Router de metal CNC

Tipos de Roteadores de Metal CNC

Um roteador de metal CNC é uma máquina de alta resistência que usa um computador para controlar suas funções, permitindo que os usuários cortem vários tipos de metal com precisão. De acordo com o relatório, o tamanho do mercado global de roteadores de metal CNC foi avaliado em US$ 502,3 milhões em 2022 e espera-se que atinja US$ 671,4 milhões até 2030, crescendo a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 5,5% durante o período de previsão de 2023 a 2030. Existem vários tipos de roteadores de metal CNC:

• Roteador de Metal a Plasma CNC: Esta máquina usa tecnologia de arco de plasma para cortar metais com alta precisão. Ela funciona aquecendo o metal até que ele derreta direcionando um gás ionizado (plasma) através dele. O grande benefício do corte a plasma é que ele produz menos calor, o que significa que os usuários não precisam se preocupar com a distorção dos materiais em que estão trabalhando. Outro benefício do corte a plasma é que ele pode cortar peças de metal grossas de forma rápida e fácil.
• Roteador de Metal a Laser CNC: Esta máquina usa um feixe de laser de alta potência para cortar metais com grande precisão. O corte a laser é um método que molda ou corta materiais usando uma fonte de calor de laser de alta potência para criar pontos focais. Isso faz com que o material metálico vaporize ou derreta, deixando um corte limpo e preciso. Uma das maiores características de um roteador de metal CNC a laser é que ele pode fazer designs complicados sem precisar de muito esforço ou cometer erros. Além disso, o método de corte a laser funciona de forma rápida e precisa, por isso é perfeito para fazer peças de metal em grandes quantidades.
• Roteador de Metal a Chama CNC: Este dispositivo, também conhecido como máquina de corte oxiacetilênico, funciona utilizando uma mistura de oxigênio e gás combustível (geralmente acetileno) para produzir uma chama que aquece e corta materiais metálicos. A chama gerada pela máquina permite que ela aqueça o metal até que ele comece a brilhar e então usa um jato para cortar o metal. Este tipo de roteador é usado principalmente para cortar metais grossos como aço.
• Roteador de Metal a Jato de Água CNC: Este tipo de roteador de metal CNC corta metais com precisão usando água altamente pressurizada (e às vezes misturada com abrasivos) como um jato. O dispositivo tem um desempenho excelente, cortando metais com precisão sem emitir calor alto. Isso implica que haveria distorção mínima nos materiais metálicos. Uma das vantagens de um roteador de jato de água é que ele pode ser usado para cortar vários tipos de materiais, como metal, pedra, vidro e cerâmica, tornando-o extremamente versátil.

Especificações e Manutenção de Roteadores de Metal CNC

As funcionalidades únicas do roteador de metal CNC são derivadas principalmente de suas especificações. Aqui estão alguns detalhes de especificações comuns e seus requisitos de manutenção:

• Tamanho da Máquina

  O tamanho da máquina é a dimensão física de uma máquina de corte de metal de roteador CNC, como comprimento, largura e altura. Ele determina diretamente o tamanho e a forma dos materiais metálicos com os quais os usuários podem trabalhar. Para manter o tamanho da máquina, é possível inspecionar e limpar a máquina regularmente. Além disso, não deve haver peças de metal na máquina. Fazer isso pode prevenir qualquer perigo potencial. Além disso, os usuários devem garantir que todos os fixadores sejam bem verificados e ajustados para evitar o afrouxamento ou o movimento das peças de metal da máquina.

• Potência do Eixo

  O eixo de metal do roteador CNC é como a força motriz por trás da máquina, determinando o nível de controle que ela tem sobre seus movimentos de corte. Além da máquina ter alta potência do eixo para corte eficaz, os usuários devem manter a potência do eixo. Eles podem fazer isso inspecionando o eixo regularmente em busca de sinais de desgaste ou danos. Isso inclui verificar os rolamentos, o eixo e a carcaça. Em caso de problemas, eles podem resolvê-los imediatamente para preservar o desempenho do eixo. Mais importante ainda, os usuários podem aplicar lubrificantes aos rolamentos e deslizamentos do eixo de acordo com as recomendações do fabricante. A lubrificação reduz o atrito e permite que o eixo mantenha sua potência de saída.

• Fresas

  Estas são as pequenas ferramentas montadas no eixo de um roteador de metal CNC. Elas executam as tarefas precisas de corte determinando a forma e o tamanho do corte. Elas podem ser feitas de metal duro sólido ou aço rápido, que são materiais de corte de metal conhecidos por sua durabilidade. Os usuários devem considerar o metal que serão roteados e selecionar fresas especificamente projetadas para aquele material. Dependendo de fatores como o tipo de metal, calibre e espessura, isso ajudará a permitir um corte eficiente e resultados ótimos. Após o uso, os usuários devem limpar as fresas para remover qualquer resíduo ou acúmulo de metal. Eles podem usar uma escova macia e uma solução de limpeza recomendada para o metal específico. Além disso, os usuários devem armazenar as fresas do roteador de metal CNC adequadamente em um local limpo e seco. Isso ajudará a preservar suas bordas e evitar danos.

• Velocidade de Corte e Taxa de Avanço

  Usar as velocidades de corte e taxas de avanço recomendadas para diferentes materiais metálicos é um aspecto importante da manutenção de um roteador CNC para metal. Isso ajuda a garantir o desempenho de corte ideal. Também evita danos ao metal que está sendo trabalhado. Os usuários podem evitar superaquecimento, desgaste prematuro da ferramenta e qualidade de corte subótima seguindo os parâmetros especificados. Eles podem encontrar essas velocidades de corte e taxas de avanço nos manuais do fabricante do roteador ou em tabelas de roteamento de metal. Além disso, antes de executar o projeto de roteamento inteiro, os usuários devem realizar cortes de teste em materiais metálicos de sucata. Isso permite que eles ajustem as configurações de taxa de avanço e velocidade de corte para atingir os resultados desejados.

Aplicações de Roteadores de Metal CNC

O objetivo principal de uma máquina de roteador CNC é produzir peças de metal com precisão. As máquinas CNC trabalham com vários tipos de metal, como aço, cobre, titânio e latão. Aqui estão alguns cenários de uso de uma máquina de roteador CNC para metal:

• Corte

O objetivo principal de uma máquina de roteador CNC é produzir peças de metal com precisão. Esta máquina pode criar formas e perfis complexos. Normalmente, ela trabalha com vários metais cortando-os diretamente com uma ferramenta de roteamento. Depois que o projeto é criado, a peça de trabalho de metal é colocada na mesa da máquina. A ferramenta então roteia ou corta o metal de acordo com o projeto especificado.

• Gravação e Sinalização

Roteadores CNC podem ser usados para gravar designs, padrões ou texto em superfícies metálicas. Isso é comumente usado para criar placas personalizadas, placas de identificação ou sinalização decorativa. A gravação será feita com precisão, ao contrário dos roteadores de metal manuais. A máquina então roteará o metal de acordo com o projeto especificado no software.

• Fazer Protótipos e Peças Únicas

Um roteador de metal CNC é uma máquina perfeita para criar protótipos rapidamente sem gastar muito tempo ou recursos. Esta máquina facilita para os designers criarem e testarem protótipos de suas ideias de design de metal. Além disso, o roteador pode ser usado para criar facilmente peças únicas para aplicações personalizadas.

Como escolher um roteador de metal CNC

Alguns fatores devem ser levados em consideração ao escolher um roteador de metal CNC para tarefas específicas:

• Potência: É essencial saber a quantidade de potência necessária e os materiais que precisam ser cortados ao selecionar um roteador CNC. Se o metal for cortado, isso precisará de maior potência no eixo do que se a madeira ou o plástico forem cortados. A espessura do metal também será um fator na decisão da potência do eixo.
• Precisão: A precisão é essencial para máquinas CNC, portanto, deve-se escolher um roteador de metal CNC de qualidade que tenha parafusos de esferas de alta precisão e guias lineares para ajudar a fazer movimentos e cortes precisos.
• Garantia e suporte ao cliente: É uma boa ideia saber que tipo de suporte ao cliente e garantia estão disponíveis para o roteador CNC. Isso é importante especialmente se o roteador CNC estiver sendo comprado para uso comercial. Pode haver perguntas e problemas podem surgir com a máquina que precisarão ser resolvidos rapidamente para que o trabalho não seja atrasado.
• Recursos de segurança: É essencial garantir que os recursos de segurança do roteador de metal CNC sejam adequados e que incluam recursos como botões de parada de emergência, peças móveis fechadas e proteção contra sobrecarga. A segurança é, obviamente, muito importante ao trabalhar com máquinas que possuem peças móveis e metal.
• Orçamento: O orçamento será uma consideração óbvia ao decidir o tipo e o modelo de roteador de metal CNC a comprar. No entanto, é uma boa ideia avaliar todos os recursos e especificações da máquina antes de tomar uma decisão, pois uma máquina de baixo custo pode não ser capaz de fazer o trabalho com eficiência e pode levar apenas a despesas extras no futuro para manutenção e reparo.
• Tamanho e espaço de trabalho: O tamanho do roteador CNC e a disponibilidade do espaço de trabalho devem ser considerados nesse sentido. Também é preciso determinar se a máquina possui um roteador fixo ou sua máquina baseada em eixo, porque seus requisitos de espaço podem ser diferentes.

Perguntas frequentes sobre roteadores de metal CNC

P1: Quais são as tendências do mercado de roteadores de metal CNC?

A1: A tendência atual do mercado é a força e a durabilidade das máquinas de roteamento. Roteadores CNC de cabeça dupla e máquinas CNC híbridas combinando roteamento, fresamento e outras técnicas estão ganhando popularidade. A integração de tecnologia inteligente agora faz parte das tendências em que conectividade à Internet e IA são usadas para monitoramento e diagnóstico remotos, automação, etc. Roteadores CNC de mesa compactos são populares em espaços de criadores e instituições educacionais. Máquinas de energia verde que possuem sistemas de energia eficientes e baixas emissões de carbono fazem parte das tendências de máquinas de roteamento.

P2: Quanto tempo duram os roteadores CNC?

A2: Uma máquina de roteador CNC bem mantida pode durar até 15-20 anos ou mais. Um cronograma de manutenção de rotina é importante para a longevidade da máquina.

P3: Qual é a principal diferença entre roteadores CNC e máquinas de fresamento CNC?

A3: A principal diferença é o uso. Os roteadores CNC são usados principalmente para materiais mais macios, como madeira e plástico, enquanto as máquinas de fresamento CNC são para materiais mais duros e resistentes, como metal. Em segundo lugar, os roteadores CNC cortam peças de trabalho grandes, enquanto as máquinas de fresamento CNC, as dimensões são pequenas e precisas.