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Uma máquina de fresagem CNC (Controle Numérico Computadorizado) processa materiais sólidos removendo material da superfície do objeto até que a forma desejada seja alcançada. A parte VMC (centro de máquina vertical) refere-se ao dispositivo que possui uma cabeça de corte vertical. O VMC 550 apresenta programação em espaço tridimensional para controlar a direção dos cortes, girando o objeto que está sendo trabalhado ou as ferramentas que o atravessam. Existem quatro tipos comuns de máquinas de fresagem CNC:
As especificações de uma máquina CNC VMC 550 variam de acordo com o fabricante. Aqui estão algumas especificações gerais para dar uma ideia do que esperar da máquina:
É fácil danificar o software de projeto CAD CAM CNC para uma Máquina Virtual. No entanto, um único erro pode criar uma situação em que a máquina quebra. Portanto, um programa regular de inspeção e manutenção é essencial para que as peças possam ser lubrificadas, evitando desgaste desnecessário e detectando problemas menores antes que se transformem em problemas maiores.
Uma rotina de manutenção programada funciona para máquinas em geral. No entanto, sempre verifique o manual e os detalhes da garantia primeiro. Algumas peças requerem inspeção/lubrificação mais frequente do que outras. Preste atenção especial aos guias e trilhos lineares, parafusos de esferas, trocadores de ferramentas e peças deslizantes. Normalmente, essas áreas precisarão de lubrificação a cada duas a quatro semanas, e um pano ou papel toalha limpo pode ser usado para aplicar o óleo aqui, e qualquer excesso pode ser limpo.
As inspeções mensais devem incluir a verificação do desgaste da morsa do trocador de ferramentas, a remoção de detritos e a verificação da pressão do ar e dos níveis de umidade no ambiente onde a máquina fica. Rotinas de inspeção menos frequentes devem incluir uma rotina completa quando a máquina não está em uso e uma programação de lubrificação mais frequente quando ela está em uso. Normalmente, uma inspeção completa é necessária para máquinas CNC VMC a cada 2-3 meses, incluindo limpeza com uma escova macia e um aspirador de pó.
Evite usar ar comprimido para limpar áreas e certifique-se de que o refrigerante usado seja o correto e esteja em um nível de concentração adequado. Peças de reposição podem ser necessárias se as peças estiverem corroídas ou quebradas.
Uma máquina de fresagem CNC VMC550 tem muitos usos diferentes em vários setores, pois é muito útil e pode fazer coisas diferentes. Aqui estão algumas maneiras comuns de usar uma máquina VMC em áreas diferentes.
Fazendo Peças Precisas em Grande Número
A principal maneira como as pessoas usam uma máquina VMC 550 é para criar peças precisas. Por exemplo, ela pode cortar várias peças idênticas para um carro de materiais como alumínio, cobre ou plástico. A máquina VM faz isso rápida e precisamente por conta própria, para que os trabalhadores não precisem gastar muito tempo observando-a.
Replicando Peças para Facilitar a Montagem
Além de fazer peças individualmente, uma máquina VM pode facilitar a montagem de coisas, cortando peças semelhantes que se encaixam bem. Este recurso é muito útil para empresas que produzem muitos produtos idênticos, como brinquedos ou carros. Como a máquina pode cortar repetidamente a mesma forma com precisão, montar as coisas será mais rápido e simples.
Personalizando Peças
Embora seja melhor em fazer grandes quantidades da mesma coisa, a máquina VM também pode ser usada para criar peças especiais, alterando peças já feitas. Por exemplo, uma fresadora virtual pode ser usada para transformar um bloco de alumínio em um com um design especial, removendo material extra em áreas específicas. Essa capacidade de modificar peças pré-existentes mostra o quão flexível e útil a máquina é para muito mais do que apenas produção em massa. Ela também pode fazer componentes personalizados com recursos e formas exclusivos.
Ao escolher uma máquina de fresagem CNC VMC 550, há algumas coisas importantes a serem observadas, como para que os clientes pretendem usá-la, seu orçamento, o espaço onde instalarão a máquina e os materiais que serão fresados.
Primeiro, pense no tipo de peças que os clientes estão fresando. É uma geometria simples ou formas 3D mais complexas? Para formas 3D, um VMC com maior capacidade de eixo, como quatro ou cinco eixos, seria melhor. Um VMC 550 CNC de três eixos padrão será suficiente para geometria simples. Além disso, quão grandes e pesadas são as peças? A máquina deve ter uma mesa de trabalho que suporte o tamanho e o peso da peça. As ferramentas de corte devem ser capazes de gerenciar esses materiais, seja metal, plástico, madeira etc.
Em seguida, considere as especificações da máquina que correspondem às suas necessidades. Observe a velocidade máxima de fresagem, que é a rapidez com que o eixo gira. Maior velocidade significa corte mais rápido. Verifique também as taxas de avanço nos três eixos, que indicam a rapidez com que a cortadora se move. Os clientes reduzirão o tempo de fresagem, portanto, procurar uma máquina com velocidades e taxas de avanço mais altas é essencial. Outros recursos importantes são a capacidade de ferramentas e o tempo de troca. Uma maior capacidade de ferramentas e um tempo de troca mais rápido permitem mais automação e menos intervenção do operador. Considere se determinados recursos avançados, como capacidade de sondagem para verificação de peças ou refrigerante por ferramenta para melhor resfriamento da cortadora, seriam benéficos para os trabalhos específicos dos clientes.
Finalmente, com tantas opções disponíveis, os clientes devem prestar atenção à qualidade e ao desempenho geral da máquina. O controlador CNC é uma parte crucial a ser observada, pois ele direciona os movimentos da máquina e lida com o nível de complexidade das peças. Certifique-se de que o controlador pode programar facilmente a complexidade das peças dos clientes. Verifique também se o VMC possui escalas e acionamentos lineares de alta precisão que podem fornecer precisão e repetibilidade consistentemente altas, pois esses são fatores-chave para alcançar fresagem de alta precisão. Avalie a qualidade de construção e o design da máquina, como seu material de fundição, para garantir excelente absorção de vibrações durante a fresagem. O invólucro também deve ser adequadamente selado para proteger os componentes delicados do acúmulo de poeira. Outros recursos essenciais a serem procurados são sistemas de lubrificação automática que reduzem a carga do operador e facilitam a manutenção.
P1: Quais são as diferenças entre máquinas CNC e não CNC?
R1: Uma máquina CNC usa um computador para controlar a operação, enquanto uma máquina não CNC é controlada manualmente. As máquinas CNC VMC têm benefícios como maior precisão, aumento da produtividade e maior automação.
P2: Quais são algumas partes comuns de uma máquina de fresagem CNC?
R2: As partes comuns incluem a base, a cama, a coluna, a cabeça de fresagem e o sistema de controle. Cada parte possui uma função específica que contribui para o funcionamento geral da máquina.
P3: Quanto tempo leva para fresar uma polegada?
R3: Esta pergunta é bastante vaga, pois não especifica o tipo de máquina usada para fresar, o material que está sendo fresado e a configuração do material. Seja fresagem CNC VMC ou qualquer outro tipo, a velocidade de fresagem pode variar muito dependendo desses fatores.
P4: Quais são algumas limitações das máquinas de fresagem CNC?
R4: As máquinas CNC são mais caras que as máquinas de fresagem manuais e têm um requisito de manutenção mais complexo. Além disso, a velocidade máxima e a faixa de deslocamento da máquina podem ser limitadas.