Router CNC com mesa de proteção

Tipos de Roteadores CNC com Mesas de Proteção

Um roteador CNC é uma ferramenta de grande escala que utiliza computadores para cortar coisas. Esta máquina é vital em indústrias que processam madeira, metal e plástico. Um roteador CNC com uma mesa de proteção pode evitar danos à superfície que está sendo trabalhada. Essa barreira ajuda a manter as peças intactas e reduz o desgaste das fresas.

Abaixo estão alguns tipos de roteadores CNC com mesas de proteção:

• Mesa de Vácuo:

  Uma mesa de vácuo é um suporte de proteção que segura as peças de trabalho usando fluxo de ar. Ela possui muitos furos e canais que percorrem um vácuo para diminuir a pressão e puxar os objetos para baixo. O método funciona em madeira, metal e plástico, tornando-os bons para fabricação de placas, trabalhos em madeira e prototipagem.

• Protetor de Lâmina:

  Um protetor de lâmina como parte da mesa de proteção CNC cobre a fresa ou lâmina durante a operação. Ele impede que os usuários se aproximem das partes giratórias e reduz lesões caso o usuário perca o controle da máquina. Os protetores de lâmina modernos vêm com mecanismos automáticos que cobrem a lâmina sempre que a máquina estiver cortando. Eles descobrem a lâmina quando a máquina está inativa. Este recurso oferece mais proteção do que os manuais.

• DDP (Dispositivo de Proteção de Poeira):

  O DDP é uma barreira de proteção para conter poeira e detritos de mesas de roteador. Ele funciona retendo a poeira enquanto o roteador está cortando, melhorando assim a visibilidade. O dispositivo também serve para proteger o usuário da inalação de partículas nocivas. O DDP é um acessório indispensável para roteadores de madeira. Não importa se é um roteador de mão ou estacionário.

  Usar o DDP juntamente com um coletor de pó melhora a limpeza e a segurança geral da estação de trabalho.

• Mesa de Descarte:

  Uma mesa de descarte é uma camada sacrificial em uma máquina CNC. A mesa de proteção absorve marcas de corte, amassados e danos do processo de roteamento. Essa camada funciona com todos os materiais de roteador, como madeira, espuma e plástico. Ela vem em diferentes espessuras, correspondendo à profundidade de corte e ao material. A substituição regular da mesa de descarte mantém o roteador CNC em bom estado. Também ajuda a preservar a qualidade das peças de trabalho. Sem uma mesa de descarte, o roteador se desgastaria mais rápido e as peças de trabalho seriam facilmente danificadas.

• Gabinete de Proteção:

  O gabinete de proteção é uma cobertura de proteção completa em torno de um roteador CNC. Ele oferece a maior proteção para os usuários e peças de trabalho. O recurso impede que os usuários entrem em contato acidentalmente com a área de corte. Também evita danos às peças de trabalho devido a detritos e objetos voadores. O gabinete atua como uma barreira para ruído e poeira, melhorando a segurança e o conforto do workshop. Esses recursos tornam o gabinete de proteção popular em ambientes de alto risco, como oficinas industriais e centros de fabricação pesada.

• Manga do Trocador Automático de Ferramentas (ATC):

  O ATC protege as fresas de ferramentas durante a troca automática. Ele cobre a fresa de ferramenta durante os ciclos de desligamento, para que ela não seja danificada ou suja. Essa proteção aumenta a vida útil da ferramenta e diminui o tempo de inatividade para manutenção. Também aumenta a precisão de corte, evitando o acúmulo na fresa. A manga do trocador de ferramentas é essencial em roteadores ATC que manipulam muitos materiais e peças usinadas. Alguns exemplos são trabalhos em madeira em grande escala, centros de usinagem e indústrias de sinalização.

Especificações e manutenção do roteador CNC com mesa de proteção

Especificações

• Tamanhos e Área de Corte: Os roteadores CNC vêm em tamanhos distintos para se ajustar a vários espaços de trabalho. Máquinas menores podem ter uma área de corte de cerca de 24 x 24 polegadas, enquanto as maiores podem manipular materiais de até 48 x 96 polegadas ou mais. Isso se refere às dimensões máximas da madeira ou outros materiais que a máquina pode cortar.
• Potência e Velocidade do Eixo: Isso indica a força do motor que gira a ferramenta de corte. É medido em cavalos de potência (HP) ou quilowatts (kW). Mais potência significa que a máquina pode cortar materiais mais resistentes. A velocidade é a rapidez com que o eixo gira, medida em rotações por minuto (RPM). Velocidades de eixo mais altas permitem um corte mais suave e rápido.
• Sistema de Controle: Isso especifica o tipo de computador ou software que executa o roteador CNC. Pode incluir detalhes sobre os formatos de arquivo de projeto armazenados e como o operador da máquina insere comandos e ajusta as configurações para direcionar os movimentos e cortes do roteador com precisão.
• Sistema de Acionamento: Esta parte funciona com os motores que movem o roteador em diferentes direções. As especificações indicam se o acionamento é acionado por correia ou usa esferas, fornecendo informações sobre a precisão e confiabilidade dos movimentos.
• Compatibilidade de Materiais: Os roteadores CNC podem cortar diferentes materiais, incluindo madeira, compósito, plástico, couro, espuma e alumínio. Dependendo do tipo de roteador, a compatibilidade dos materiais disponíveis é diferente. Como resultado, ele permite uma gama de aplicações, como fabricação de placas, trabalhos em madeira e modelagem.

Dicas de manutenção

• Limpeza: Os roteadores CNC devem ser limpos com a maior frequência possível para remover quaisquer detritos ou poeira estranhos. Deve-se limpar a superfície de trabalho, os trilhos de guia, as trilhas e aspirar o mandril e o eixo do roteador. No entanto, deve-se evitar o uso de produtos líquidos ou úmidos em dispositivos elétricos para evitar danificá-los.
• Lubrificação: O operador da máquina deve lubrificar os trilhos de guia e as engrenagens, correntes e parafusos de avanço regularmente. Isso ocorre porque fazer isso prolonga a vida útil das peças, garantindo sua operação suave. Eles podem usar um óleo leve ou graxa específica recomendada para equipamentos CNC. Também é importante estudar bem o manual de instruções e aprender sobre os intervalos ideais de lubrificação para sua máquina de roteador.
• Atualizações de Software: Os usuários do roteador CNC com mesa de proteção são incentivados a verificar e instalar atualizações de software para suas máquinas regularmente. As atualizações de software geralmente melhoram o desempenho, corrigem bugs e adicionam novos recursos. O operador da máquina também precisa ler as diretrizes fornecidas pelo fabricante e segui-las ao instalar as atualizações.
• Inspeção de Rotina: As partes do roteador CNC devem ser examinadas com frequência para determinar se há algum sinal de desgaste anormal, danos ou folga. Essas partes incluem correias, correntes, parafusos de avanço, trilhos de guia, fresas e eixos. Quaisquer ajustes, limpezas ou lubrificações necessárias devem ser feitas para manter a operação ideal da máquina.

Cenários de roteadores CNC com mesas de proteção

• Design e prototipagem:

  Arquitetos, designers ou inventores podem usar um roteador CNC de mesa para criar modelos digitais de suas ideias para objetos tridimensionais, como modelos arquitetônicos, móveis ou extensão de produtos. Para testar os conceitos visual e espacialmente antes de investir em produção em grande escala, este dispositivo permite iterações de design rápidas e a produção de protótipos.

• Decoração personalizada para casa:

  Um pequeno roteador CNC pode ser usado para esculpir madeira ou acrílico. Este dispositivo permite criar obras de arte de parede exclusivas, placas de nome ou sinalização. Além disso, usar um roteador CNC para trabalhar madeira permite obter cortes e padrões precisos que seriam difíceis de realizar manualmente.

• Projetos de hobby e artesanato:

  Um roteador CNC é adequado para entusiastas do faça você mesmo. Ele pode ser utilizado para realizar diversos projetos de hobby, como fabricação de joias, construção de modelos ou criação de presentes personalizados. A máquina CNC permite realizar designs intrincados, gravuras e recortes com alta precisão, aprimorando assim o valor de seus esforços criativos.

• Replicar peças:

  Um roteador CNC pode ser usado para fabricar e reproduzir peças de máquinas, modelos, gabaritos ou componentes automotivos. Ele ajuda a garantir que as cópias sejam idênticas e melhora o fluxo de trabalho com grande precisão. Além disso, este dispositivo otimiza os processos de produção, reduzindo a necessidade de intervenção manual.

• Produção em pequena escala:

  Um roteador CNC de mesa pode ser usado para produção personalizada em pequena escala em um dos artesanatos, como castiçais, descansos para copos ou suportes para telefones. Usando este dispositivo, é possível manipular materiais como madeira, acrílico e PVC para cortar, gravar e fresar diversos itens. Um roteador CNC ajuda a combinar criatividade e tecnologia para produzir produtos únicos e úteis.

Como escolher um roteador CNC com mesa de proteção

Os compradores de negócios devem selecionar o roteador CNC apropriado com uma mesa de proteção que atenda às suas necessidades após considerar cuidadosamente todas as vantagens de investir em uma máquina de qualidade comercial e sua mesa de proteção.

• Material:

  Os materiais de construção do dispositivo, como metal, plástico ou cerâmica, afetarão sua robustez e durabilidade. Máquinas com mesas de proteção feitas de liga resistente e alumínio são uma escolha melhor em um ambiente comercial, onde o uso frequente e consistente da máquina é provável, do que aquelas feitas de plástico ou materiais de baixa qualidade.

• Tamanho da área de trabalho:

  A peça de trabalho que pode ser processada é limitada pela área de proteção. Escolha mesas com uma área de trabalho grande o suficiente para acomodar a área de proteção necessária.

• Força e potência de vácuo:

  A estabilidade de um item na mesa de trabalho durante o roteamento CNC é essencial para uma saída confiável. Escolha mesas que ofereçam sistemas de vácuo mais fortes e poderosos para garantir uma fixação segura e estável do trabalho.

• Recursos de segurança:

  Ao escolher uma mesa de proteção, os elementos de segurança, como paradas de emergência e proteção, devem ser priorizados, pois ajudam a reduzir os riscos e acidentes para o operador.

• Custo:

  As restrições orçamentárias podem parecer limitar as opções, por isso é importante ponderar os custos em relação aos requisitos e ao desempenho antes de tomar uma decisão.

• Peças sobressalentes e suporte técnico:

  Investigue a disponibilidade de peças sobressalentes e assistência técnica para garantir a operação contínua do equipamento e a resolução rápida de quaisquer problemas que possam surgir posteriormente.

Roteador CNC com mesa de proteção FAQ

P1: Qual o tamanho do roteador CNC que eu precisarei?

A1: O tamanho da máquina CNC que você precisará é determinado pelo tipo e tamanho do material que você pretende usar com a máquina. Além disso, as dimensões do projeto ou produto final desejado podem entrar em jogo ao escolher o tamanho do roteador CNC. Finalmente, o espaço de trabalho disponível para a máquina também pode afetar o tamanho do roteador CNC que você poderá obter.

P2: Qual software os roteadores CNC usam?

A2: Os roteadores CNC geralmente usam software CAD para criar um projeto e, em seguida, preferencialmente, um software CAM incompatível é usado para converter o projeto em um código que a máquina CNC pode entender. O código então aprofundará a tarefa em questão, incluindo direções de corte, caminho e velocidade. Alguns softwares comumente usados incluem Autodesk, SolidWorks, Mastercam e ArtCAM.

P3: Um roteador CNC precisa de um computador para funcionar?

A3: Embora a maioria dos roteadores CNC seja controlada por computador, as máquinas CNC são projetadas para aceitar programas de diferentes tipos de unidades de computador. Por exemplo, um roteador pode receber instruções de um drive USB ou SD ou ser controlado por um controlador lógico programável PLC.

P4: Qual a espessura do material que um roteador CNC pode cortar?

A4: Geralmente, um roteador CNC não é projetado para cortar espessura. No entanto, a máquina pode cortar materiais de até 20 mm a 30 mm, como madeira, acrílico e espuma. O metal pode ser cortado apenas para uma espessura entre 5 mm e 10 mm. Uma exceção são os roteadores CNC grandes e mais avançados, que podem cortar materiais muito mais espessos, de até 200 mm.