Pulverizador de carvão à venda

Tipos de Moinhos de Carvão para Venda

Um moinho de carvão é utilizado para moer carvão bruto em pó fino de carvão. Diferentes tipos de moinhos incluem:

• Moinho de Taça: O moinho de taça (também conhecido como moinho do tipo taça) é um moinho de carvão moderno, avançado e alternativo. Ele usa pistas de corrida e taças para pulverizar o carvão. O moinho de taça é um moinho de velocidade média com capacidade de 5 a 150 tph. Capacidades menores e maiores estão disponíveis. Este moinho funciona através de três partes principais, incluindo a mesa, os rolos e a elutriação. Oxigênio, nitrogênio e outros gases são usados para transportar o carvão pulverizado no moinho de taça.
• Moinho de Bola e Corrida: Um dos primeiros tipos de moinhos de carvão é o moinho de bola e corrida (também conhecido como moinho de corrida de bola), que também é conhecido como. São moinhos de velocidade média que moem e esmagam o carvão impactando-o entre as bolas e as corridas. As corridas são discos circulares localizados horizontalmente em uma gaiola. O carvão pulverizado no moinho de bola e corrida tem as mesmas propriedades de transporte do carvão no moinho de taça. O moinho de bola e corrida consiste em doze bolas e corridas. Outros projetos semelhantes também apresentam dez bolas e corridas. Geralmente, o moinho de bola e corrida tem uma capacidade de 25 a 30 tph. Capacidades maiores também estão disponíveis em outros projetos.
• Moinho Vertical: O moinho vertical (também conhecido como moinho de rolos) é um moinho do tipo moderno, comumente usado para lidar com a secagem e pulverização de carvão bruto. Ele possui um sistema de separação de pó grosseiro e fino e tem uma capacidade de moagem única de até 40 tph.
• Moinho de Martelo: Os moinhos de martelo (também conhecidos como moinhos de impacto) são moinhos de carvão mais antigos que usam martelos de alta velocidade para esmagar e pulverizar o carvão. Eles também são chamados de moinhos de impacto.

Especificação e manutenção do moinho de carvão para venda

As especificações do moinho de carvão diferem de acordo com seu tipo e modo de funcionamento. No entanto, aqui estão algumas especificações frequentes de moinhos para carvão.

• Capacidade de produção: A vazão volumétrica (m3/h) ou a vazão mássica (t/h) representa a quantidade de carvão transportado. Por exemplo, um pequeno moinho de laboratório pode processar até 30 kg de carvão por hora, enquanto os maiores moinhos industriais podem manusear várias toneladas.
• Tamanho da malha de saída: Isso indica a extensão em que o carvão pode ser esmagado. Os moinhos de carvão podem quebrar o carvão em partículas que variam de grânulos a pó fino, mesmo tão pequenas quanto 100 malhas ou 200 malhas. Uma instalação em grande escala pode produzir mais de 70% da produção em 200 malhas.
• Potência do motor: Isso se refere à potência do motor usado para acionar o moinho de carvão, geralmente em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). Um pequeno moinho pode ter um motor de 5,5 kW, enquanto os maiores podem ter 45 kW ou mais.
• Dimensões: As dimensões gerais são geralmente expressas em milímetros (mm) ou pés. Devido à grande variedade de tipos de moinhos de carvão, suas medidas são todas diferentes. Um moinho vertical, por exemplo, pode ter uma altura de cerca de 3,4 metros e um diâmetro de 2,2 metros.
• Peso: Este é o peso total do moinho, geralmente dado em quilogramas (kg) ou toneladas. Pode variar de 500 kg para modelos pequenos a mais de 100 toneladas para os grandes e pesados.

A manutenção do moinho de carvão é crucial para garantir a eficiência e a longevidade do equipamento e a segurança da operação de mineração. Aqui estão algumas práticas de manutenção para moinhos de carvão:

• Inspeções regulares: Estabeleça um cronograma para inspeções regulares do moinho para verificar se há desgaste e rasgo, danos e peças soltas ou com defeito.
• Lubrificação: Mantenha o moinho bem lubrificado para reduzir o atrito e evitar desgaste prematuro. Siga as recomendações do fabricante para pontos de lubrificação e tipos de óleo.
• Substituição de peças de desgaste: Identifique e substitua prontamente as peças de desgaste gastas ou danificadas, como placas de moagem, rolos e classificadores, para manter a eficiência do moinho e minimizar danos adicionais.
• Controle de poeira: Implemente medidas eficazes de controle de poeira para evitar o acúmulo excessivo de poeira dentro e ao redor do moinho, o que pode levar a incêndios e danos ao equipamento.
• Práticas de segurança: Siga práticas rigorosas de segurança durante as operações de manutenção, como bloquear e rotular o moinho e usar o equipamento de proteção individual (EPI) apropriado.
• Manutenção de registros: Mantenha um registro detalhado das atividades de manutenção do moinho, inspeções, reparos e substituições para rastrear seu histórico de manutenção e programar tarefas futuras de manutenção.
• Treinamento do operador: Forneça treinamento para o pessoal responsável pela manutenção do moinho de carvão para garantir que eles tenham conhecimento do equipamento e dos procedimentos de manutenção.

Cenários de uso do moinho de carvão para venda

Em geral, o carvão pulverizado é usado principalmente em usinas de energia e caldeiras. No entanto, o moinho de carvão para venda não se limita a essas aplicações. Indústrias como cimento e siderurgia também utilizam carvão como fonte de energia. Portanto, os moinhos de carvão também são utilizados nessas indústrias.

• Usinas de energia e caldeiras

  As usinas de energia são os principais usuários de carvão pulverizado. Os moinhos de carvão esmagam e moem o carvão em partículas finas. As usinas termoelétricas utilizam grandes quantidades de carvão como combustível. Além disso, o carvão também é usado como fonte de energia em caldeiras industriais. O carvão pulverizado fornece valores de aquecimento mais altos do que grandes pedaços de carvão.

• Fábricas de cimento

  A produção de cimento requer quantidades consideráveis de energia térmica. Portanto, as fábricas de cimento usam moinhos de carvão para moer o carvão como combustível para fornos de cimento. O carvão pulverizado fornece a alta temperatura necessária para as reações químicas para produzir clínquer.

• Siderurgias

  Semelhante às fábricas de cimento, a produção de aço consome uma quantidade enorme de energia térmica. As siderurgias usam moinhos de carvão para produzir calor e reduzir o minério de ferro para produzir aço.

• Produção de briquetes e pelotas de carvão

  Os moinhos de carvão desempenham um papel vital na produção de briquetes e pelotas de carvão. Eles são responsáveis por transformar grandes pedaços de carvão em pó fino de carvão. Em seguida, aditivos como amido, cimento e outros são misturados com o carvão pulverizado. A mistura é então submetida a alta pressão em uma prensa de briquetes ou pelotas para formar briquetes ou pelotas sólidas de carvão. Essas são alternativas ecológicas para combustíveis sólidos tradicionais.

• Pesquisa e análise em laboratório

  Os laboratórios exigem moinhos de carvão para fins de pesquisa e análise. O moinho de carvão pode pulverizar amostras de carvão para avaliar suas propriedades. Além disso, o carvão pulverizado também é usado para testes de combustão e análise química.

Como escolher um moinho de carvão para venda

• Requisitos da planta: O tipo de moinho de carvão necessário dependerá dos requisitos da planta. Isso inclui a capacidade, a produção desejada e o teor de umidade e químico do carvão que está sendo usado.
• Tamanho da planta: O tamanho do moinho de carvão escolhido também dependerá da capacidade da usina de energia. Usinas de energia maiores normalmente exigirão moinhos de carvão mais extensos para lidar com volumes maiores de carvão.
• Confiabilidade e manutenção: É essencial considerar a confiabilidade e as necessidades de manutenção do moinho. Um moinho confiável que requer manutenção mínima ajuda a reduzir os custos operacionais e o tempo de inatividade.
• Custo: O custo do moinho de carvão será uma consideração importante para as usinas de energia que procuram maximizar a eficiência e minimizar os custos operacionais. É essencial escolher um moinho que forneça o melhor valor para as necessidades específicas da planta.
• Suporte do fornecedor: Escolher um moinho de carvão de um fornecedor que forneça excelente suporte e disponibilidade de peças de reposição. Isso garante o desempenho e a confiabilidade de longo prazo do moinho.

Moinho de carvão para venda Perguntas e Respostas (Q&A)

P: Do que é feito um moinho de carvão?

R: Os moinhos de carvão consistem nos seguintes elementos:

• Tubo de alimentação de carvão bruto: O duto que leva o carvão bruto para o moinho.
• Classificador: Um dispositivo que separa as partículas finas de carvão das maiores com base no tamanho e na densidade. Ele permite que apenas partículas de tamanho adequado passem para a caldeira, enquanto retorna as maiores para remoer novamente.
• Rolos ou bolas de esmagamento: O elemento de moagem principal em um moinho, que exerce pressão sobre o carvão para esmagá-lo e moê-lo. Alguns moinhos usam pilhas de rolos, enquanto outros usam pilhas de bolas.
• Mesa de moagem: Uma plataforma horizontal com trilhos ou sulcos sobre os quais os elementos de esmagamento se movem. À medida que o carvão se move ao redor da mesa, ele fica sujeito a diferentes pressões e forças de cisalhamento, resultando em redução de tamanho.
• Caixa de engrenagens: Um dispositivo que controla a velocidade, o sistema de acionamento e as forças de esmagamento do moinho.
• Correntes de ar: Canais através dos quais o fluxo de ar ascendente carrega o carvão moído para o classificador.
• Passagem de ar de rejeitos: Aberturas que permitem que partículas de carvão maiores desçam de volta para a mesa de moagem para processamento adicional.
• Tubo de escape: O duto que leva o carvão pulverizado para longe do moinho e para a caldeira.

P: Como funciona um moinho de carvão?

R: A função principal do moinho de carvão é moer o carvão em partículas finas adequadas para combustão em um forno ou caldeira, apoiando assim a geração eficiente de energia. O ar gira ao redor da mesa, puxando os pedaços de carvão para cima, onde eles passam pelo classificador e são moídos ainda mais pelos rolos ou bolas. O carvão pulverizado então desce pela passagem de ar de rejeitos e volta para a mesa de moagem.

P: Quais são alguns recursos importantes dos moinhos de carvão?

R: Os atributos-chave comumente encontrados em moinhos de carvão incluem:

• Tecnologia robótica: Robôs agora são usados para realizar verificações e análises em moinhos de carvão, resultando em maior segurança e redução do tempo de inatividade, pois os operadores não precisam entrar em áreas potencialmente perigosas.
• Abordagem proativa: Em vez de esperar por indicadores típicos de desgaste do moinho de carvão, como redução de eficiência ou aumento de emissões, moinhos com capacidade de manutenção preditiva incentivam os usuários a substituir os componentes antes que eles se desgastem completamente.
• Sistemas de lubrificação automatizados: Esses sistemas aplicam automaticamente lubrificantes às peças móveis em um cronograma ou com base nas horas de operação do equipamento, garantindo proteção constante e reduzindo o risco de falha do equipamento.

P: Quanto custam os moinhos de carvão?

R: Moinhos de carvão em pequena escala geralmente são subsidiados pelos governos para permitir que famílias pobres acessem eles, enquanto moinhos comerciais grandes variam de US$ 20.000 a US$ 100.000, dependendo do tipo, especificações e recursos.