(4091 produtos disponíveis)
Uma máquina de torno CNC é usada para diversos processos de usinagem em madeira e outros materiais. O torno fresador CNC para madeira aplica controle numérico computadorizado para aumentar o nível de automação e precisão no processo de torneamento de madeira. Essas máquinas criam designs intrincados. Elas podem ser operadas sem supervisão, aumentando a capacidade de produção.
Aqui estão alguns tipos comuns de tornos fresadores CNC para madeira:
Detalhes sobre as partes de um torno fresador CNC podem ajudar os usuários a entender como manter a máquina em bom estado de funcionamento. Conhecer a rotina de manutenção também garantirá que o aparelho sempre funcione no seu pico de desempenho.
Trocador Automático de Ferramentas
Este dispositivo mantém múltiplas ferramentas e as troca automaticamente durante o processo de fresagem. Os usuários devem aplicar lubrificante no ATC uma vez por semana para mantê-lo em boas condições. Eles também podem usar pressão de ar para limpar o porta-ferramentas e remover qualquer resíduo deixado após o processamento de diversos materiais.
Rosca de Esfera
Esta parte transfere o movimento rotativo do motor para movimento linear, auxiliando no movimento do torno fresador CNC. Enquanto os motores e rolamentos são normalmente acionados por rolamentos de esferas, geralmente há muito atrito para superar. O único requisito real de cuidado é protegê-lo contra gelo, água da chuva, orvalho e spray, de preferência usando corrente de elos e/ou uma capa de plástico.
Eixo Resfriado
Como uma máquina de torno CNC, o eixo é a força motriz do fresador e afeta diretamente sua capacidade de corte. O resfriador do eixo resfria o motor para mantê-lo funcionando de forma otimizada. Limpe a ventoinha e as aletas do radiador com um pano seco semanalmente para remover poeira e fiapos. A cada mês, inspecione a ventoinha e o radiador do eixo para verificar se há peças soltas ou danificadas. Examine os rolamentos do eixo a cada seis meses. Se estiverem danificados ou desgastados, substitua-os imediatamente.
Trilhos de Guia
A parte que suporta o carro do fresador e o ajuda a deslizar suavemente ao longo do seu caminho. Os trilhos de guia devem ser limpos com um pano limpo e sem fiapos a cada semana. Algumas gotas de lubrificante de alta qualidade também devem ser aplicadas nos trilhos. Inspecione rotineiramente o carro e os trilhos de guia para verificar se há detritos ou poeira que podem reduzir a eficiência do movimento.
Bomba de Vácuo
Esta máquina mantém a peça no lugar enquanto o corte ocorre. Verifique o filtro de ar da bomba a cada mês e limpe-o para manter a filtragem adequada. O nível de óleo na bomba também deve ser verificado a cada mês e complementado conforme necessário. Limpe o fresador e a bomba de vácuo para remover poeira e detritos após cada projeto. Enquanto executa o fresador, é essencial garantir que a bomba de vácuo esteja funcionando. Essa prática ajuda a manter a fixação do material e remove detritos da área de usinagem.
Guias Lineares
Esses componentes permitem o movimento e posicionamento preciso, permitindo que a cabeça de corte do fresador atravesse suavemente os caminhos designados. A lubrificação rotineira dos guias lineares é essencial para manter sua funcionalidade e minimizar o desgaste.
Servomotores
Esses motores são responsáveis por impulsionar os movimentos do fresador com alta precisão e controle. A inspeção regular deve ser realizada para identificar quaisquer componentes soltos ou danificados. A carcaça do motor e os conectores devem ser limpos periodicamente para evitar o acúmulo de poeira e detritos.
Correias de Transmissão
Essas correias facilitam a tradução do movimento de rotação dos servomotores para o movimento linear, permitindo assim o movimento da máquina de gravação CNC. Inspecione completamente as polias e correias de transmissão para verificar se há sinais de desgaste, como desfiamento ou danos. Os usuários devem garantir que as áreas relevantes estejam livres de poeira, sujeira e acúmulo de detritos.
Alguns cenários da indústria onde uma máquina de torno fresador CNC pode ser aplicada incluem:
Materiais:
Normalmente, uma máquina de torno fresador CNC para madeira é utilizada principalmente para tarefas de marcenaria; portanto, ela é projetada para funcionar eficientemente com diversos tipos de materiais de madeira. Embora alguns tornos CNC para madeira possam ter limitações em termos de compatibilidade com materiais de madeira específicos, outros são construídos para lidar com uma ampla gama de tipos de madeira, abrangendo tanto madeira macia quanto madeira dura.
Volume de trabalho:
O volume de trabalho de um fresador CNC indica o tamanho máximo do material que pode ser processado pela máquina. Ele tem um impacto direto no tamanho das peças que podem ser manuseadas, bem como na gama de tarefas que podem ser realizadas. Um volume de trabalho suficiente garante que peças de diversos formatos e dimensões possam ser adequadamente acomodadas e processadas sem quaisquer restrições ou limitações.
Controlador:
Um controlador em uma máquina CNC funciona como o cérebro que interpreta arquivos de design e os traduz em movimentos e ações precisos realizados pela máquina. Ele desempenha um papel crucial no controle de vários aspectos do processo CNC, incluindo velocidade, taxa de avanço, trajetória da ferramenta e outros parâmetros necessários para usinagem precisa.
Recursos:
É possível personalizar os tornos CNC para madeira à venda com uma ampla gama de características, incluindo sistemas de resfriamento, opções de eixo, trocadores de ferramentas e muito mais – cada atributo influenciando a eficácia e a flexibilidade da máquina.
Automação:
Os tornos CNC de trabalho possuem elementos de automação, como trocadores automáticos de ferramentas, sistemas de carregamento/descarga e software integrado para operações simplificadas. Alta velocidade de produção e eficiência são essenciais graças às capacidades de automação.
P1: Para que servem as máquinas de torno CNC?
A1: As máquinas de torno CNC podem fabricar diversos produtos, incluindo objetos em forma de fuso, como canos, eixos e eixos. Elas também são usadas para fazer produtos como ranhuras e roscas envolvendo usinagem precisa, como instrumentos musicais, peças estruturais, relógios, móveis, artigos esportivos e muito mais.
P2: Com quais materiais os tornos CNC podem trabalhar?
A2: Os tornos CNC são comumente usados para processar metais, como aço, alumínio, latão e titânio. Eles também são usados para trabalhar com diversos tipos de madeira, bem como plásticos, como ABS, PVC e polietileno, e materiais como grafite e espuma.
P3: Quão amigáveis são as máquinas de torno CNC?
A3: As máquinas de torno CNC modernas são projetadas para serem fáceis de usar, com interfaces intuitivas e software fácil de usar.
P4: Como a precisão dos tornos CNC se compara aos tornos tradicionais?
A4: Os tornos CNC oferecem muito mais precisão e exatidão do que os tornos tradicionais devido ao seu design automatizado e usinagem controlada por computador.