Bomba de compressor

Tipos de bombas de compressor

Uma **bomba de compressor**, também conhecida como bomba de compressor de ar, é um componente de um compressor de ar que aumenta a pressão do ar reduzindo seu volume. Existem geralmente duas categorias de bombas de compressor de ar, que são os compressores dinâmicos e os compressores de deslocamento positivo. Os compressores de deslocamento positivo incluem ainda compressores de parafuso rotativo e compressores de pistão.

• Compressores Dinâmicos

- Os compressores dinâmicos são adequados para aplicações de alto fluxo e baixa pressão. Funciona transferindo energia cinética para o ar através de uma roda de pás rotativa. A velocidade crescente do ar é então convertida em pressão através de câmaras de vórtice.

• Compressores de Deslocamento Positivo

  - Os compressores de deslocamento positivo exercem uma força sobre um volume de ar selado para aumentar sua pressão. É mais adequado para aplicações de alta pressão e baixo fluxo. Este tipo de bomba de compressor possui dois subtipos principais.

  - Os compressores de parafuso rotativo usam dois parafusos helicoidais intertravados para prender e comprimir o ar. À medida que os parafusos giram, o volume entre as roscas diminui, aumentando a pressão do ar preso. Os compressores de parafuso rotativo são adequados para operação contínua e de alta eficiência.

  - Os compressores de pistão funcionam movendo um pistão em um cilindro para comprimir o ar. O pistão móvel reduz o espaço no cilindro e aumenta a pressão do ar. Os compressores de pistão são ideais para aplicações que exigem ciclos de trabalho intermitentes.

Especificações e manutenção de bombas de compressor

Especificações

• Potência (HP): A potência do motor que aciona a bomba é expressa em cavalos-vapor. Ela influencia o desempenho e a capacidade da bomba. As bombas de compressor estão disponíveis de 1 HP a mais de 10 HP.
• Deslocamento: Esta é a quantidade de ar que a bomba move em um determinado tempo, geralmente expressa em pés cúbicos por minuto (CFM). Deslocamento maior significa que a bomba pode encher espaços mais rápido e produzir mais volume de ar.
• Pressão (PSI): A força com que a bomba comprime o ar é expressa em libras por polegada quadrada (PSI). Ela determina o quão alto a bomba pode comprimir o ar e a pressão do ar que ela fornece. As classificações de pressão comuns variam de 90 a 150 PSI.
• Projeto: O projeto da bomba, como se é um pistão, parafuso rotativo ou palheta, afeta sua operação, eficiência e aplicação. As bombas de pistão são divididas ainda em bombas reciprocantes com opções de estágio único e dois estágios.
• Peso: O peso da bomba está relacionado ao seu material e estrutura e determina sua portabilidade e requisitos de instalação. As bombas de compressor podem pesar de 10 kg a 1000 kg ou mais.

A manutenção adequada é necessária para manter o funcionamento da **bomba de compressor** e aumentar sua vida útil.

• Troca de óleo: É necessário drenar o óleo velho/óleo não utilizado do óleo do motor no compressor de ar e, em seguida, encher o óleo novo após o reabastecimento. É importante não deixar o óleo derramar no tubo do refrigerante, pois mesmo uma pequena quantidade de óleo é suficiente para quebrar o funcionamento do sistema.
• Mantenha a bomba de compressor limpa: Use um pano simples embebido em óleo para limpar a unidade externa do compressor de ar e os módulos do inversor. Certifique-se de que nenhum pano seco seja usado, pois há risco de eletricidade estática.
• Verifique se há vazamentos e condições de pressão: Verifique regularmente se há algum vazamento de gás refrigerante no compressor de ar. Use água com sabão para aplicar nas juntas do tubo, e haverá bolhas se houver um vazamento. Além disso, os usuários também devem garantir que a pressão na saída do compressor de ar seja normal e tomar medidas oportunas se algum problema for encontrado.

Cenários de bombas de compressor

• Postos de serviço automotivos: Inflação de pneus e manutenção de veículos

  A bomba de pneu de compressor de ar 12v é uma ferramenta fundamental utilizada em postos de serviço automotivos. Mecânicos e técnicos a utilizam para realizar várias tarefas, como inflar os pneus à pressão recomendada, o que garante o desempenho e a longevidade ideais dos pneus. Trabalhar com pneus para outros problemas de manutenção, como selar furos e fazer reparos temporários, também é possível com um compressor de ar.

• Indústria da construção: Alimentando ferramentas e equipamentos pneumáticos

  Os compressores pneumáticos são a espinha dorsal da indústria da construção. Eles alimentam várias ferramentas de construção de precisão e eficiência, como marteletes, furadeiras, chaves, marteletes pneumáticos, pistolas de pintura e jateadores de areia. As ferramentas pneumáticas são conhecidas por sua robustez e eficiência, ajudando a garantir uma construção de alta qualidade e a conclusão oportuna do projeto.

• Manufatura: Auxiliando linhas de produção automatizadas e moldagem

  Uma bomba de compressor é um equipamento crucial que ajuda a aumentar o ar comprimido utilizado para suportar linhas de produção automatizadas. Esse processo ajuda a aumentar a eficiência da fabricação nas fábricas. O compressor de ar é adequado para uso com vários equipamentos de fabricação, como máquinas de corte e moldagem.

• Agricultura: Alimentação de gado e irrigação

  Os agricultores agrícolas dependem muito das bombas de compressor de ar, que ajudam a promover sistemas de alimentação de gado, entre outras tarefas. O sistema de irrigação também emprega sistemas pneumáticos para ajudar a distribuir água em ambientes pressurizados. Todos esses fatores ajudam a melhorar o rendimento das culturas e a produtividade geral da fazenda.

• Processamento de alimentos e bebidas: Enchimento e embalagem

  As bombas de compressor desempenham um papel vital na indústria de processamento de alimentos e bebidas. Elas são usadas principalmente para transportar líquidos, como produtos lácteos, sucos e molhos, garantindo fluxos suaves e consistentes. Além disso, as bombas de compressor são empregadas nos setores de enchimento e embalagem, onde elas pressurizam recipientes e garrafas para facilitar operações de enchimento precisas e selagem.

• Médico: Terapia respiratória e administração de anestesia

  No âmbito médico, as bombas de compressor encontram ampla aplicação em instalações de saúde. Um uso comum é na terapia respiratória, onde elas auxiliam na administração de oxigênio e outros gases para pacientes através de nebulizadores e concentradores de oxigênio. Além disso, as bombas de compressor desempenham um papel crucial nos sistemas de administração de anestesia durante procedimentos cirúrgicos, garantindo o fluxo e a mistura precisos de gases anestésicos.

Como escolher uma bomba de compressor

Ao escolher uma bomba de compressor de ar, uma série de fatores precisam ser levados em consideração para fazer uma escolha adequada à aplicação.

• Potência (HP)

  A classificação do motor que aciona a bomba, geralmente indicada em "cavalos-vapor". Escolha uma bomba de compressor de ar cuja potência seja adequada para as aplicações e ferramentas que usam ar comprimido.

• CFM

  A quantidade de ar (em pés cúbicos) que a bomba de compressor fornece por minuto. Escolha uma bomba de compressor com uma classificação CFM que corresponda às necessidades de fluxo de ar das ferramentas e equipamentos. Além disso, considere a quantidade de ar que o tanque de armazenamento pode fornecer.

• Pressão de operação (PSI)

  A quantidade de pressão (em libras por polegada quadrada) que a bomba de compressor gera. É importante escolher uma bomba de compressor que forneça pressão dentro da faixa de operação das ferramentas e equipamentos em uso. Isso geralmente varia de 30PSI a 300PSI.

• Fonte de energia

  Seja elétrica ou a gás, é determinado pela aplicação, mobilidade e disponibilidade de fontes de energia no local de trabalho. Uma bomba elétrica geralmente é silenciosa e requer menos manutenção, mas só pode ser usada onde houver fornecimento de eletricidade. As bombas a gás oferecem maior mobilidade e são adequadas para uso ao ar livre, mas exigem mais manutenção e produzem mais ruído.

• Projeto (lubrificado ou sem óleo)

  As bombas lubrificadas a óleo são usadas para aplicações de alta demanda porque são mais duráveis. No entanto, elas exigem manutenção regular e a substituição do óleo lubrificante. As bombas sem óleo são projetadas para não precisar de lubrificante e são mais convenientes de manter, mas geralmente são mais lentas para durar mais.

• Estágio único vs dois estágios

  As bombas de dois estágios comprimem o ar em dois estágios, tornando-as mais rápidas, mais eficientes e adequadas para aplicações de alta demanda. No entanto, elas são mais caras e menos portáteis do que as bombas de um estágio. Para pequenas oficinas onde o espaço é limitado, uma bomba de um estágio é mais acessível e ocupa menos espaço.

• Nível de ruído

  Entender a classificação em decibéis (dB) de uma bomba de compressor pode ajudar a fazer uma escolha. Uma classificação de dB mais alta indica que a bomba é mais barulhenta. De acordo com o CDC, a exposição a longo prazo a sons em ou acima de 85 dB pode causar perda auditiva permanente. Selecione uma bomba com um nível de ruído aceitável, especialmente em ambientes de trabalho internos.

Perguntas e respostas sobre bombas de compressor

P1. O que uma bomba de compressor faz?

A1. A função de uma bomba de compressor é converter gás de baixa pressão em gás de alta pressão. É a principal força motriz por trás do funcionamento de um compressor de ar.

P2. Uma bomba de compressor usa muita eletricidade?

A2. Um compressor de ar médio usará algo entre 5.000 e 15.000 watts. Isso significa que o compressor provavelmente usará entre 5 e 15 quilowatts por hora.

P3. Quanto tempo uma bomba de compressor deve funcionar?

A3. Um compressor de ar bem conservado pode durar 15 a 20 anos ou mais.

P4. Quais são os sinais de um compressor com defeito?

A4. O compressor está fazendo barulho. O ar não está sendo comprimido. A pressão de descarga está mais baixa do que o normal. A temperatura do compressor está alta.