Especificações da router CNC

Tipos de Roteadores CNC

Um **roteador CNC** é uma ferramenta eficaz para esculpir, perfurar, fresar, gravar e cortar diferentes materiais como madeira, plástico e metal. Uma variedade dessas máquinas está disponível, cada uma com características e capacidades distintas.

• Roteador de centro de usinagem CNC: Este roteador CNC possui capacidades de perfuração, fresamento e esculptura em uma única máquina. Ele pode fabricar peças complexas, como as usadas em móveis e sinalização. A máquina geralmente possui trocadores de ferramentas para troca automática de peças. Também pode ter vários eixos para maior eficiência.
• Roteador CNC 3D: Semelhante a um roteador CNC padrão, um roteador CNC 3D cria objetos esculpindo-os em três direções: comprimento, largura e altura. A unidade inclui um eixo Z que permite movimentos verticais para fresar ou esculpir um objeto. Geralmente, os usuários devem importar um modelo tridimensional para a máquina.
• Roteador CNC a laser: Esta máquina corta ou grava vários materiais usando um laser. Alguns podem lidar com vários poderes e tipos de laser para mais versatilidade. Os roteadores CNC a laser também podem ter acessórios rotativos para gravação em objetos cilíndricos.
• Roteador CNC mini: Um roteador CNC de mesa é mais compacto e perfeito para trabalhos leves. É ideal para oficinas menores com espaço limitado ou para aqueles que precisam de uma máquina portátil. Embora sejam menores e mais baratos, eles só podem lidar com materiais mais macios, como espuma e madeira. Alguns modelos podem não ser tão precisos quanto seus homólogos maiores.

Algumas outras maneiras de classificar um roteador de máquina CNC incluem o método de controle, a ferramenta usada e o número de eixos.

• Roteadores CNC de controle misto: Uma máquina CNC de circuito aberto depende apenas do motor passo a passo que aciona as peças da máquina. Um roteador CNC integrativo é aquele que usa um sistema de circuito aberto e fechado. Ele controla o movimento da máquina usando um programa específico e também usa feedback na forma de um sensor de posição. Um roteador CNC integrativo fornece mais precisão e velocidade.
• Roteadores a laser e de ponta: Isso distingue as máquinas CNC com base na ferramenta usada para esculpir. Um roteador CNC para madeira funciona como um roteador padrão. É ideal para projetos menores e restrições de orçamento. Uma máquina CNC a laser é mais precisa e precisa, pois pode esculpir com mais detalhes do que um roteador CNC de ponta.
• Eixo de uma máquina CNC: Esta é uma maneira comum de classificar roteadores. Um roteador CNC de 3 eixos tem três movimentos de eixo (X, Y e Z) para cortar materiais em duas dimensões. Um roteador CNC de 4 eixos possui uma configuração semelhante com um eixo adicional para corte rotacional. Os roteadores CNC de 5 eixos vão até cinco eixos (3 lineares e 2 inclinados) para atingir maior precisão para itens mais complexos.

Especificações e manutenção do roteador CNC

Especificações

• Área de trabalho:

  O tamanho máximo do material que um roteador CNC pode cortar é a área de trabalho ou área de corte. Para materiais maiores, como um roteador CNC de 5 eixos ou roteadores CNC de pórtico, haverá uma área de trabalho mais excelente. Por exemplo, uma área de trabalho de 5000x2500mm será capaz de lidar com materiais maiores do que uma área de trabalho de 800x600mm.

• Potência do eixo:

  A potência do motor do eixo geralmente varia de 1,5kw a 20kw ou mais. A potência de corte e a velocidade do roteador são determinadas pela potência do motor do eixo. Um eixo de potência mais excelente será capaz de cortar materiais mais robustos e mais espessos.

• Sistema de acionamento:

  Uma máquina de roteador CNC usa um método para acionar a cabeça de corte. Os sistemas de acionamento comumente usados incluem acionamento por correia/engrenagem/cremalheira e acionamento por parafuso. Cada método tem suas vantagens.

• Velocidade de corte:

  Esta é a velocidade na qual o roteador corta. Geralmente fica em torno de 1.500 a 3.000 mm/min ou até mais alto, dependendo do material e do tipo de roteador.

• Precisão:

  Uma máquina de roteador CNC geralmente tem uma precisão de +/- 0,05mm ou mais, dependendo do tipo, sistema de acionamento, etc. O roteador pode cortar com uma tolerância maior do que geralmente.

• Sistema de controle:

  O sistema de controle do roteador CNC permite que o usuário defina o caminho de corte e outros parâmetros. O sistema de controle pode ser um driver baseado em PC, um painel de controle manual simples e outros tipos, cada um com suas capacidades e recursos.

Manutenção

Para que uma máquina de roteador CNC para madeira funcione bem por muitos anos, a manutenção regular é essencial. Aqui estão algumas dicas de manutenção comuns:

• Limpeza:

  Os roteadores CNC devem ser mantidos limpos regularmente. Para atingir esse objetivo, toda a poeira e detritos produzidos durante o processo de corte devem ser removidos com ar limpo e seco ou um aspirador de pó. Também é fundamental manter a superfície da máquina, os trilhos e as polias livres de poeira e detritos para evitar quaisquer danos potenciais causados por atrito ou deslizamento. Uma máquina de roteador limpa cortará com mais precisão e precisão, como é amplamente conhecido.

• Lubrificação:

  Para manter as peças móveis do roteador CNC, como trilhos de guia, cremalheiras, pinhões e deslizadores, movendo-se livremente, elas devem ser lubrificadas regularmente. Óleo ou graxa que atenda aos requisitos devem ser aplicados uniformemente e qualquer excesso deve ser limpo imediatamente. As peças que são lubrificadas com óleo ou graxa ajudarão a durar mais e funcionar melhor.

• Tensão e ajuste:

  As correias de acionamento, engrenagens e outras peças de um roteador precisam de aperto periódico e ajustes regulares para manter as tolerâncias corretas e a precisão de posicionamento. Para fazer isso, a tensão deve ser verificada e ajustada de acordo com as instruções. As peças da máquina que são ajustadas corretamente terão melhor precisão de corte e repetibilidade.

• Inspeção e substituição:

  Os roteadores CNC devem ter seus componentes críticos inspecionados regularmente para garantir que estão funcionando corretamente. Os componentes típicos que requerem inspeção incluem eixos, cabeças de corte, correias, rolamentos e muito mais. Essas peças devem ser examinadas quanto a desgaste, danos ou folga, sendo quaisquer componentes com defeito ou danificados substituídos imediatamente para garantir o funcionamento contínuo da máquina. A inspeção e substituição regulares de peças essenciais ajudam a evitar avarias mais significativas e prolongam a vida útil do roteador.

Cenários de uso para roteadores CNC

As seguintes indústrias usam amplamente esses tipos de máquinas de acordo com suas especificações e capacidades.

• Trabalhos de madeira e carpintaria: Esta é a aplicação mais popular dos roteadores CNC. Esses dispositivos cortam diferentes tipos de madeira. Os roteadores alcançam designs complexos para produtos de alta qualidade, como armários, móveis, escadas, portas, molduras e outros itens decorativos de madeira. Com essas máquinas, os carpinteiros podem obter um corte preciso, consistente e de alta qualidade.
• Publicidade e sinalização: Um roteador CNC de madeira pode cortar facilmente madeira, acrílico, plástico e alumínio, que são materiais comumente usados na fabricação de sinalização e displays. Essas máquinas são adequadas para criar placas, faixas e displays promocionais com formas intrincadas e precisão.
• Protótipo e fabricação de modelos: Um roteador CNC é um ótimo dispositivo para criar modelos e protótipos de projetos arquitetônicos, produtos e máquinas industriais. Os roteadores cortam com precisão e são fáceis de usar em diferentes materiais.
• Fabricação de plástico: Um roteador CNC é uma ferramenta popular usada para trabalhar em plásticos, como acrílico, policarbonato e PVC, de forma rápida e precisa. A máquina cria peças e componentes usados em displays, sinalização e invólucros eletrônicos.
• Usinagem de couro e têxtil: Roteadores CNC de renome e confiáveis também podem trabalhar com materiais de couro e têxtil. Essas máquinas cortam, gravam e personalizam padrões em couros e têxteis usados nas indústrias de moda e estofados.
• Corte de espuma macia: O roteador CNC também pode esculpir e cortar espumas macias, como espuma de polietileno, espuma de poliestireno e espuma de poliuretano, com precisão. Essas máquinas são excelentes para criar protótipos, almofadas e inserções de embalagem.
• Usinagem de metal: Certos roteadores CNC de madeira para uso pesado também podem cortar materiais metálicos como latão, cobre e alumínio. Eles fazem componentes arquitetônicos e itens decorativos feitos de metal.
• Usinagem médica e automotiva: Roteadores CNC de alta precisão também podem trabalhar em aplicações médicas e automotivas. Eles fazem peças personalizadas, placas, partes internas de automóveis, painéis de instrumentos e engrenagens em um curto período. Essas peças são precisas e as máquinas as criam facilmente.

Como escolher roteadores CNC

• Necessidades do proprietário:

  Antes de se aprofundar nos atributos do roteador CNC, é fundamental ponderar as necessidades da configuração do negócio. Qual o uso pretendido da máquina? Será usado para cortar formas simples ou irá lidar com tarefas mais complexas, como designs intrincados e projetos com múltiplos materiais? Qual é a escala das operações - pequena, média ou grande? O foco está em atingir alta precisão, produção pesada ou apenas ser amigável? Além disso, qual o tamanho e a espessura dos materiais em uso? Considere essas perguntas primeiro, pois elas influenciarão muito qual roteador é o mais adequado entre as inúmeras opções disponíveis.

• Potência:

  Ao avaliar roteadores CNC para compra, priorize os modelos que fornecem uma saída de potência suficiente medida em watts ou quilowatts. Como qualquer ferramenta, um roteador precisa de força suficiente para cortar vários materiais de forma eficaz. Classificações de potência mais altas permitem que a máquina lide com cargas de trabalho mais pesadas sem atrasos, melhorando a produtividade.

  Também é essencial escolher um roteador cuja velocidade do eixo seja controlável. Este recurso permite ajustar a velocidade de rotação dependendo do tipo de material que está sendo cortado. Diferentes materiais exigem velocidades de eixo específicas para um desempenho de corte ideal. Ser capaz de modificar a velocidade do eixo do roteador ajuda a obter cortes mais suaves e prolonga a vida útil das pontas de corte e do próprio roteador.

• Precisão:

  A precisão é crucial ao selecionar um roteador CNC de madeira, portanto, concentre-se nos níveis de precisão da máquina. Escolha um roteador capaz de atingir altos níveis de precisão em seu corte, pois isso garante que o produto final atenderá às especificações exatas. Isso é especialmente importante ao trabalhar em projetos detalhados e intrincados. Para garantir precisão no corte, o roteador escolhido deve ter componentes robustos, como guias lineares confiáveis e parafusos de esferas de alta precisão acionados por motores passo a passo ou servo. Esses elementos contribuem para movimentos estáveis e precisos durante o processo de corte, resultando em produtos acabados de alta qualidade que refletem a precisão desejada.

• Orçamento:

  Considere o orçamento ao selecionar um roteador CNC. Para determinar quanto pode ser alocado para essa compra, é essencial levar em consideração não apenas o custo inicial do roteador, mas também quaisquer despesas subsequentes que possam surgir ao longo do tempo. Custos extras podem decorrer da necessidade de atualizações futuras, pois recursos adicionais podem melhorar as capacidades da máquina. Os requisitos de manutenção também devem ser considerados, pois a manutenção regular é necessária para manter o roteador funcionando de forma ideal. Ao levar em consideração todas essas despesas potenciais, uma decisão mais informada pode ser tomada sobre qual roteador CNC escolher dentro da faixa de orçamento definida.

Especificações do roteador CNC Q&A

Q1: Qual é a capacidade de corte de um roteador CNC?

A1: A capacidade de corte dos roteadores CNC varia dependendo do modelo. Pode variar de 2 a 12 polegadas de diâmetro. O comprimento dos materiais que podem ser cortados também varia de acordo com o modelo e geralmente varia de 4 a 24 pés.

Q2: Qual é a espessura dos materiais que um roteador CNC pode cortar?

A2: Os roteadores CNC podem cortar várias espessuras de material. Eles podem cortar espessuras tão finas quanto 1/16 de polegada e até várias polegadas para modelos industriais grandes. A espessura também depende do tipo de material que está sendo cortado.

Q3: Quais tipos de pontas são usadas com um roteador CNC?

A3: Os roteadores CNC usam pontas de corte com base nos materiais que estão sendo cortados. Geralmente usados com roteadores CNC são pontas retas, pontas espirais, pontas de mosca e pontas de esfera. O tamanho e o tipo da ponta determinam o nível de detalhe e precisão do corte.

Q4: Quais são algumas aplicações comuns de roteadores CNC?

A4: Os roteadores CNC são usados em várias indústrias para várias aplicações. Eles são comumente usados para cortar sinalizações, criar modelos e protótipos, esculpir formas irregulares e gravar designs. Outros usos incluem fresamento, abertura de valas e perfuração.