Máquina de roscamento para tornos CNC

Tipos de máquinas de roscar de torno CNC

Máquinas de roscar de torno CNC são ferramentas de usinagem avançadas que utilizam um sistema de controle computadorizado para realizar várias operações em uma peça de trabalho. Dependendo do material da peça de trabalho, diferentes tipos de tornos de roscar CNC estão disponíveis:

• Máquinas de roscar de torno CNC para madeira

  Máquinas de roscar de torno CNC para madeira esculpem e roscas peças de trabalho de madeira. Seu sistema de controle computadorizado permite que elas curvem padrões complexos, além de fazer roscas precisas. Elas são normalmente usadas para fazer peças de móveis e acabamentos, como fusos, pernas de mesa e postes de corrimão. Normalmente, elas compreendem uma cabeçote com uma unidade que segura e gira a peça de trabalho, um contraponto que suporta a extremidade oposta da peça de trabalho e um carro transversal ou porta-ferramentas que segura as ferramentas de corte.

• Máquinas de roscar de torno CNC para metal

  Máquinas de roscar de torno CNC para metal vêm em diferentes tamanhos e podem ser usadas para atender a vários níveis de necessidades de rosqueamento. Geralmente, elas são maiores do que suas contrapartes de madeira porque os metais são mais pesados e mais sólidos. Em alguns casos, elas são até acopladas a outras máquinas, como uma fresadora CNC, para projetos mais elaborados. Essas máquinas são usadas principalmente em oficinas mecânicas e na indústria automotiva, entre outras. Uma máquina de roscar de torno CNC para metal consiste em um eixo que segura a peça de trabalho, um porta-ferramentas de corte e um sistema controlado por computador que cria roscas em peças de metal.

• Máquinas de roscar de torno CNC para compósitos

  Máquinas de roscar de torno CNC para compósitos são semelhantes às de metais, pois um sistema de controle computadorizado é usado para manter a precisão durante o processo de usinagem. No entanto, esses tornos são especialmente feitos para suportar e cortar peças de trabalho feitas de materiais compósitos, como fibra de vidro, fibra de carbono ou compósitos plásticos. Além de ter um eixo, porta-ferramentas de corte e controles de computador, esses tornos geralmente têm um sistema de coleta de poeira adicional para evitar o acúmulo de detritos.

Especificações e manutenção de máquinas de roscar de torno CNC

Tornos CNC estão disponíveis em uma variedade de parâmetros adaptados às diversas necessidades de aplicação. As seguintes são as especificações típicas para uma máquina de torno CNC.

• Diâmetro máximo: Também chamado de "diâmetro de torneamento". Isso representa o diâmetro máximo da peça que uma máquina CNC pode processar. O diâmetro máximo varia de acordo com o tipo de máquina. Tornos CNC típicos podem girar objetos com um diâmetro de 2" a 20".
• Comprimento máximo: Representa a parte mais longa que uma máquina pode processar. Máquinas regulares podem processar comprimentos de 5" a 60" ou mais.
• Sistema de controle: Refere-se ao sistema de computador que gerencia a operação e a programação da máquina. Sistemas de controle comuns incluem Fanuc, Siemens, Syntec e outros, cada um com recursos e vantagens distintos.
• Precisão de usinagem: Indica a capacidade da máquina de atingir dimensões e tolerâncias precisas. De modo geral, a precisão de uma máquina de torno CNC fica dentro de ±0.01mm ou até mesmo maior precisão para algumas máquinas.
• Velocidade do eixo: Isso representa a velocidade de rotação do eixo da máquina. A velocidade do eixo de uma máquina de torno CNC típica pode chegar a 4000 5000 RPM ou mais. Tornos CNC e comuns têm contrapontos, eixos e outros componentes que podem ter a mesma rosca. Um torno de roscar CNC não requer suporte manual para produzir roscas internas e externas. A máquina utiliza um servomotor para cortar roscas rápida e precisamente.
• Potência: Indica a potência do motor da máquina, que fornece a força motriz para as operações de usinagem. A potência do motor de um torno CNC pode variar de algumas centenas de watts a vários quilowatts, dependendo do tipo e modelo da máquina.
• Tamanho da máquina: As dimensões gerais de uma máquina de torno CNC incluem comprimento, largura e altura. Essas dimensões determinam o espaço necessário para a instalação e colocação da máquina.

Manutenção de uma máquina de roscar de torno CNC

Quando os tornos CNC estão em uso, eles precisam ser mantidos de forma eficiente para ter uma vida útil agradável e poupar os usuários dos custos que teriam sido usados em reparos e substituições. As seguintes são as dicas de manutenção para uma máquina de roscar de torno CNC:

• Limpeza regular: A limpeza regular de toda a máquina-ferramenta é a manutenção básica do torno CNC. Limpe a sujeira, cavacos, manchas de óleo etc., na superfície do torno em tempo hábil para mantê-lo limpo e arrumado. Além disso, preste atenção à limpeza das peças de ventilação e dissipação de calor da máquina para evitar que as peças superaquecam devido à má dissipação de calor.
• Lubrificação regular: A lubrificação de toda a máquina deve ser feita rotineiramente de acordo com as instruções de operação. O óleo lubrificante deve ser aplicado nas partes deslizantes, guias, assentos de rolamento etc., para garantir um funcionamento suave e reduzir o desgaste das partes.
• Verifique o aperto: Verifique regularmente as partes de fixação da máquina de torno CNC (roscas, porcas etc.) e aperte-as conforme necessário. Isso pode garantir a estabilidade e a precisão da máquina durante a operação.
• Manutenção regular das partes principais: Faça manutenção rotineira nas partes principais do torno CNC, como eixos, rolamentos, guias deslizantes etc. Preste atenção à limpeza, lubrificação e ajuste dessas partes para garantir seu bom funcionamento e confiabilidade a longo prazo.
• Proteção contra eletricidade e umidade: Preste atenção à prevenção de umidade e choque elétrico durante a manutenção do torno CNC. Certifique-se de que os componentes elétricos estejam livres de umidade e mantenha-os devidamente isolados. Ao mesmo tempo, preste atenção ao uso e manutenção adequados da fonte de alimentação para evitar danos elétricos na máquina.

Cenários de uso de máquinas de roscar de torno CNC

Uma máquina de torno CNC é útil na indústria de manufatura, e seus usos são ilimitados. Aqui estão alguns cenários comuns de uso de máquinas de torno CNC:

• Fazendo peças precisas de equipamentos médicos: Os fabricantes de equipamentos médicos usam máquinas de torno CNC para fazer componentes para dispositivos como implantes ortopédicos, instrumentos cirúrgicos de precisão e cateteres delicados. Os dispositivos exigem alta precisão, formas complexas e rosqueamento de tolerância estreita. Uma máquina de torno CNC consegue isso.
• Criando colunas arquitetônicas elaboradas: Escritórios de arquitetura e design de interiores usam tornos CNC para criar colunas e molduras elaboradas. A máquina cria os itens com precisão e rapidez. As empresas de design preferem usá-lo porque podem usá-lo para fazer colunas de diferentes materiais, como madeira e poliuretano. O último material cria uma coluna durável e leve.
• Fazendo peças automotivas e aeroespaciais: As indústrias automotiva e aeroespacial usam tornos CNC para fazer válvulas, bicos, espaçadores e conectores, entre outras peças. Os componentes exigem engenharia de precisão. Um operador pode facilmente atingir as altas tolerâncias necessárias para essa engenharia de precisão.
• Criando peças de instrumentos musicais: Os fabricantes de instrumentos musicais usam tornos CNC para fazer as peças delicadas e intrincadas de instrumentos musicais, como flautas, clarinetes e oboés. A parte difícil é atingir as medidas e dimensões precisas necessárias. As máquinas de torno CNC fazem isso com facilidade.
• Criando móveis: Os fabricantes de móveis podem usar tornos CNC para fazer peças de móveis tradicionais e contemporâneas com detalhes intrincados. A máquina molda peças de móveis como pernas de mesa, fusos e corrimãos. Esses móveis provavelmente serão feitos de madeira, plástico, metal ou materiais compostos.

Como escolher uma máquina de roscar de torno CNC

Quando se trata de comprar máquinas de roscar de torno CNC para revenda, os compradores devem considerar os seguintes fatores:

• Comprimento e diâmetro da peça de trabalho: A configuração básica da maioria das máquinas de torno CNC inclui um mecanismo de eixo que pode segurar a peça de trabalho enquanto a ferramenta de corte de rosca se move para frente e para trás sobre ela. Os compradores devem obter dimensões específicas da peça de trabalho para a base de clientes-alvo. A maioria dos tornos CNC possui eixos com controle de velocidade variável e diâmetro entre 3 e 20 polegadas. Muitos podem segurar peças de trabalho de até 60 polegadas de comprimento.
• Compatibilidade de materiais: Os clientes provavelmente perguntarão se uma máquina de torno CNC específica pode cortar roscas através de uma liga metálica específica. Portanto, os varejistas devem selecionar máquinas compatíveis com vários metais, como alumínio, titânio e latão. As opções aqui incluem máquinas com trocadores automáticos de ferramentas e sistemas avançados de entrega de refrigerante.
• Sistema de controle: Uma máquina de torno CNC possui software de computador que opera toda a máquina. Vários sistemas de controle estão disponíveis, desde sistemas controlados por código G até interfaces de tela sensível ao toque amigáveis. Os compradores de anodo devem obter tornos com controles diferentes para atender a vários níveis de habilidade e aplicações.
• Orçamento: O preço das máquinas de roscar de torno CNC varia dependendo do tamanho, capacidade, construção, materiais, rosqueamento e mecanismo de trocadores de ferramentas. Portanto, os compradores devem considerar seu orçamento ao escolher as máquinas. Selecione dispositivos a preços diferentes, o que, eventualmente, em certa medida, influenciará as decisões de compra dos clientes.
• Qualidade da máquina: Os compradores devem procurar um fabricante de renome com boa qualidade do produto. Eles também devem garantir que os dispositivos possam realizar rosqueamento preciso com alto nível de repetibilidade e sejam duráveis em condições de uso constante.

Máquina de roscar de torno CNC Q & A

P1 Quais são os desenvolvimentos recentes na tecnologia de máquinas de torno CNC?

A1 Há uma inovação constante nas capacidades e recursos de uma máquina de torno CNC. Uma nova tendência promissora é a programação conversacional. Esta é uma forma simplificada para os operadores programarem tornos usando linguagem cotidiana em vez de codificação complexa. Isso torna as coisas mais rápidas e fáceis para aqueles que trabalham com várias máquinas. Outro desenvolvimento empolgante são os sistemas de monitoramento remoto que permitem que as pessoas verifiquem suas máquinas de torno CNC de longe usando smartphones ou tablets. Sensores integrados nas máquinas podem enviar alertas sempre que necessário. Além disso, trocadores automáticos de ferramentas estão se tornando mais populares porque permitem que a máquina troque suas próprias ferramentas automaticamente, economizando tempo e aumentando a produtividade. Finalmente, a maioria dos novos tornos CNC agora vem equipada com recursos de economia de energia que ajudam a reduzir o consumo de energia sem comprometer o desempenho. Isso inclui motores de eixo eficientes, baixo consumo de energia em espera e modos de suspensão inteligentes quando a máquina está inativa. A implementação dessas tecnologias pode levar a economias de energia substanciais, mostrando um compromisso com a sustentabilidade e ainda proporcionando altos níveis de produtividade. Esses avanços oferecem às empresas maior eficiência na operação.

P2 Que tipo de rosca um torno CNC pode fazer?

A2 Tornos CNC são máquinas muito versáteis que podem criar vários tipos de roscas. Eles podem fazer roscas retas, que têm o mesmo tamanho ao longo de todo o comprimento e são comumente usadas para parafusos e porcas. Roscas de barril, mais largas em uma extremidade do que na outra, também podem ser feitas em um torno CNC. Essas roscas são frequentemente usadas em aplicações como amarrar varas de pesca. Além disso, roscas cônicas que se tornam mais estreitas em direção a uma extremidade e são normalmente usadas para conexões de tubos também podem ser produzidas por uma máquina CNC. Roscas octogonais e triangulares, bem como roscas com formas quadradas, também podem ser criadas usando este tipo de máquina. Além disso, padrões de roscas mais complicados, como roscas de múltiplas passagens, onde as ranhuras se entrelaçam umas com as outras, e roscas de mão esquerda que giram na direção oposta em relação às roscas padrão de mão direita, podem ser feitas usando tecnologia CNC. Essa flexibilidade permite a fabricação de uma ampla gama de produtos que exigem diferentes tipos de projetos de rosqueamento criados com precisão e precisão.

P3 Quais ferramentas são usadas para rosquear em um torno CNC?

A3 Uma máquina de torno CNC usa muitas ferramentas diferentes para criar roscas. Primeiro, as ferramentas de rosquear de ponto único são as principais usadas. Eles têm insertos intercambiáveis e cortam o perfil da rosca um formato de cada vez. Essas ferramentas fornecem flexibilidade na fabricação de várias roscas, mas exigem mais habilidade para configuração e operação adequadas. Outras ferramentas comumente usadas são conjuntos de machos que podem ser machos de mão esquerda ou direita dependendo de como as roscas são cortadas. A tarrafeira cria roscas ou furos internos. Os machos vêm em conjuntos para diferentes tamanhos de rosca e exigem o uso de um torno CNC com um porta-machos para suporte durante o processo de corte. Insertos de rosquear são outro tipo de ferramenta que pode ser usada em uma máquina de torno CNC. Feitas de aço rápido ou metal duro, essas pequenas peças de corte têm um formato que permite que elas formem roscas quando montadas em um porta-insertos. Eles fornecem soluções econômicas, pois podem ser substituídos quando desgastados ou danificados. Seja um inserto, um conjunto de machos ou um inserto específico, todas essas ferramentas funcionam perfeitamente com seu torno CNC para criar qualquer peça rosqueada com rapidez e precisão.

P4 Quais indústrias usam máquinas de roscar CNC?

A4 Muitas indústrias diferentes fazem bom uso de máquinas CNC que cortam roscas. A indústria automotiva, que produz carros e outros veículos, depende muito dessas máquinas. Elas ajudam a fazer vários tipos de peças e componentes rosqueados usados em veículos. Da mesma forma, o setor aeroespacial que fabrica aeronaves também usa essa tecnologia para criar componentes rosqueados usados em diferentes lugares dentro de um avião. A indústria de petróleo e gás que perfura em busca de produtos de petróleo também faz uso extensivo dessas máquinas. Elas fabricam conexões de tubulação e outras peças que têm roscas usando essa tecnologia. A indústria de dispositivos médicos possui gadgets médicos precisos e complexos que exigem roscas em seu design. Esses são facilmente feitos com uma máquina CNC. Outros locais onde essas máquinas são necessárias são a indústria eletrônica que produz conectores elétricos e a indústria de armas de fogo, que fabrica canos de armas. Na verdade, qualquer campo que produz peças precisas e de alta qualidade, seja feito de metal, plástico ou outro material, possui um componente de rosca que deve ser feito com muita precisão. Portanto, essa máquina é importante para atingir esse nível de precisão e precisão.