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Um torno CNC é uma forma automatizada do torno clássico que usa um computador para controlar sua operação. As máquinas CNC, quando utilizadas corretamente, podem melhorar consideravelmente a produtividade de uma oficina. Abaixo estão alguns tipos populares de máquinas CNC:
Aqui estão algumas especificações vitais dos tornos CNC e seus requisitos de manutenção:
Tamanho da Máquina
- Máquinas pequenas (tamanho de balanço de 20 polegadas): geralmente trabalham em pequenos tubos e canos. Eles podem usar um motor elétrico de 1, 2 ou 3 hp. Uma máquina de tamanho médio teria uma potência do motor mais forte - 5 ou 10 hp. Um tamanho de balanço maior de 40 polegadas seria adequado para trabalhos de cilindros maiores.
Modalidades de Operação
- As máquinas CNC têm recursos automáticos para fazer várias cópias da mesma peça. Os tornos não CNC geralmente têm operação manual para fazer peças únicas, únicas. Em geral, os controles CNC fornecem opções fáceis de usar para alterar rapidamente as tarefas com o mínimo de tempo de inatividade.
Sistema de Controle
- Os tornos sem controles computadorizados têm volantes manuais. Em vez de volantes e manivelas, os modelos mais antigos podem usar controles eletrônicos de botão de pressão. Os tornos mais novos agora oferecem opções de controle digital de estado sólido que são mais fáceis de usar do que os tipos anteriores de controles de botões eletrônicos.
Precisão e Complexidade
- As máquinas CNC fazem cortes precisos e designs complicados. Os tornos não CNC têm uma tolerância de ± 0,05 mm, enquanto os tornos CNC podem atingir uma tolerância mais estreita de ± 0,01 mm ou melhor. Além disso, as ferramentas mudam automaticamente nas máquinas CNC. Nos não CNC, o operador tem que fazer isso manualmente.
Acessórios
- As máquinas CNC também têm acessórios, como cortadores de rosca e perseguidores de padrões, para melhorar sua versatilidade operacional. Alguns acessórios são barras de mandrilar, ferramentas de separação, ferramentas de canelamento, ferramentas de rosqueamento e muito mais.
Potência do Motor
- Os tornos CNC usam servomotores CA ou motores de passo para acionar o eixo e para seus sistemas de troca de ferramentas. Os tornos não CNC operam com motores elétricos CA ou CC. Sua capacidade operacional entre corrente direta e corrente alternada é mais limitada.
Capacidade de Corte de Ranhuras
- Um torno CNC pode usinar ranhuras com uma profundidade de corte de até 100 MM e um diâmetro de corte de até 3000 MM. Fazer o mesmo é impossível para um torno manual de corte de ranhuras, que requer mais tempo e trabalho manual.
É crucial manter um torno CNC para sua longevidade, precisão aprimorada, menor chance de quebra e eficiência de trabalho otimizada.
Todo o corpo da máquina precisa de limpeza regular com um pano seco. Limpe qualquer óleo restante da mesa da máquina. Faça a limpeza por sucção regular do tubo de refrigeração, radiador, saída de ar e área de entrada de ar. Uma pistola de ar é adequada para remover poeira em áreas de difícil acesso.
Substitua todos os filtros de ar e óleo em intervalos definidos. Verifique o desgaste e substitua as correias de acionamento. Lubrificação deve ser dada a trilhos deslizantes, engrenagens e pinhão do rack. Siga as instruções do guia para obter a lubrificação nas áreas corretas.
Se o torno tiver um sistema de troca automática de ferramentas, ele também precisa ser revisado. Limpe as ferramentas, bem como seus suportes. Verifique e lubrifique os trilhos. Garanta a operação correta verificando o alinhamento do suporte e da ferramenta.
Finalmente, crie uma programação fixa para as substituições de peças. Pode ser baseado no número de horas que a máquina trabalhou ou no número de peças que ela usinou.
Os usos de uma máquina CNC são tão ilimitados quanto a imaginação de uma pessoa. É usado para torneamento bruto e usinagem frontal com relativa facilidade, mas os trabalhos mais complexos, como ranhuramento, fresamento, corte de rosca e sub-usinagem, é onde a máquina CNC se destaca.
Os arquitetos projetarão edifícios de última geração que requerem pilares, alguns com arcos, que precisam ser cortados com precisão. Uma máquina CNC pode fazer isso com facilidade. Os construtores de qualquer tipo apreciarão o esplêndido suporte que as máquinas oferecem para tornar seu trabalho mais acessível e melhorar o profissionalismo.
A indústria aeronáutica é outra área, entre muitas outras, onde uma máquina CNC é inestimável. A indústria frequentemente recorre a tecnologia avançada para produzir peças para aviões que precisam ser robustas, mas também leves para manter os aviões no ar. A capacidade de corte de rosca e sub-usinagem dessas máquinas permite a montagem precisa e segura de aeronaves. A precisão das máquinas CNC garante o encaixe preciso dos componentes da aeronave. O uso de máquinas CNC na indústria aeronáutica significa qualidade e confiabilidade.
Os joalheiros também têm uma máquina CNC em seu arsenal para pavimentar pedras em alianças de noivado sem cometer um erro de cabelo. Uma aliança de casamento com um padrão delicado também pode ser feita com facilidade ao usar uma máquina CNC. A indústria joalheira abraçou a tecnologia que pode criar produtos deslumbrantes com perfeição, permitindo imaginar designs e uso inovador de materiais.
As máquinas CNC podem fornecer uma ampla gama de coisas. Porta-copos, tacos de golfe, colheres e cilindros hidráulicos são apenas algumas das coisas feitas com essas máquinas excelentes. Os cilindros hidráulicos são conhecidos por sua enorme potência, mas seu funcionamento perfeito depende das pequenas roscas internas, que uma máquina CNC fornece adequadamente.
A indústria automotiva produz veículos de luxo com recursos interiores de tirar o fôlego. Os veículos também exigem peças novas fabricadas com precisão para garantir que eles sejam dirigidos como novos quando os carros usados forem vendidos. Esta indústria depende muito de máquinas CNC para produzir novas peças de automóveis e substituir as mais antigas, desgastadas. As máquinas CNC são fáceis de usar e produzem peças que se encaixam perfeitamente, facilitando a procura de peças novas em carros clássicos, mesmo quando o carro já não está em produção.
Considere os seguintes fatores ao encomendar um torno CNC:
Trabalhos a realizar:
Ao decidir entre modelos de tornos CNC, pense nos tipos de trabalhos que a máquina fará. Peças de maior diâmetro são usinadas mais lentamente, mas são possíveis taxas de fluxo maiores. As caixas de câmbio necessárias para torques maiores e velocidades do eixo mais baixas aumentam o preço da máquina. Trabalhos mais simples não exigem uma máquina mais cara com recursos como velocidades do eixo mais altas.
Requisitos de Step Up:
Descubra quais peças sobressalentes estão disponíveis para o torno CNC. Com o tempo, muitos tornos CNC precisarão de peças de reparo ou substituição. Selecione uma máquina com uma ampla rede de peças sobressalentes. É essencial evitar longos períodos de inatividade de reparo que prejudicam a produção.
Treinamento do Operador:
As máquinas CNC precisam de operadores e programadores. Verifique as opções de treinamento ao escolher um torno CNC. É mais acessível, barato e rápido treinar operadores no modelo de máquina preferido. Sua experiência garante que os novos tornos CNC funcionarão bem com a equipe existente.
Custo do Projeto:
O custo do projeto da escolha de um torno CNC não inclui seu preço inicial. Considere os custos de energia ao longo do ciclo de vida de uma máquina. Motores e acionamentos de eixo eficientes reduzem o consumo de energia, maximizando a eficiência e a produção ao usinar metais.
Suporte técnico:
A equipe de suporte técnico de um fornecedor de tornos CNC pode auxiliar na comissionamento e solução de problemas da máquina após a instalação. O suporte técnico mais excelente significa menos risco de tempo de inatividade por ficar preso em problemas relacionados ao torno.
Seleção do Fornecedor:
Escolha um fornecedor confiável com suporte técnico profundo e disponibilidade de peças sobressalentes. Um novo torno CNC é um investimento significativo, e o comprador deve ter certeza da capacidade do vendedor de fornecer suporte pós-venda.
Q1: Quais são alguns dos benefícios dos tornos CNC?
A1: Os tornos CNC têm muitos benefícios para as empresas. Eles automatizam trabalhos complicados, o que melhora a produtividade. Eles também criam peças precisas com pouca variação. A programação da máquina aumenta a velocidade de produção, reduzindo o tempo para fazer cada peça individual.
Q2: Os tornos CNC são difíceis de operar?
A2: Diferentemente dos tornos tradicionais, as máquinas CNC são fáceis de usar. Depois que um operador programa a máquina, ela pode funcionar sozinha sem monitoramento constante. Essa automação significa que um operador pode supervisionar várias máquinas CNC ao mesmo tempo. Isso ajuda a reduzir os custos de mão de obra. No entanto, o treinamento ainda é necessário, pois os operadores devem saber como programar e configurar as máquinas corretamente.
Q3: Quais materiais uma máquina de torno CNC pode usar?
A3: Os tornos CNC trabalham com metais como alumínio, latão, cobre, aço inoxidável, aço carbono e aço liga. Eles também manipulam outros materiais como plásticos, madeira e compósitos. No entanto, o material específico depende das especificações da máquina e do diâmetro de fixação máximo.
Q4: Quais os tipos de máquinas de torno CNC?
A4: Os tipos de máquinas CNC são:
Q5: Quanto tempo leva para aprender usinagem CNC?
A5: Leva cerca de 3 a 6 meses para aprender a operação básica da máquina CNC. No entanto, tornar-se proficiente na programação das máquinas pode levar 5 anos ou mais de treinamento no trabalho. Algumas escolas técnicas oferecem cursos que podem encurtar a curva de aprendizado para 9 meses a 1 ano se feito em tempo integral.