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Uma máquina de torno CNC é uma ferramenta de corte controlada por computador que cria objetos cilíndricos a partir de metal, madeira e plástico; ela funciona removendo o excesso de material. As ferramentas CNC são capazes de executar automaticamente a mesma tarefa de corte repetidamente com precisão.
Tornos de Torreta:
Os tornos CNC de torreta são para usinagem de metais e possuem um porta-ferramentas circular (torre) que pode acomodar várias ferramentas ao mesmo tempo. Isso permite que a máquina troque as ferramentas automaticamente sem interromper a produção. Os tornos CNC de torreta são ideais para fazer grandes quantidades de peças complexas com tolerâncias apertadas.
Centros de Usinagem A:
Um centro de usinagem CNC é uma única máquina que pode ser usada para fresagem horizontal ou vertical, bem como para perfuração ou rosqueamento. Alguns modelos oferecem funções adicionais, como um quarto eixo rotativo para executar peças de forma semelhante a um torno ou adicionar um laser para corte de alta precisão.
CNC do Tipo Mesa:
Apoiada em sua mesa, esta pesada máquina de fresar CNC não se move, como é típico na maioria dos tornos CNC, mas, em vez disso, uma cabeça se move para cima e para baixo para cortar o metal. Ela se apresenta como uma mesa e geralmente possui lâminas de corte maiores.
Tornos Mini:
A mesa, que fica abaixo do suporte da peça de trabalho e serve como uma base para os parafusos de acionamento, guias e trilhos para mover o carro e suportar a peça de trabalho, é menor do que um torno de torreta ou um torno CNC do tipo mesa.
CNC Suíço:
Com um sistema que se assemelha a um relógio, esses tornos CNC fabricam peças minúsculas e precisas. As ferramentas são colocadas em um disco rotativo. A peça de trabalho é movida horizontalmente em vez de axialmente por um cabeçote deslizante. Os tornos CNC suíços são adequados quando as peças exigem alta precisão.
CNC Vertical:
Um torno CNC possui operações de torneamento vertical para cortes na face de uma peça plana. As peças são geralmente mantidas de forma vertical em um eixo, verticalmente orientadas, para que o operador possa acessá-las facilmente para cortes adicionais.
Torno CNC Dialog 4:
O torno CNC Dialog 4 opera com um painel de controle Siemens, permitindo controle fácil e eficiente. Isso significa que os trabalhos podem ser realizados mais rapidamente ao usar esse tipo de máquina, e as peças têm maior probabilidade de apresentar menos falhas devido à facilidade de gerenciar e usar o dispositivo.
Tornos CNC com Ferramentas Ativas:
Esses tornos CNC possuem ferramentas que giram (ou são 'ativas') ao cortar uma peça de trabalho. O mecanismo giratório corta com maior precisão, melhorando a precisão e permitindo a usinagem de formas complexas.
Compreender as especificações das máquinas CNC é crucial para selecionar a máquina certa para uma aplicação específica. Aqui estão algumas especificações essenciais de torno CNC a serem consideradas ao comprar:
Diâmetro e Comprimento Máximos da Peça de Trabalho
O diâmetro e o comprimento máximos que um torno pode suportar. Isso determina o tamanho das peças que a máquina pode usinar. Um torno CNC de 18'' X 48'' se refere a uma máquina com um diâmetro máximo de 18 polegadas e um comprimento máximo de 48 polegadas.
Sistema de Controle
Um sistema de controle de máquina de torno CNC controla o processo de usinagem CNC. Ele é frequentemente usado para programar a forma e o caminho de usinagem da peça de trabalho. Diferentes tipos de tornos têm diferentes sistemas de controle. Alguns sistemas de controle são fáceis de usar e podem ser usados sem treinamento especial.
Velocidade e Potência do Eixo
A velocidade do eixo se refere às revoluções por minuto (RPM) do eixo. O diâmetro da peça de trabalho e o processo de usinagem determinam a velocidade do eixo necessária para uma máquina de torno CNC. As máquinas CNC precisam de uma fonte de energia. A potência do roteador de recorte é medida em watts ou cavalos-vapor. Para lidar com os requisitos da peça de trabalho e da usinagem, a potência do eixo CNC deve ser suficiente.
Sistema de Ferramentas
O sistema de ferramentas inclui o número de ferramentas, porta-ferramentas e sistemas para troca de ferramentas.
Tamanho e Peso da Máquina
O peso e o tamanho de uma ferramenta de máquina CNC dependem do tipo e das especificações da máquina. Uma máquina maior e mais pesada ocupará mais espaço e será mais difícil de mover e instalar.
Compatibilidade de Materiais
As especificações podem mencionar os materiais compatíveis com a máquina, como metais, plásticos, madeira, etc.
A manutenção regular é fundamental para maximizar a longevidade e o desempenho das máquinas de torno CNC. Aqui estão algumas dicas importantes para manter uma ferramenta de usinagem CNC:
Limpeza profunda semanal
Uma vez por semana, use um compressor de ar e escovas para remover detritos e poeira de todo o corpo da máquina, sistema de refrigeração e sistema de controle. Limpe toda a máquina, incluindo os trilhos de guia e a superfície de trabalho, com panos sem fiapos.
Lubrificação
A lubrificação semanal de todas as peças rotativas e trilhos de guia é essencial. Garanta um fornecimento consistente de lubrificante para que os lubrificantes possam cobrir adequadamente os guias da máquina e as peças rotativas usadas com frequência. Lubrifique os guias lineares, mandris da máquina, cilindros e vedações.
Calibração
Periodicamente, após limpar regularmente as ferramentas de máquina CNC, verifique os componentes de precisão. Por exemplo, inspecione e ajuste o paralelismo e a perpendicularidade dos trilhos de guia e deslizantes. Verifique o nível da base da máquina, bem como a precisão horizontal e vertical do eixo, verificando todas as peças mecânicas e elétricas quanto a desgaste e afrouxamento. Corrija quaisquer problemas que possam causar a queda da precisão de usinagem do torno.
Lubrificação
Componentes designados semanalmente ou mensalmente, dependendo do manual do produto. Isso inclui a substituição do óleo e da graxa do reservatório. Verifique se alguma peça precisa de lubrificação e inspecione o refrigerante e os filtros para evitar a introdução de impurezas na máquina CNC. O uso racional de consumíveis e cronogramas adequados de substituição ajudam a reduzir quebras e defeitos.
Como um equipamento de processamento extremamente flexível, a aplicação de tornos CNC é ampla.
Ao escolher tornos CNC para venda, concentrar-se em recursos e capacidades específicas certamente levará a uma decisão de compra mais bem-sucedida. Leve em consideração os seguintes fatores ao comprar tornos CNC:
Projeto e Construção:
Considere a construção geral e o material do corpo da máquina de torno CNC. Opte por um material de corpo robusto e de alta resistência que proporcione estabilidade e amortecimento de vibrações para os componentes internos. Isso melhorará seu desempenho operacional e aumentará sua vida útil.
Velocidade e Torque:
Tornos com velocidades de eixo mais altas podem executar operações de usinagem mais excelentes e reduzir o tempo do ciclo. Além disso, máquinas com eixos com uma ampla gama de configurações de velocidade são capazes de lidar com diferentes materiais e diâmetros de peças. Para usinagem de precisão, escolher um torno CNC com alto torque do eixo é crucial para garantir que ele mantenha a consistência de velocidade e forneça torque eficaz.
Controles:
Concentre-se em uma máquina com controles robustos e fáceis de usar. Um sistema CNC poderoso pode garantir precisão e repetibilidade. Tente aprender se as funções de configuração de ferramentas e sondagem de peças podem ser suportadas pelo controlador embutido nos tornos CNC. Considerar tornos com controles dinâmicos pode encurtar o tempo de configuração, aumentar a produtividade e também aumentar a qualidade dos produtos acabados.
Opções de Ferramentas:
A capacidade e a versatilidade das ferramentas também variam de máquina para máquina. Enquanto algumas apenas têm uma torre de uma ferramenta com ferramentas fixas, outras têm torres de várias ferramentas. Escolha uma máquina de torno CNC que tenha as opções de ferramentas certas para atender às necessidades específicas do projeto e aumentar a produtividade.
P: Quais materiais são adequados para uma máquina de torno CNC?
R: Os tornos CNC podem trabalhar com vários materiais. Os mais comuns incluem madeira, plástico, metais não ferrosos, compósitos e borracha. No entanto, diferentes projetos de tornos CNC podem ser capazes de lidar com alguns materiais melhor do que outros.
P: Qual é o tamanho máximo da peça de trabalho que um torno CNC pode acomodar?
R: Os tornos CNC possuem diferentes modelos para atender a diferentes tamanhos e capacidades. Geralmente, o tamanho da peça de trabalho que um torno CNC pode acomodar depende do seu diâmetro e comprimento. A máquina só será capaz de lidar com peças de trabalho com um diâmetro igual ou inferior ao seu giro sobre a mesa. Seu comprimento será igual ou inferior ao seu leito longo.
P: Quão complexas são as peças que um torno CNC pode criar?
R: Os tornos CNC são excelentes para criar todos os tipos de peças rotativas. Eles podem fazer componentes simples, como hastes retas, e outros mais complexos com engenharia precisa: roscas cônicas, ranhuras e outros padrões. Os tornos CNC multi-eixos são o tipo mais complexo e podem até fazer peças com furos e cavidades que se cruzam.
P: Quais são as tendências na tecnologia de torno CNC?
R: Algumas tendências na tecnologia de torno CNC incluem a crescente popularidade de tornos multi-eixos, a integração de tornos CNC com outros processos de usinagem e avanços na automação e tecnologia de IA.