Router CNC com ATC

Roteador CNC com tipos de ATC

Um roteador CNC (Controle Numérico por Computador) é uma máquina de corte que utiliza um computador para controlar a ferramenta utilizada para cortar diferentes materiais. O material a ser utilizado pode variar de madeira, metal e plástico a componentes eletrônicos simples como um circuito integrado.

O Roteador CNC está disponível com ATCs (trocadores automáticos de ferramentas). Esses trocadores automáticos de ferramentas estão disponíveis em diferentes configurações e tipos.

• Trocador de Ferramentas em Disco: Um trocador de ferramentas em disco apresenta um disco redondo e rotativo que acomoda as ferramentas. O trocador de ferramentas então gira para alinhar a próxima ferramenta com o eixo para instalação. O ATC normalmente funciona com uma posição indexada para garantir precisão. Este ATC é bastante popular e frequentemente usado com máquinas CNC.
• Trocador de Ferramentas Carrossel: O trocador de ferramentas carrossel possui um layout circular com várias estações de ferramentas. O carrossel gira para trazer cada ferramenta para a posição de troca. Este trocador de ferramentas oferece trocas rápidas de ferramentas e é eficiente para aplicações de roteamento CNC com uma ampla variedade de ferramentas.
• Trocador de Ferramentas Linear: Este trocador de ferramentas move-se vertical ou horizontalmente em linha reta para trocar ferramentas. O trocador de ferramentas possui um design compacto que se adapta a roteadores CNC com espaços limitados.
• Trocador de Ferramentas de Braço Robótico: O braço robótico apresenta um braço robótico programável que pode trocar ferramentas. A ferramenta pode ser programada para trocar ferramentas enquanto as pega e coloca em diferentes locais. Isso é comumente usado em configurações flexíveis que exigem personalização.
• Trocador de Ferramentas de Interface: O trocador automático de ferramentas utiliza uma interface padronizada para se conectar a diferentes ferramentas. Isso oferece grande versatilidade e ajuda a integrar facilmente com várias ferramentas especializadas.

Especificações e manutenção do roteador CNC com ATC

O roteador CNC com ATC está disponível em diferentes modelos e especificações. Aqui estão alguns recursos padrão que fazem parte dessas máquinas

• Tamanho de suporte do material: Este é o tamanho do material que o roteador CNC pode suportar. O tamanho irá impactar o tamanho dos materiais que a máquina pode trabalhar. Isso impactará uma série de coisas, incluindo se uma máquina é adequada para determinados projetos e quanta personalização ela precisará.
• Potência do motor: A potência do motor de um roteador CNC com ATC terá impacto na profundidade com que ele pode cortar os materiais, na velocidade com que ele pode trabalhar e no tipo de material que ele pode lidar.
• Eixo: Os eixos do roteador podem ser de resfriamento a ar ou a água, sendo que o último é geralmente preferível para roteadores ATC. A velocidade do eixo pode afetar o tipo de material que pode ser trabalhado e a precisão dos cortes.
• Trocadores de ferramentas: O trocador de ferramentas geralmente virá na forma de um carrossel ou disco. O trocador de ferramentas também inclui o número de ferramentas que ele pode conter. Tudo isso pode impactar o tempo que leva para trocar as ferramentas e a gama de projetos que podem ser realizados.

Algumas dicas regulares de manutenção para uma máquina de roteador CNC ATC são as seguintes:

• Verificações diárias: Antes de começar a usar o roteador, é uma boa ideia inspecionar a máquina e procurar peças faltantes ou danificadas. O operador também pode ouvir quaisquer ruídos anormais, bem como procurar quaisquer imperfeições de movimento.
• Lubrificação: A máquina deve ser lubrificada rotineiramente. Isso inclui os trilhos lineares e pórticos, bem como os cremalheiras e pinhões. As instruções do fornecedor devem ser seguidas quando se trata das peças que precisam de lubrificação, tipo de óleo e frequência de aplicação.
• Remoção de poeira e detritos: É importante limpar quaisquer detritos ou poeira que possam estar no roteador ou dentro dele. Atenção especial deve ser dada ao acúmulo de poeira, pois isso representa um risco de incêndio e pode danificar os componentes da máquina.

Aplicações de roteadores CNC com ATCs

• Indústria madeireira:

  Roteadores CNC com trocadores automáticos de ferramentas estão transformando a indústria madeireira, aumentando a eficiência da produção e permitindo cortes precisos. Em empresas de serraria, roteadores CNC multifuncionais com ATCs são utilizados para várias tarefas, incluindo gravação, corte e escavação de madeira. Esses roteadores permitem processos de produção automatizados, reduzindo consideravelmente o trabalho manual.

• Indústria de publicidade:

  Roteadores CNC com ATCs também são amplamente utilizados na indústria de publicidade. Esses roteadores são capazes de processar materiais usados ​​para fazer placas de publicidade e outros produtos relacionados, como acrílicos, PVCs e alumínio. Com trocadores automáticos de ferramentas, diferentes ferramentas podem ser trocadas rapidamente. Isso permite que os operadores realizem várias técnicas de usinagem como gravação, corte e perfuração em uma única máquina. Essa flexibilidade e eficiência atendem às altas demandas de produção da indústria de publicidade.

• Indústria automobilística:

  Na indústria automobilística, precisão e eficiência são de suma importância. Roteadores CNC com ATCs tornaram-se uma ferramenta essencial para os fabricantes de automóveis. Esses roteadores são empregados em vários processos de usinagem, como corte e perfuração de componentes automotivos e acessórios internos. Equipados com múltiplas ferramentas, os roteadores CNC com ATCs oferecem grande versatilidade.

• Indústria moveleira:

  Roteadores CNC com ATCs são amplamente utilizados na indústria de fabricação de móveis. Esses dispositivos podem trocar automaticamente várias ferramentas, permitindo processos de usinagem complexos como gravação, corte, perfuração e escavação. Roteadores CNC com ATCs ajudam os fabricantes de móveis a alcançar cortes precisos e produção rápida.

• Indústria de materiais compostos:

  Roteadores CNC multifuncionais com ATCs são frequentemente usados ​​no processamento de materiais compostos. Essas máquinas podem lidar com vários materiais, como PVC, FRP e plástico de madeira. Equipados com diferentes ferramentas, eles podem realizar operações como corte, gravação e conformação. A automação e flexibilidade dos roteadores CNC com trocadores de ferramentas atendem às demandas de alta precisão e eficiência no processamento de materiais compostos.

• Indústria de decoração:

  Na indústria de decoração, roteadores CNC com ATCs são amplamente utilizados para criar várias peças de decoração arquitetônica, moldes e decorações personalizadas. Essas máquinas podem gravar precisamente padrões e designs intrincados, bem como cortar e moldar diferentes materiais para fazer componentes decorativos.

• Fabricação de máquinas:

  Na indústria de fabricação de máquinas, roteadores CNC com ATCs são comumente usados ​​para processar peças e componentes de máquinas. Seja cortando, gravando ou perfurando, esses roteadores podem realizar usinagem precisa de vários materiais.

• Indústria de sinalização:

  Na indústria de sinalização, roteadores CNC com trocador automático de ferramentas (ATC) são amplamente utilizados para fazer diferentes tipos de placas, como placas de loja, outdoors e placas direcionais. Equipadas com múltiplas ferramentas, essas máquinas podem executar vários processos como gravação, corte e perfuração com precisão. Isso permite a criação de placas com padrões e formas intrincados que atendem a diversos requisitos dos clientes.

Como escolher um roteador CNC com ATC

Essas dicas ajudarão os compradores empresariais a encontrar um roteador CNC antigo adequado com troca automática de ferramentas.

• Identifique os tipos de materiais e o projeto

  A capacidade multifuncional de um roteador CNC com ATC é impressionante. Mas, é mais importante focar nas necessidades do negócio. Considere o tipo de material e os requisitos do projeto. Alguns materiais exigem uma broca específica para o melhor resultado. Projetos pesados ​​podem exigir um roteador com mais potência.

• Verifique a capacidade do carrossel de ferramentas

  As empresas geralmente optam por um roteador CNC com um carrossel de ferramentas para trocar as brocas automaticamente. O carrossel pode conter diferentes ferramentas, e seu tamanho irá limitar ou aumentar a capacidade do roteador. Por favor, escolha um harvester com um carrossel que possa acomodar as ferramentas mais usadas no projeto.

• Considere ferramentas e suportes compatíveis

  A compatibilidade das ferramentas e os suportes são fatores cruciais a serem considerados. Certifique-se de que o roteador escolhido possa funcionar com as ferramentas mais necessárias. Verifique se os suportes de ferramentas funcionarão bem com o mecanismo ATC do roteador.

• Facilidade de integração de software

  Roteadores ATC são fáceis de usar, mas a integração de software os tornará ainda mais fáceis. Certifique-se de que o software que controla o roteador pode lidar com os caminhos de ferramentas necessários para novos projetos. Além disso, certifique-se de que o software possa funcionar com os arquivos do projeto.

• Serviços de manutenção

  Um mecanismo ATC deve ser bem inspecionado para funcionar de forma eficiente. Ao escolher o roteador, procure serviços de manutenção perto da localização do negócio. Também é uma boa ideia encontrar fornecedores que oferecem serviços de reparo rápidos.

• Garantir suporte pós-venda

  O mecanismo ATC pode ser complicado e os compradores precisarão de suporte após a compra. Procure vendedores que oferecem suporte pós-venda sólido. Um sistema de suporte profissional fornecerá peças de reposição e orientação técnica quando necessário.

• Verifique a potência e a velocidade

  A capacidade de armazenamento é importante, mas a potência e a velocidade de processamento do item são mais importantes. A força motriz de um roteador determina a suavidade e a rapidez com que ele trabalhará em diferentes materiais. Certifique-se de que o roteador CNC escolhido tenha a potência e a velocidade de rotação necessárias para trabalhar em mais tipos de materiais.

Roteador CNC com ATC Q&A

P1: Qual a diferença entre um eixo e um roteador em uma máquina CNC?

A1: O objetivo principal de ambos os componentes é girar e cortar materiais. No entanto, eles têm estilos de montagem e fontes de energia diversos. Os eixos geralmente são movidos a motor e, às vezes, têm uma correia ou acionamento direto. Eles tendem a oferecer maior torque e potência. Os roteadores geralmente são motores elétricos de baixa potência projetados para trabalhar madeira e são adequados para projetos leves.

P2: Quais são as limitações dos roteadores CNC?

A2: As interfaces podem ser complexas para alguns usuários. Então, a profundidade de corte é limitada devido à rigidez do material. Além disso, maximizar a utilização do material pode ser desafiador, e o software de nesting é necessário para minimizar o desperdício.

P3: Por que é chamada de máquina CNC?

A3: CNC significa controle numérico por computador. É uma tarefa de maquinário de trabalho em madeira computadorizado que permite que os proprietários criem peças idênticas de forma eficiente e rápida com mínima intervenção humana.