Rolos CNC

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Processo <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> Rolo do guia

Processo CNC Rolo do guia

2,72 - 2,91 €
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3 rolo 360 graus <span class=keywords><strong>cnc</strong></span> tubo perfil dobra máquina

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5 717,29 - 5 815,18 €
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Rolo de pitada para 1325 modelo <span class=keywords><strong>cnc</strong></span> roteador de madeira material de pvc acrílico

Rolo de pitada para 1325 modelo cnc roteador de madeira material de pvc acrílico

43,62 - 290,76 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 95,69 €
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Rolo De Pressão 2040 <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> Router Carpintaria

Rolo De Pressão 2040 CNC Router Carpintaria

1200000521
1 647,64 - 2 326,08 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
verify9 yrsCNFornecedor

Sobre rolos CNC

Tipos de Rolos CNC

Rolos CNC referem-se às máquinas de dobra onde as peças são roladas por meio de controle numérico computadorizado. Essas máquinas são equipamentos de alta capacidade utilizados para produzir componentes volumosos e curvos em chapa metálica para aplicações industriais. Eles formam uma parte essencial do negócio de máquinas de chapa metálica.

As máquinas de rolos CNC vêm em vários tipos, como 3 rolos, 4 rolos, 4 rolos assimétricos, universais, além de rolos CNC de uso especial. O rolo CNC de 3 rolos é o tipo de máquina mais comum, onde chapas de metal são dobradas em arcos e círculos por três rolos. Os três pilares pressionam o metal de cima e de baixo em paralelo um ao outro, e a pressão faz com que a chapa adquira uma forma circular. Os pontos de partida e de término da chapa metálica CNC não se sobrepõem. As máquinas de rolos CNC de 3 rolos podem ser operadas de diferentes maneiras; por exemplo, elas podem ter um rolo superior com deslocamento lateral para pré-dobra parcial e uma técnica de pré-dobra do tipo passagem.

A máquina de rolos CNC de 4 rolos possui quatro rolos cilíndricos. O rolo superior é fixado entre os dois rolos inferiores, que formam um triângulo. O conceito é semelhante ao da máquina de 3 rolos; no entanto, a pré-dobra das bordas é possível com a máquina de 4 rolos sem sobreposições nos pontos de partida e de término.

A máquina de rolos CNC de 4 rolos também pode ter um rolo superior com deslocamento lateral ou um fim de queda para facilitar o manuseio da peça de trabalho. Além disso, a máquina pode ter um sistema de simultaneidade, o que significa que todos os rolos serão acionados e girados por um sistema de energia hidráulico.

Os rolos CNC assimétricos de 4 rolos possuem o mesmo número de rolos, mas os rolos inferiores são de tamanhos diferentes. O maior faz a curva com um raio maior, e o menor faz a curva com um raio menor. Essa máquina é particularmente útil para trabalhos que exigem um tempo de resposta rápido com chapas de metal finas.

Os rolos de dobra CNC universais possuem armações laterais verticais com um eixo horizontal controlado por CNC, que pode ser girado no plano vertical para curvar a chapa metálica de uma forma específica. A máquina também pode ter armações laterais verticais com armações inferiores com deslocamento lateral.

Os rolos CNC sob medida são projetados especialmente para as necessidades específicas dos usuários finais. Por exemplo, a máquina pode ter recursos extras, como pré-dobra em ambos os lados, um interruptor de limite para a sequência do rolo superior, uma leitura digital para a posição do rolo ou um dispositivo de fixação para as extremidades soltas do material que está sendo rolado. Um dispositivo de fixação é útil quando uma extremidade solta é necessária para evitar que o material se deforme durante o rolamento.

Especificações e Manutenção de Rolos CNC

Os rolos de tubo CNC com especificações variam dependendo do modelo, do fabricante e da aplicação pretendida. As seguintes são as especificações comuns para uma máquina de rolar tubos CNC.

  • Capacidade: A capacidade de uma máquina de rolar tubos CNC é o maior diâmetro e tubo que ela pode rolar. Por exemplo, a capacidade de uma máquina de rolos CNC varia de 8 mm a 150 mm.
  • Comprimento: O comprimento do rolo CNC dita o comprimento máximo do material que pode ser rolado. Por exemplo, uma máquina pequena pode ter um comprimento de rolo de cerca de 600 mm, enquanto grandes máquinas CNC industriais podem ter um comprimento de rolo de cerca de 3.000 mm ou mais.
  • Espessura: A espessura do material que uma máquina de rolos CNC pode manusear varia. As máquinas de pele fina podem manusear até 2 mm, enquanto as máquinas mais grossas podem rolar até 30 mm ou mais para materiais mais resistentes.
  • Número de rolos: A máquina de rolos CNC geralmente consiste em três rolos ou quatro rolos. Os rolos principais incluem um rolo superior e dois rolos inferiores.
  • Método de acionamento: Os rolos CNC têm diferentes métodos de acionamento. Por exemplo, o W11F de 4 rolos é um rolo de empurrar duplo, enquanto outro método de acionamento inclui um rolo de mordida inferior acionando um rolo superior.
  • Precisão: A precisão de um rolo CNC refere-se à precisão com que a máquina pode rolar o material para os formatos e dimensões desejados. A precisão de um rolo CNC pode afetar significativamente a qualidade do material rolado.

A manutenção do rolo CNC é crítica. Com a manutenção regular, os usuários podem garantir que a máquina opere suavemente, atingir a precisão de rolagem desejada e estender sua vida útil. As seguintes são algumas dicas práticas de manutenção para um rolo de máquina CNC.

  • Evitar ferrugem. Os usuários devem evitar que a máquina fique em ambientes úmidos ou com ar úmido. A maneira ideal é manter a máquina de rolagem em um local seco e ventilado. Se a máquina tiver uma camada de pintura, os usuários devem garantir que a camada esteja intacta e considerar repintá-la se necessário.
  • Manual do usuário. Embora seja comum assumir que todas as máquinas são iguais, todos os modelos e fabricantes têm recomendações específicas a serem seguidas. Consulte sempre o manual do usuário e os guias de serviço para peças que precisam ser lubrificadas e instruções de rolagem.
  • Definir a pressão de rolagem correta. Uma das causas comuns de danos em máquinas de rolagem CNC é definida para uma pressão de rolagem muito alta, o que pode danificar o rolo da máquina e reduzir sua vida útil. Defina apenas a pressão de rolagem necessária para atingir os resultados desejados.
  • Prestar atenção à ordem de rolagem. Alguns modelos têm uma ordem de rolagem recomendada. A falha em seguir a ordem recomendada pode danificar o rolo da máquina. Observe se há um lubrificante ou óleo de rolagem recomendado que reduz o atrito no processo de rolagem.

Aplicações de Rolos CNC

As seguintes indústrias e aplicações usam rolos CNC:

  • Oficinas de fabricação de metal

    As máquinas de dobra de rolos CNC de precisão são essenciais em oficinas de fabricação de metal. Eles dobram tubos e canos para atingir componentes de design específicos. A automação de rolos CNC os torna fáceis de usar e aumenta a velocidade de produção.

  • Projeto e construção arquitetônicos

    Os rolos CNC ajudam os designers a criar elementos arquitetônicos como cúpulas, arcos, armações e corrimãos. Eles dobram chapas e placas em estruturas com alta curvatura. O uso de rolos CNC melhora a precisão dos elementos arquitetônicos e realça a estética dos edifícios.

  • Indústrias automotiva e aeroespacial

    As indústrias automotiva e aeroespacial usam rolos CNC para fazer componentes como sistemas de exaustão, armações, dutos, capas de proteção e painéis de carroceria. Os rolos CNC são eficientes e produzem peças consistentes com erro mínimo.

  • Construção naval e plataformas offshore

    Os rolos CNC fabricam estruturas cilíndricas como cascos, tubulações e tanques de armazenamento na indústria naval. Os rolos melhoram a produtividade e facilitam o manuseio de placas pesadas.

  • Indústrias de energia hidrelétrica e termelétrica

    Os rolos CNC são utilizados na produção de energia para criar equipamentos e componentes como trocadores de calor, vasos de pressão e pás de turbinas eólicas. Eles podem dobrar chapas de metal grossas necessárias para uma transferência e produção de energia seguras.

  • Indústria de petróleo e gás

    Canos de perfuração, tanques de armazenamento, plataformas offshore e tubulações são todos feitos com rolos CNC na indústria de petróleo e gás. Eles são capazes de fazer geometrias complexas com precisão, e sua automação garante alta produtividade.

  • Fabricação e montagem de tanques

    Peças de tanque, como corpos cilíndricos e cúpulas, são produzidas com rolos CNC na fabricação de tanques de armazenamento. A precisão e a consistência dos rolos CNC aprimoram a qualidade dos tanques de armazenamento.

  • Produção de pás de turbinas eólicas

    No setor de energia renovável, os rolos CNC fabricam os principais componentes de turbinas eólicas, como pás, torres e naceles. Os componentes rolados personalizados são sólidos e leves.

Como Escolher Rolos CNC

Escolher os rolos CNC certos pode fazer uma grande diferença na forma como a máquina funciona e na sua confiabilidade ao longo do tempo. Para começar, é importante considerar os materiais dos quais o rolo é feito. Aço de alta qualidade ou, ainda melhor, aço de liga deve ser usado para fazer esses rolos. A próxima etapa é investigar o tratamento de superfície do rolo CNC, que pode ser eletroplatado, oxidado, pintado ou galvanizado. A eletroplatagem ou a galvanização da superfície do rolo fornece maior durabilidade, resistência à corrosão e baixo atrito, prolongando a vida útil do rolo.

Outro fator crucial é a capacidade de carga do rolo da máquina CNC. Os clientes devem considerar o tamanho, o peso e a espessura do material que está sendo processado. Selecionar o rolo correto de acordo com essas especificações ajudará a garantir que o rolo possa suportar a carga de trabalho. O material do rolamento do rolo também é necessário levar em consideração. Os rolamentos de rolos são geralmente feitos de aço inoxidável para resistência. Se a carga de trabalho envolve mudanças frequentes de peças, investir em rolos de alta qualidade pode economizar dinheiro a longo prazo.

Também é muito importante escolher um fabricante e fornecedor confiável para o rolo CNC. Dedicar tempo para pesquisar sua reputação será recompensado com um produto mais confiável. Para evitar a compra de peças com defeito, é necessário verificar se o fornecedor fornece uma garantia para os rolos CNC. Se os compradores tiverem necessidades específicas, vale a pena investigar a possibilidade de encomendas OEM ou personalizadas para garantir que obtenham exatamente o que precisam para sua linha de produção.

Em resumo, levar todos esses fatores em consideração ao selecionar rolos CNC levará a uma escolha mais adequada e que apoiará o sucesso de toda a operação da máquina e do fluxo de produção.

Perguntas e Respostas sobre Rolos CNC

P1: Qual a diferença entre máquinas de rolar CNC e máquinas de rolar comuns?

R1: Em primeiro lugar, as máquinas de rolar CNC são totalmente controladas por computador, enquanto as máquinas de rolar não CNC têm operadores guiando o material a ser rolado. Além disso, os rolos CNC usam sistemas hidráulicos para gerenciar a força e o torque necessários para rolar componentes mais grossos e maiores. As máquinas de rolar não CNC podem usar um sistema de engrenagens mecânicas.

P2: Os rolos CNC podem criar formas fechadas e, em caso afirmativo, quais métodos são usados para conectar as costuras?

R2: Sim, os rolos CNC podem criar formas fechadas. Os seguintes métodos são normalmente usados para conectar costuras: solda de topo, solda de sobreposição, gabaritos e dispositivos de fixação, flamejagem, ou uma combinação de técnicas.

P3: Quais tipos de materiais os rolos CNC podem manusear?

R3: Os rolos CNC podem manusear os seguintes materiais: aço inoxidável, aço carbono, aço de liga, cobre, titânio, alumínio e plásticos.

P4: Quais são algumas aplicações de rolos CNC?

R4: Algumas aplicações de rolos CNC perfuram, rolam e dobram chapas de metal em formas cilíndricas. Os rolos CNC são usados principalmente para fazer cilindros de metal, mas também podem ser usados para fazer itens em forma de arco e itens em forma de esferoide oblato.

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