Máquinas de moagem CNC

Tipos de máquinas de retificar CNC

A máquina de retificar CNC é o componente chave do sistema de retificação CNC. É usada para realizar a operação de retificação na peça de trabalho de acordo com as instruções fornecidas pelo sistema de computador. Diferentes tipos de máquinas de retificar servem para outras finalidades e têm diversos recursos e capacidades. Alguns tipos padrão de retificadoras CNC incluem os seguintes:

• Máquina de retificar cilíndrica: Uma máquina de retificar cilíndrica é um tipo de máquina de retificar CNC que molda e poli a parte externa de objetos cilíndricos de forma precisa e automática. Ela pode ser programada para ajustar os parâmetros de retificação para diferentes tipos de materiais e formas, alcançando formas cilíndricas de alta precisão e qualidade superficial por meio da retificação.
• Máquina de retificar interna: A máquina de retificar interna é um tipo de máquina de retificar CNC que é especificamente usada para processar as cavidades internas de peças de trabalho. Ela tem um sistema de controle por computador que permite o ajuste automático dos parâmetros de retificação, obtendo resultados de retificação de alta precisão para formas internas. As máquinas de retificar interna são adequadas para processar geometrias internas complexas e alcançar um controle dimensional interno de alta precisão.
• Retificadora de superfície universal: A retificadora de superfície universal é um equipamento versátil de usinagem de precisão usado para processar o plano e o contorno de várias peças de trabalho. Essa máquina-ferramenta pode retificar as superfícies planas, ranhuras e perfis de peças de trabalho feitas de diferentes materiais, incluindo metal, plástico e materiais compostos. Uma das características significativas das máquinas retificadoras de superfície universal é que elas podem se adaptar para retificar peças de trabalho de várias formas e tamanhos alterando as ferramentas e dispositivos de retificação. Além disso, as máquinas retificadoras de superfície universal geralmente têm um sistema de controle numérico por computador (CNC), permitindo o controle automático e preciso da posição e trajetória da ferramenta de retificação.

Especificações e manutenção de máquinas de retificar CNC

As especificações para retificadoras CNC variam dependendo do modelo e tipo de máquina específicos. No entanto, algumas especificações comumente disponíveis para máquinas de retificar são as seguintes:

• Tamanho e peso da máquina: Agora, isso variará de acordo com o tipo de máquina de retificar que é e o que exatamente ela deve retificar. Diferentes modelos e tipos terão todos recursos variados. Uma máquina retificadora de superfície será relativamente menor e mais leve do que as retificadoras mais planas. Por exemplo, uma máquina retificadora de superfície pode pesar cerca de 150 kg, enquanto um modelo mais pesado como uma máquina de retificar cilíndrica pode pesar mais de 7000 kg. As dimensões gerais também serão menores, cerca de 1600 mm de altura e 2000 mm de largura. No entanto, uma máquina de retificar planetária pode ter especificações de peso semelhantes a uma máquina de retificar cilíndrica.
• Potência e velocidade: As máquinas de retificar terão diferentes requisitos de potência dependendo de seus trabalhos. A potência do motor de uma máquina de retificar de superfície geral está entre 2,2 e 5,5 kW. A velocidade do eixo, por outro lado, pode estar entre 6.000–30.000 RPM. A potência do motor de uma máquina de retificar cilíndrica é muito mais pesada, cerca de 7,5–15 kW, com uma velocidade do eixo de cerca de 30.000–50.000 RPM. Uma potência e velocidade do eixo ainda maiores são necessárias para a máquina de retificar planetária, que tem uma faixa de potência de 25–100 kW e uma velocidade do eixo de cerca de 25.000–35.000 RPM.
• Precisão e controle: As retificadoras CNC oferecem um alto nível de precisão e controle sobre o processo de retificação. Essas máquinas normalmente têm uma precisão de retificação de 0,01 mm. Elas também têm sistemas de controle numérico por computador (CNC) que garantem que a ferramenta de corte da retificadora siga a forma e a dimensão desejadas. As máquinas de retificar CNC podem fornecer repetibilidade de +/– 0,01 mm.

A manutenção adequada de uma máquina de retificar é essencial para sua funcionalidade, vida útil e desempenho. Verificações e práticas de manutenção de rotina podem aumentar a vida útil da máquina e reduzir a frequência com que ela precisa de serviços de reparo. Algumas dicas gerais de manutenção sobre como cuidar da máquina de retificar são as seguintes:

• A máquina deve ser limpa regularmente. Após usar a máquina para retificar vários materiais, poeira e outros detritos se acumularão e se depositarão nos cantos e recantos da máquina. Se esses detritos não forem removidos logo após o uso da máquina, podem afetar o desempenho da retificadora, especialmente em áreas de difícil acesso.
• As ferramentas devem ser usadas para limpar a máquina em vez de panos ou trapos, pois esses podem deixar resíduos adicionais que podem interferir no processo de retificação. Jato de ar comprimido ou escovas de pintura macias podem remover os detritos indesejados.
• Os manuais das máquinas podem diferir do nosso conselho acima, por isso é melhor consultar o manual do fabricante para obter instruções específicas sobre a lubrificação das peças. Em geral, as peças móveis e os rolamentos da máquina de retificar devem ser lubrificados ou lubrificados regularmente para garantir um funcionamento suave e sem problemas.
• Quaisquer ruídos anormais devem ser investigados prontamente para evitar danos futuros e manter o desempenho e a qualidade da máquina.

Usos de máquinas de retificar CNC

Além dos benefícios incríveis que as máquinas de retificar CNC oferecem aos fabricantes de todos os tamanhos, existem várias outras maneiras pelas quais essas máquinas podem ser úteis para linhas de produção e empresas. A lista a seguir destaca algumas delas.

• Economia de custos: Os processos automatizados são mais eficientes porque não quebram com tanta frequência. Mesmo quando o fazem, menos máquinas são geralmente afetadas. Assim, quantidades e máquinas menores entram em reparos e manutenção, resultando em economias significativas de custos.
• Menor necessidade de mão de obra: Menos pessoas são necessárias para operar máquinas automatizadas em comparação com suas contrapartes manuais. Se uma empresa precisa reduzir o tamanho e demitir pessoas, apenas aquelas diretamente necessárias para os processos automatizados precisam ser mantidas.
• Tempo de processamento reduzido: Por serem mais rápidas, as máquinas automatizadas também reduzem o tempo necessário para processar uma única peça. Mais atualizações também permitem que as empresas atinjam níveis mais altos de produção.
• Produção consistente: A automação significa que as configurações e os parâmetros da máquina são mais ou menos os mesmos para cada item que sai da máquina. Isso leva a um melhor controle de qualidade, e todos os produtos acabados são consistentes e correspondem uns aos outros de perto nas especificações.
• Menos habilidades necessárias: As máquinas automatizadas não exigem habilidades de alto nível para operar, e trabalhadores com alfabetização média e habilidades de nível médio podem trabalhar com elas.
• Níveis mais altos de segurança: Quando uma máquina está retificando em altos níveis de produção, o pessoal não precisa ficar perto dela, reduzindo o risco de ferimentos.
• Melhor gerenciamento de estoque: Os sistemas automatizados podem ser mais vinculados a softwares que gerenciariam os níveis de estoque de produtos brutos e acabados de forma mais eficiente.
• Linhas de produção flexíveis: Como as máquinas automatizadas são geralmente mais rápidas e eficientes do que suas contrapartes manuais, elas podem mudar de uma linha de produção para outra mais rapidamente e configurar novas linhas de produção de forma mais eficiente.

Como escolher máquinas de retificar CNC

As dicas a seguir podem ajudar as pessoas que desejam comprar máquinas CNC de qualidade para retificar.

• Determine o tamanho da peça de trabalho

  As dimensões da peça de trabalho que a retificadora CNC irá manusear devem influenciar fortemente sua decisão de compra. Dependendo do tipo de retificação que está sendo feito, algumas retificadoras podem ter um peso ou diâmetro máximo. Por exemplo, uma máquina de retificar CNC sem centro é excelente para peças de trabalho cilíndricas, mas pode não ser adequada para peças de trabalho quadradas ou retangulares. Os fabricantes podem listar as dimensões das peças de trabalho que suas máquinas podem manusear. Os compradores também devem considerar a capacidade de sua estação de trabalho existente.

• Avalie a potência e o torque

  A potência e o torque de uma máquina de retificar CNC estabelecem sua capacidade de fornecer cortes precisos. A potência é medida em cavalos-vapor (HP) ou quilowatts (kW), enquanto o torque é medido em libras-pé (lb-ft). Máquinas com maiores classificações de potência e torque podem lidar com materiais mais resistentes. Eles também podem alcançar níveis mais altos de precisão. No entanto, essas máquinas têm um custo maior. Os compradores precisam encontrar um equilíbrio entre escolher uma máquina poderosa o suficiente para atender às suas necessidades sem exceder seu orçamento.

• Considere o software

  Os usuários inevitavelmente terão que programar a máquina de retificar para usar uma forma de peça de trabalho específica. Portanto, o software com o qual a máquina vem é um fator importante a ser considerado ao fazer uma compra. Algumas máquinas vêm com software proprietário que pode não ser transferível para outra máquina. Outras máquinas usam programação CNC com a qual apenas engenheiros especializados podem trabalhar. Os compradores devem pesquisar as capacidades de software de diferentes máquinas. Eles também devem saber o quão fácil é encontrar técnicos que entendam o software. Uma máquina com software amigável e uma boa rede de suporte pode reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficiência operacional.

• Pense na escalabilidade futura

  A necessidade atual de um comprador pode ser adquirir uma única máquina de retificar CNC. Mas vale a pena considerar as necessidades futuras. O comprador pode acabar precisando comprar várias para atender à crescente demanda. Escolher uma máquina que facilite a escalabilidade futura pode se mostrar um investimento inteligente. Selecionar uma máquina com componentes padronizados também pode ajudar a reduzir custos. Os componentes padronizados são normalmente mais fáceis de consertar e substituir.

Máquinas de retificar CNC Q&A

P1: Quais são as últimas tendências em tecnologia de retificação CNC?

A1: Uma das principais tendências em tecnologia de retificação CNC é o advento da Inteligência Artificial. Com a IA, as máquinas têm capacidades de autoaprendizagem que as ajudam a melhorar seu desempenho ao longo do tempo. A automação é outra tendência no setor. Cada vez mais retificadoras CNC estão se tornando totalmente automatizadas, reduzindo a necessidade de intervenção manual durante o processo de retificação.

P2: Qual retificadora é a mais popular entre as retificadoras CNC?

A2: A retificadora cilíndrica é a escolha mais popular quando se trata de retificadoras CNC. Esta máquina é projetada para retificar precisamente as superfícies de vários objetos cilíndricos.

P3: Qual a importância do software na funcionalidade de uma máquina de retificar CNC?

A3: O software usado para operar a máquina de retificar CNC de um indivíduo determina suas capacidades e recursos. Ele define instruções para o processo de retificação e também pode controlar sua velocidade e taxa de avanço. Portanto, ao selecionar uma máquina de retificar CNC, é importante considerar seu software. Escolha uma cujo software permita que os usuários atendam às tarefas desejadas e tenham recursos que podem ser personalizados para atender a várias necessidades.

P4: Quais são alguns desafios comuns que as empresas enfrentam ao integrar máquinas de retificar CNC em seus processos de produção?

A4: Um grande desafio é encontrar máquinas que retificam materiais e formas específicos. A busca pode ser cara e demorada. Outro desafio são os altos custos de compra e manutenção dessas máquinas. As empresas também lutam para encontrar pessoal qualificado para operar as máquinas.