Espindle de máquinas roteadoras CNC

Tipos de Eixos para Máquinas de Roteamento CNC

Um **eixo de roteador CNC** é o coração de uma máquina de roteamento CNC. É a parte que segura a ferramenta de corte e a aciona para realizar o corte. Diferentes eixos de roteador podem ser classificados em algumas categorias com base em seus tipos de motor, como arrefecido a ar, arrefecido a água, entre outros.

• Motores servo AC: Um eixo de motor servo AC possui um motor AC diretamente conectado ao rotor. O rotor, então, segura a ferramenta de corte, que realiza o trabalho de corte. O projeto de acionamento direto oferece um método de corte simples e confiável. É ótimo para manutenção mínima. Mas a entrega de energia pode não ser tão boa quanto outras.
• Caixa de câmbio ou acionamento por correia: A caixa de câmbio ou as correias acionam a carcaça do motor do eixo. O motor, então, aciona o rotor através dos acionamentos. Os eixos de caixa de câmbio ou de acionamento por correia proporcionam uma melhor entrega de energia à fresa. Eles também permitem que uma velocidade maior seja fornecida.
• Com escovas ou sem escovas: Um eixo de motor com escovas possui escovas para conduzir eletricidade ao rotor. Esse tipo de eixo pode se desgastar com o tempo e precisa ser substituído. Eixos sem escovas sem escovas proporcionam maior longevidade e exigem menos manutenção.

Motores servo AC são simples e confiáveis, mas podem fornecer energia limitada. Eixos acionados por engrenagens e correias melhoram a entrega de energia e oferecem velocidades mais altas. Motores com escovas têm vida útil limitada, enquanto motores sem escovas oferecem maior longevidade e necessidades de manutenção mais baixas.

• Arrefecido a ar: Eixos arrefecidos a ar são resfriados usando o ar ambiente. Eles geralmente são menores em tamanho. Eixos arrefecidos a ar funcionam melhor para cargas de trabalho de corte leve a média. Eles também permitem que os usuários economizem custos.
• Arrefecido a água: Um eixo CNC arrefecido a água usa água ou líquido para resfriar os motores. Eixos arrefecidos a água são mais eficazes na dissipação de calor. Eles vêm em tamanhos menores e maiores. A opção arrefecida a água é ótima para aplicações de corte de alta intensidade.

Eixos arrefecidos a ar são mais econômicos, mas menos eficientes na dissipação de calor do que eixos arrefecidos a água. Eixos arrefecidos a água são melhores para trabalhos pesados.

Especificações e manutenção do eixo de máquinas de roteamento CNC

Quando se trata de manter um eixo de máquina CNC, a consistência é fundamental. A limpeza regular deve ser realizada para eliminar o acúmulo de poeira e detritos, especialmente nas áreas das ventoinhas. É importante evitar o uso de sopradores ou ar comprimido, pois isso pode fazer com que os detritos penetrem ainda mais no eixo.

A lubrificação de rotina, de acordo com as diretrizes do fabricante, ajuda a evitar ruídos anormais e superaquecimento durante a operação. A lubrificação também garante a dispersão eficaz do calor. Mantenha sempre o eixo do roteador da máquina livre de qualquer objeto estranho ou detritos que possam causar danos à ferramenta ou à peça de trabalho.

Os operadores também devem evitar forçar ferramentas no material que está sendo trabalhado, pois isso pode levar a desgaste ou danos prematuros. Em vez disso, permita que o eixo opere em sua velocidade ideal, conforme especificado pelo fabricante para diferentes materiais. Isso não apenas garante um acabamento melhor, mas também prolonga a vida útil do eixo e das fresas.

Os porta-ferramentas devem ser mantidos limpos, pois permitem a fixação adequada da ferramenta e a operação suave. Além disso, faça uma rotina para inspecionar e substituir quaisquer peças desgastadas ou danificadas, como rolamentos, correias e vedações do fluido de refrigeração. Ao transportar o eixo ou a máquina de roteamento CNC, manuseie-o com cuidado para evitar qualquer desalinhamento ou dano que possa afetar seu desempenho.

Finalmente, sempre equilibre o eixo, especialmente após a troca de ferramentas, para minimizar a vibração e evitar desgaste prematuro. Seguir essas dicas simples sobre como manter um eixo de máquina de roteamento CNC prolonga sua vida útil e garante desempenho otimizado.

Cenários de eixo de máquina de roteamento CNC

O eixo do roteador CNC tem muitas aplicações nos setores industrial e da construção. Aqui estão alguns cenários de uso para esse eixo de roteador.

• Trabalhos de madeira

  O eixo CNC é usado principalmente na indústria de trabalhos de madeira. Os carpinteiros o usam para cortar, fresar, furar e esculpir materiais de madeira com alta precisão. Madeiras com diferentes densidades podem ser trabalhadas pelo eixo do roteador, incluindo madeira maciça, compensado, MDF e aglomerado. O uso do eixo do roteador economiza tempo e fornece resultados de qualidade, seja para a criação de móveis, a escultura decorativa ou elementos arquitetônicos.

• Indústria de publicidade

  No setor de publicidade, o eixo do roteador CNC cria placas e painéis de publicidade. Isso inclui modelos feitos de acrílico, PVC e chapas de alumínio. O roteador CNC pode alcançar uma escultura e gravação finas para letras, logotipos e padrões. Os resultados mostram um acabamento suave e profissional. A durabilidade da placa será duradoura.

• Corte de plástico e acrílico

  Com o advento do mundo digital, existe uma grande necessidade de roteadores CNC para corte de plástico e acrílico. Acrílico, chapas acrílicas e placas de plástico são os materiais cortados de foco. Um eixo de roteador CNC cria formas complexas. Inclui recursos como furos e gravações. Também fornece uma borda polida às peças cortadas.

• Indústria metalúrgica

  Alguns eixos CNC de alta qualidade podem trabalhar em metais macios. Esses incluem alumínio, cobre e latão. O eixo realiza com precisão o corte, a gravação e a fresagem de peças de metal. Com precisão, os eixos podem criar componentes metálicos. Exemplos incluem elementos decorativos, peças de máquinas e protótipos.

• Indústrias aeronáutica e automotiva

  Nas indústrias automotiva e aeronáutica, um eixo de roteador CNC trabalha em materiais compostos. Fibra de carbono e fibra de vidro são exemplos de materiais compostos. O eixo do roteador maquineia esses materiais para moldar peças automotivas e componentes de aeronaves.

• Produção em massa

  Uma produção em massa se refere a cenários em que os eixos realizam operações de usinagem em grande escala. Ao fazer isso, ele funciona rapidamente e com alta precisão. Alguns exemplos podem ser a fabricação de portas de armários, caixilhos de janelas e peças de móveis.

• Indústria de moldes e matrizes

  Os moldes usados na indústria de matrizes são feitos com precisão. Formas 3D como moldes e matrizes são complicadas de formar. Felizmente, os eixos de roteador CNC podem fazer isso com facilidade. O eixo do roteador faz modelos como moldes a partir de materiais como plástico duro e alumínio.

Como escolher um eixo de máquina de roteamento CNC adequado

Ao selecionar um eixo de roteador CNC para a máquina, deve-se dar prioridade ao material que precisa ser cortado. Geralmente, eixos de madeira e plástico não precisam ser muito poderosos. Um eixo arrefecido a água de 2,2 kW automatizado para roteadores CNC pode ser uma ótima escolha.

No entanto, o metal é um material mais pesado e denso. Portanto, mais potência é necessária para cortá-lo. Eixos poderosos, como o eixo arrefecido a ar de 9 kW, são ótimos para cortar metais. No entanto, eles são mais caros e podem ser barulhentos.

Além do material, o tamanho da máquina também determina o eixo que se encaixará. Os tamanhos pequenos do eixo incluem 60 mm, 80 mm e 100 mm. Eixos para trabalhos em madeira geralmente têm 80 mm e 100 mm de diâmetro. Eixos maiores com motores mais potentes têm um diâmetro de 150 mm.

O método de refrigeração do eixo também é importante para considerar ao escolher um eixo para um roteador CNC. Eixos arrefecidos a ar têm seus motores expostos ao ar. Eles esfriam pelo movimento do ar. Isso os torna leves e acessíveis. No entanto, eles fazem barulho porque o motor está diretamente exposto. Além disso, eles são menos eficazes na refrigeração do que eixos arrefecidos a água.

Eixos arrefecidos a água são parcialmente expostos. Algumas partes são cobertas com jaquetas de água. Eles usam água para dissipar o calor do motor. Isso os torna mais silenciosos do que eixos arrefecidos a ar e mais eficazes na refrigeração. No entanto, eles são mais pesados e mais caros.

A potência e a potência são outros fatores que não devem ser ignorados. Eixos mais potentes têm classificações de potência mais altas. Para um roteador CNC, a potência do motor deve ser superior a 800 watts. Uma boa regra de ouro ao determinar a potência de um eixo de roteador CNC é dividir a potência por 8000. Por exemplo, um eixo com 1,5 kW ou 1500 watts tem uma potência do motor que é suficiente para fornecer 0,1875 cavalos de potência.

Eixos de máquinas de roteamento CNC P&R

P1. Como funcionam os eixos de máquinas de roteamento CNC?

R1. Os eixos de máquinas de roteamento CNC funcionam recebendo energia elétrica ou pneumática do controlador da máquina. Quando energizado, o motor do eixo produz torque que gira o eixo. A fresa ou a ferramenta de corte acoplada ao eixo também recebe a força de rotação, iniciando assim o processo de corte ou roteamento.

P2. Qual a diferença entre um eixo CNC e um motor?

R2. Um motor CNC se refere à força motriz por trás do movimento de um objeto. É responsável por produzir energia para facilitar o movimento. Por outro lado, o eixo é o componente que recebe energia do motor para girar as ferramentas de corte ou roteadores. Resumidamente, o eixo e o motor trabalham juntos, onde o motor gira o eixo.

P3. Qual é a vida útil de um eixo CNC?

R3. Se manuseado com cuidado e a manutenção adequada for implementada, a vida útil de um eixo CNC mini pode variar de 3 a 8 anos. No entanto, alguns eixos duraram mais de dez anos sem se desgastar, desde que não sejam sobrecarregados.

P4. Por que os eixos CNC se desgastam?

R4. A falta de manutenção é uma razão comum para o desgaste do eixo. Outras razões incluem sobrecarga do eixo, resultando em superaquecimento, instalação inadequada levando a desalinhamento, uso de lubrificantes de baixa qualidade e entrada de detritos ou poeira no eixo.