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Máquina de moagem CNC de precisão

(23202 produtos disponíveis)

MY250 High <strong>Precision</strong> <strong>Cnc</strong> Surface <strong>Grinding</strong> <strong>Machine</strong>
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MY250 High <strong>Precision</strong> <strong>Cnc</strong> Surface <strong>Grinding</strong> <strong>Machine</strong>

MY250 High Precision Cnc Surface Grinding Machine

3 240,22 - 3 331,50 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
6 yrsCNFornecedor

Sobre máquina de moagem CNC de precisão

Tipos de máquinas de retificação de precisão CNC

Uma máquina de retificação de precisão CNC é um dispositivo especializado que utiliza controle numérico computadorizado (CNC) para retificar peças metálicas com alta precisão e exatidão. Tais máquinas são um dispositivo indispensável para alcançar níveis de alta precisão. Existem quatro tipos principais de retificadoras CNC:

  • Máquina de retificação cilíndrica CNC: Esta máquina em forma de retificadora é projetada com um programa de computador embutido para retificar peças cilíndricas. Este tipo de máquina de retificação de precisão oferece excelente acabamento superficial e precisão. Ela funciona removendo materiais das superfícies externas e internas para melhorar a qualidade geral do cilindro. A máquina de retificação cilíndrica CNC possui um painel de controle tátil que permite ao usuário definir os parâmetros desejados para o cilindro. É utilizada para peças cilíndricas de diferentes materiais.
  • Máquinas de retificação de precisão CNC para matrizes e moldes: São máquinas projetadas precisamente para fazer ou moldar matrizes e moldes. Este tipo de máquina possui funcionalidade e recursos integrados para retificar áreas de matrizes e moldes com precisão exata. Isso inclui recursos como eixos e rodas especializados que atingem o nível de alta precisão necessário apenas para as áreas da matriz/molde. As máquinas de retificação de precisão CNC para matrizes/moldes geralmente são compatíveis com muitos materiais de matrizes/moldes, como aço, carboneto, etc., e podem garantir qualquer espessura. Isso permite que elas atinjam facilmente os níveis de tolerância necessários. Esta máquina alcança melhores níveis de produtividade graças à sua capacidade de automação; reduzindo a intervenção manual e aumentando sua eficiência.
  • Máquinas de retificação de precisão CNC para ferramentas e fresas: Este tipo específico de máquina de retificação de precisão CNC possui os recursos necessários para usinar ferramentas e fresas. Incluem sistemas de fixação especializados que podem acomodar toda a gama de geometrias de ferramentas e fresas. Isso pode incluir fresas de topo, brocas, alargadores e muito mais. Uma vantagem importante da máquina de retificação de ferramentas e fresas é que ela pode ser utilizada para realizar tarefas complexas de retificação que incluem multitarefa. Isso pode exigir mais de uma máquina. Ao fazer isso, elas retêm níveis mais altos de precisão e precisão.
  • Máquinas de retificação de precisão CNC universais: Uma máquina de retificação universal é uma opção mais versátil que pode lidar com várias tarefas de retificação. Isso inclui retificação externa, interna, de face e de perfil. Essas máquinas geralmente são equipadas com cabeçotes de trabalho giratórios e controle de velocidade variável para permitir flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais e formas.

Especificações e manutenção de uma máquina de retificação de precisão CNC

Especificações

  • Estrutura: Uma retificadora de superfície CNC tem um tamanho geral adequado às aplicações. Ela oferece espaço para peças de trabalho, mecanismos de fixação e retificadoras de diferentes diâmetros. Os recursos estruturais incluem guias de cama, mesas, colunas, cabeçotes e bases.
  • Controles: O comprimento e o número dos botões de controle são para definir os métodos de retificação, taxas de avanço, velocidades da retificadora e tolerâncias de precisão. Algumas retificadoras de superfície possuem um programa de computador para funcionamento automático. Outros permitem que os parâmetros de retificação sejam definidos manualmente.
  • Potência: A potência de entrada nominal é a máxima potência consumida. Ela decide qual o tamanho dos cabos de alimentação. A potência de saída é a energia que o motor gera para girar o eixo, o que depende do torque e da velocidade.
  • Retificadora: Os recursos da retificadora incluem diâmetro, profundidade, largura, forma, furo do eixo, tipo de abrasivo e a proporção de espaço vazio em relação ao material sólido, conhecida como porosidade.
  • Rolamento: O projeto, a classe de precisão e a capacidade de carga do rolamento do eixo afetam a vida útil da ferramenta e o acabamento da superfície de retificação.
  • Peça de trabalho: As capacidades de uma máquina e as características do objeto são fatores a serem considerados. Uma máquina de retificação de matrizes pode trabalhar com metais duros, como aço carbono, aço para ferramentas e aço inoxidável. As dimensões e o peso máximos da peça de trabalho são baseados em sua capacidade.

Manutenção

  • Tarefas diárias: Os operadores devem limpar e lubrificar as peças móveis. Eles devem remover os detritos de todas as partes da máquina e inspecionar seu corpo e partes para verificar se há fixações soltas. Eles devem limpar as linhas de refrigerante para evitar obstruções. As inspeções visuais devem se concentrar nas linhas de água, ar e combustível para verificar se há vazamentos ou danos. A retificadora deve ser verificada para verificar se há desgaste anormal. O operador deve consultar um técnico se notar alguma irregularidade.
  • Tarefas diárias: Os técnicos devem realizar tarefas de manutenção diária e fazer inspeções semanais adicionais. Algumas delas incluem verificar o óleo da guia e adicionar óleo se necessário. As proteções devem ser removidas para inspecionar as retificadoras de perto. Os técnicos devem verificar os rolamentos em busca de ruídos, folgas excessivas ou danos. Eles devem garantir que os balanceadores estáticos e dinâmicos funcionem corretamente.
  • Tarefas mensais: O balanceamento das retificadoras e a execução de exercícios de retificação de teste devem ser realizados mensalmente para garantir acabamentos de peças consistentes. A precisão e a esquadria da retificadora também devem ser verificadas e ajustadas se necessário. A planicidade da cabeça da retificadora e da mesa deve ser verificada mensalmente. O desgaste da retificadora deve ser inspecionado para saber quanto mais a retificadora pode retificar.

Cenários de uso de máquinas de retificação de precisão CNC

As retificadoras de precisão CNC têm muitas aplicações em diferentes setores. A mais comum é a criação de protótipos e produtos pequenos.

  • Torno de metais

    Uma máquina de retificação de precisão CNC é útil para retificar e moldar peças de trabalho de metal para obter resultados precisos e consistentes. Esta máquina cria protótipos e peças redondas ou planas de engrenagens para operações adicionais de corte e acabamento.

  • Fabricação de ferramentas e matrizes

    Em aplicações de fabricação de ferramentas e matrizes, as retificadoras de superfície de precisão CNC são amplamente utilizadas para a fabricação e reparo de moldes, matrizes e ferramentas de produção utilizadas em vários setores. Isso também pode incluir gabaritos e dispositivos utilizados para melhorar as operações de usinagem e melhorar a eficiência e a qualidade do produto.

    As máquinas de retificação ajudam a criar ferramentas e matrizes precisas com formas complexas e alta precisão dimensional. Isso é possível graças aos processos de retificação automatizados que eliminam a necessidade de intervenção manual.

  • Trabalho de produção

    As retificadoras de superfície são empregadas em oficinas de usinagem de produção para retificar e moldar peças de trabalho de forma eficiente em grandes volumes. As máquinas são utilizadas para obter precisão consistente e repetível em uma ampla variedade de materiais.

    Além disso, as máquinas são profundamente integradas às linhas de produção e fabricação existentes, fornecendo automação perfeita que aumenta o fluxo de trabalho, a produtividade e a eficiência geral.

  • Indústrias aeroespacial e automotiva

    Aplicações relacionadas à aeroespacial e automotiva também se beneficiam muito do uso de retificadoras de superfície. Essas máquinas são utilizadas para preparar rotores, corpos de válvulas e carcaças de bombas, bem como componentes de alojamento de motores de carros. O resultado é uma área de ligação lisa e limpa, e a máquina geral ajuda a melhorar o desempenho de toda a aeronave ou veículo.

  • Fabricação de dispositivos médicos

    As máquinas de retificação de precisão desempenham um papel fundamental na indústria de dispositivos médicos, aprimorando o processo de fabricação de componentes médicos vitais. Isso pode incluir implantes, cateteres, tubulações e outros conjuntos personalizados que exigem detalhes intrincados e alta confiabilidade. Uma máquina de retificação de precisão CNC garante que esses componentes sejam fabricados com tolerâncias rigorosas, cumpram os regulamentos necessários e promovam o uso seguro e eficaz de tecnologias médicas de ponta.

Como escolher máquinas de retificação de precisão CNC

Ao escolher uma máquina de retificação de precisão CNC, muitos fatores precisam ser considerados, incluindo a área a ser retificada, a forma da peça, as tolerâncias desejadas, o material, os recursos e as capacidades da máquina e, claro, o orçamento.

Considerar a forma das máquinas de retificação de precisão CNC comumente utilizadas também pode ajudar a restringir as opções. Por exemplo, as retificadoras cilíndricas são adequadas apenas para retificar peças cilíndricas, enquanto as retificadoras de superfície não podem retificar essas peças. Da mesma forma, as retificadoras cilíndricas internas/externas utilizam um método diferente para retificar peças cilíndricas nas quais a precisão deve ser alcançada. Da mesma forma, retificadoras de superfície específicas são mais adequadas para materiais específicos.

Máquinas de retificação de precisão CNC não convencionais, como as assistidas a laser, também são mais caras do que as retificadoras tradicionais. Sua única vantagem é a maior liberdade de projeto que oferecem. As retificadoras padrão limitam os projetos que os fabricantes podem usar, com os designs mais convencionais sendo os mais acessíveis para retificar com uma retificadora CNC.

Embora as máquinas de retificação a laser sejam o futuro da retificação de precisão com um projeto CNC, as simples ainda são a opção mais econômica. Elas são fáceis de usar, configurar e instalar na maioria das instalações de retificação. Portanto, elas provavelmente continuarão sendo a escolha mais comum, embora as retificadoras CNC a laser ofereçam maior liberdade de projeto e capacidade de retificação de precisão.

No final das contas, a escolha de qual tipo de máquina usar dependerá do orçamento. Por exemplo, uma retificadora cilíndrica interna/externa custa mais do que uma retificadora cilíndrica normal. Entender o funcionamento de cada tipo pode ajudar os compradores a tomar uma decisão informada de forma confiante.

Máquina de retificação de precisão CNC Perguntas e respostas

P1 Qual a diferença entre CNC e código G?

A1 A diferença entre CNC e código G é que CNC reflete todo o sistema de controle numérico computadorizado, enquanto o código G é uma das linguagens de programação utilizadas nas máquinas CNC.

P2 Qual a diferença entre retificação CNC e fresamento?

A2 As máquinas de fresamento CNC retificam cortando o excesso de material para criar a forma desejada. Por outro lado, as máquinas de retificação CNC trabalham com os detalhes mais finos de um objeto ou material, proporcionando precisão e alcançando um produto final polido.

P3 Quais são as limitações das máquinas CNC?

A3 Apesar de sua popularidade, as máquinas CNC são limitadas à disponibilidade de materiais que podem ser usados, ao tamanho dos objetos que podem manusear, aos níveis de precisão e tolerância e às capacidades das máquinas.

P4 Qual tipo de software é utilizado para máquinas CNC?

A4 Vários tipos de software podem ser usados para máquinas CNC, incluindo software CAD ou de projeto auxiliado por computador, software CAM ou de manufatura auxiliada por computador e CIF ou formato de interprogramação CNC.