seguintes dimensões: 4,25 pés de altura, 1.300 mm de largura e peso de 9.610 kg; Para outro modelo, Symons 5,5 pés, as dimensões são 5,5 pés, 1.680 mm e 21.980 kg. Da mesma forma, os revestimentos de taça possuem medidas específicas para diferentes modelos de britadores de cone.
• Design: A característica principal é o design da cavidade. Os revestimentos côncavos normalmente têm um design em forma de copo invertido, que corresponde à forma do manto. A lacuna entre o revestimento côncavo e o manto forma uma cavidade que esmaga os materiais. Além disso, os revestimentos côncavos e o manto podem ter diferentes designs de perfil de acordo com as necessidades específicas de britagem, como perfis padrão, de cabeça curta ou de cabeça média. Esses vários designs de perfil afetam o tamanho e a forma dos produtos finais.

Manutenção

• Inspeções regulares: As inspeções regulares devem ser bem planejadas e realizadas sistematicamente. Os operadores precisam verificar a taça e o manto para sinais de desgaste, distorção ou danos para garantir que o britador de cone esteja em boas condições.
• Limpeza: A superfície do manto e do côncavo deve ser limpa regularmente para evitar o acúmulo de cinzas e outros resíduos que afetam seu desempenho e vida útil.
• Lubrificação: A lubrificação do manto da taça em britadores de cone é crucial, portanto, a graxa lubrificante deve ser reabastecida e substituída para mantê-la bem lubrificada.
• Substituição de peças de desgaste: Se o manto ou o revestimento côncavo estiverem muito desgastados ou danificados, eles devem ser substituídos prontamente para garantir o funcionamento normal do britador de cone.
• Padronização de operação: A carga do manto da taça deve ser controlada para evitar cargas de britagem excessivamente altas. Além disso, a velocidade de alimentação e o volume de alimentação devem ser compatíveis para evitar que mudanças repentinas danifiquem os componentes.
• Proteção ambiental: O ambiente de trabalho do britador de cone deve ser mantido limpo para reduzir a intrusão de poeira e impurezas.
• Saúde e segurança: A operação e manutenção do britador de cone precisam atender aos padrões de segurança para evitar acidentes.

Cenários de uso do revestimento côncavo, do manto e da taça

• Indústria mineira:

  A principal aplicação do manto e do côncavo é a extração de minerais preciosos na indústria mineira. Quando rochas minerais são esmagadas, minerais valiosos como ouro ou platina emergem.

• Indústria de cobre e ferro:

  O manto e o côncavo desempenham um papel crucial no processamento de matérias-primas básicas para produção. Cobre e ferro exercem grande influência sobre as indústrias de manufatura, sendo componentes essenciais em diversos produtos.

• Produção de cimento:

  Durante a criação de cimento, o manto e o côncavo auxiliam na britagem de calcário. Essa rocha sedimentar serve como um ingrediente crucial e uma fonte primária utilizada na fabricação de cimento. O calcário britado é posteriormente misturado com outros materiais para produzir cimento.

• Agregados para construção:

  Na indústria da construção, o manto e o côncavo são utilizados para transformar pedras em areia e cascalho. Esses são materiais de construção fundamentais empregados em uma ampla gama de projetos de construção, incluindo a construção de fundações, estradas e elementos estruturais.

• Indústria de reciclagem:

  O revestimento de pescoço e taça também têm o potencial de serem usados na indústria de reciclagem. Eles podem ser utilizados para esmagar e processar materiais recicláveis, como concreto, plástico e metal. Ao fazer isso, eles contribuem para a redução de resíduos e promovem a sustentabilidade, permitindo a reciclagem de recursos valiosos.

Como escolher revestimentos côncavos, de manto e de taça

Britadores são máquinas caras, então as pessoas geralmente dedicam muito tempo e pensamento ao que escolher. O mesmo vale para o revestimento de taça convexa.

Esses itens geralmente são feitos de aço manganês ou outras ligas. O tipo de aço terá impacto tanto na qualidade quanto no custo. Seja aço de baixa liga, aço de alta liga ou algo intermediário, os clientes vão querer investigar se ele atende às suas máquinas e requisitos.

Como acontece com a maioria das coisas na vida, os principais vendedores têm alguns produtos populares. É uma ótima ideia estudar o que está vendendo e porquê. Inspecione as qualidades específicas do manto e do côncavo. Conheça seus recursos e benefícios exclusivos para ajudar a tomar uma decisão informada. Se for possível comprar amostras, isso ajudará a familiarizar os usuários com o produto e obter feedback valioso.

Os clientes sempre buscarão produtos econômicos que agreguem valor ao seu negócio. Os revestimentos que oferecem boa resistência ao desgaste e confiabilidade se tornam escolhas óbvias.

Esses itens precisarão ser produzidos em massa, pois são vendidos rapidamente, portanto os compradores precisarão encontrar um fornecedor acessível e confiável que possa entregar estoque consistente. Verifique suas instalações de produção e os testes que eles realizam para garantir que estão à altura dos padrões mundiais. Obtenha referências de outras pessoas que já compraram deles. Eles estão satisfeitos com os produtos e serviços? Que desafios eles enfrentaram no passado e essas preocupações são válidas agora?

Considere os custos de envio. Esses itens são pesados e as taxas de envio podem aumentar o custo geral do item.

FAQ

P1: Quais materiais são usados para o manto e o côncavo de um britador?

R1: Os materiais do manto e do revestimento côncavo incluem manganês padrão, manganês ligado, aço de alto manganês, aço carbono, cromo e outros materiais.

P2: O côncavo e o manto afetam o desempenho geral do britador?

R2: Sim, o côncavo e o manto impactam diretamente a eficiência de britagem, a capacidade de produção e o consumo de energia, influenciando assim o custo de uso dos britadores.

P3: Existem perfis específicos para o côncavo e o manto?

R3: Sim, de acordo com o material a ser esmagado e a forma final da partícula desejada, haverá algumas combinações específicas para atingir o melhor efeito de britagem.

P4: O côncavo e o manto podem ser reutilizados após a reforma?

R4: Se o desgaste e os danos não forem muito graves, o côncavo e o manto podem ser reutilizados após a reforma para reduzir os custos dos Britadores.