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Uma máquina de roteamento CNC existe em diferentes eixos, cada um com sua funcionalidade única. Uma máquina CNC com um **4º eixo** também é conhecida como gravação rotativa. É uma adição aos três blocos e tubos padrão das máquinas de roteamento. O 4º eixo realiza gravações rotativas e permite a repetição da mesma quantidade de trabalho. Uma máquina de roteamento CNC com um eixo rotativo pode trabalhar em materiais cilíndricos e espessos.
O 4º eixo possui um sistema de acionamento que suporta cargas pesadas. Uma máquina CNC com acionamento por parafuso sem fim e roda oferece alto torque em baixas velocidades, o que é excelente para trabalhos de gravação. Uma máquina CNC rotativa de acionamento direto possui um motor integrado à caixa de engrenagens. Com este recurso, há uma redução de folga e aumento da precisão.
Uma máquina CNC autônoma possui um acessório rotativo conectado ao dispositivo. O acessório rotativo pode ser retirado e armazenado a qualquer momento. Uma máquina CNC dedicada possui a parte rotativa permanentemente anexada à máquina. Isso aumenta a precisão de trabalhos repetitivos.
Uma máquina CNC com a função rotativa permite que o usuário esculpa objetos cilíndricos ou pingentes com pouco ou nenhum trabalho. É uma ferramenta valiosa para fazer velas, joias, facas personalizadas e projetos de coronha de armas. Desenhos de espuma ou espirais também são fáceis de fazer com uma máquina CNC que possui um 4º eixo rotativo. Devido à sua funcionalidade multipropósito, uma máquina CNC rotativa de 4º eixo pode suportar várias indústrias, como madeira maciça, couro, ferragens, componentes eletrônicos, peças automotivas, móveis e artesanato;
O trabalho de uma máquina CNC pode se tornar mais complexo com mais eixos rotativos. Por exemplo, uma máquina CNC de 5 eixos possui dois eixos rotativos adicionais, o que permite maior flexibilidade e precisão nas operações de usinagem. Uma máquina CNC com um 6º eixo é benéfica para produtores que precisam criar formas mais complicadas rapidamente. A máquina possui seis partes rotativas que se movem como o membro de um humano. Uma máquina CNC rotativa adicional é mais cara devido à tecnologia e ao trabalho que exige para construí-la.
As especificações de uma máquina de roteamento CNC de 4º eixo variam de acordo com os modelos e tipos. Alguns roteadores CNC rotativos montados em mesa possuem um diâmetro de 500 mm do dispositivo, um comprimento de 760 mm do dispositivo e uma capacidade de peso de 7,9 kg para segurar uma peça de trabalho. A peça de trabalho que é segurada pelo 4º eixo não deve exceder 700 mm de comprimento e 300 mm de diâmetro. Outras especificações do eixo montado na mesa incluem um eixo rotativo de 60 mm e uma velocidade do eixo de 2000 RPM.
Um exemplo de um único eixo rotativo ou um eixo CNC rotativo autônomo de 4º eixo é um eixo CNC rotativo Z-IT-60-4A. Algumas de suas especificações podem incluir um tipo de eixo A, um nível de proteção IP54, um torque de 5N/M, uma velocidade de 80 RPM e um modelo de acionamento A-UKD-RD60.
As especificações do software de projeto de roteamento CNC são tão importantes quanto a máquina. Eles incluem uma ampla gama de sistemas operacionais como Windows 11, 10, 8.1, 8 e outros, requisitos de processador como dual-core 2.0GHz, RAM de cerca de 2GB ou mais e resolução de tela de 1280 x 800 ou superior.
Considerando o investimento feito para adquirir uma máquina de roteamento CNC de 4º eixo, sua manutenção é imperativa. O primeiro passo na manutenção é criar um cronograma de manutenção diário, semanal e mensal. Isso é importante porque ajuda a acompanhar o que foi feito e quando.
Algumas tarefas de manutenção semanais e mensais podem ser feitas apenas ocasionalmente após seguir as instruções do fabricante. A limpeza do roteador é um pré-requisito para qualquer tarefa de manutenção. O desperdício, sujeira e poeira removidos diariamente não devem se acumular novamente. Limpá-lo com óleo antiferrugem, um óleo lubrificante usado para ferramentas e máquinas, ajuda a protegê-lo da ferrugem.
Algumas tarefas de manutenção são:
Roteadores CNC com um quarto eixo são úteis em várias indústrias devido às suas capacidades de usinagem precisas e automatizadas. Aqui estão alguns cenários comuns de uso para roteadores CNC com um 4º eixo:
O roteador CNC de quarto eixo adiciona um componente rotativo aos três eixos padrão das máquinas CNC (que incluem os eixos X, Y e Z). Esta máquina permite a escultura de padrões complexos. Ao comprar uma máquina de roteamento CNC com um quarto eixo, aqui estão algumas coisas a serem consideradas.
Tipos de projetos e dimensões do material
Avalie os tipos de tarefas em que o usuário da máquina trabalhará. Anote os tamanhos e formas dos materiais. Os materiais/modelos atuais precisarão de alguma atualização ou alteração? Há necessidade de acessórios adicionais?
Área de trabalho
Determine quanto espaço está disponível. A configuração menor, gerenciável ou maior atenderá às necessidades do projeto? Considere um espaço de trabalho amplo para tarefas ambiciosas que exigem dimensões de material significativas.
Precisão e repetibilidade
Considere a precisão da máquina e sua capacidade de reproduzir resultados consistentemente. Encontre um roteador que atinja as tolerâncias desejadas do projeto e produza uma saída confiável e repetível. A tolerância em roteadores CNC se refere a quão próximo a máquina pode esculpir ou cortar à forma desejada. As máquinas com tolerâncias mais altas serão capazes de produzir formas que se encaixam muito perto da forma desejada. Procure um modelo com guias lineares de alta precisão, parafusos de esferas e componentes confiáveis.
Controlador
Examine o sistema de controle disponível da máquina. Este é o dispositivo que permite que um operador use a máquina CNC. O controlador determina a facilidade com que os projetos programados são transformados em cortes e esculturas reais no material. Uma interface de usuário intuitiva e bom suporte devem caracterizar o controlador do roteador. Verifique se o software de controle da máquina é amigável, robusto e atualizado regularmente.
Potência e velocidade do eixo
O eixo é a parte do motor que carrega o mecanismo de fixação do objeto (porta-ferramentas ou mandril). A velocidade de troca de ferramenta e a velocidade do eixo são fatores importantes para determinar a rapidez com que o trabalho pode ser realizado. Brocas maiores/trabalho mais pesado exigem maior potência do eixo.
P1: Qual a diferença entre uma máquina de roteamento CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos?
A1: Uma máquina de roteamento de 3 eixos se move ao longo do eixo vertical X, Y e Z. Esta máquina é ótima para cortar materiais planos como madeira. Uma máquina avançada com capacidade CNC de 4 eixos possui um eixo adicional, o eixo A, que é rotativo. Esta máquina é ótima para adicionar partes cilíndricas à peça de trabalho. Além disso, uma máquina de roteamento de 5 eixos funciona de forma semelhante a uma máquina de 4 eixos, mas possui dois eixos F e G adicionais, que também são eixos rotativos interpolados.
P2: Quais materiais uma máquina de roteamento CNC de 4 eixos pode cortar?
A2: Um roteador CNC de 4 eixos corta diferentes materiais, como madeira natural, compensado, PVC, acrílico, PC, mármore, ABS, eletrônicos, alumínio, ferro, titânio e liga.
P3: Qual a velocidade de um roteador CNC de 4 eixos?
A3: Geralmente, uma máquina de roteamento CNC de 4 eixos possui velocidades do eixo de 24000, 60000 ou 1 milhão. No entanto, a velocidade pode variar de acordo com o material que está sendo processado.