Máquina de furar CNC

Tipos de Máquinas de Furar CNC

Uma **máquina de furar CNC** é um dispositivo de furação controlado por computador com vários tipos e modelos. A tabela a seguir resume alguns tipos comuns de máquinas de furar CNC.

• Máquina de Furar CNC:

  É uma máquina de furar CNC convencional que é usada para fazer furos de forma programada e fornecer alta precisão. Essas máquinas podem ser de cama horizontal ou vertical.

• Máquina de Furar a Laser CNC:

  É uma máquina de furar CNC que normalmente usa um laser como meio de trabalho. Sua vantagem reside na alta precisão, velocidade rápida, pouca deformação na peça de trabalho e nenhum desgaste da ferramenta. De acordo com os diferentes tipos de laser, as máquinas CNC podem ser subdivididas em máquinas CNC de plasma a laser, máquinas CNC de feixe de laser, etc.

• Máquina de Furar CNC Multi-Eixo:

  Uma máquina de furar CNC multi-eixo geralmente tem de dois a seis eixos. Eles podem ser fixos ou dispersos e trabalhar simultaneamente ou sucessivamente. A máquina é principalmente usada para ocasiões de alta eficiência e produção em massa. Por exemplo, eles podem ser usados para o processamento de furação de tábuas de madeira, placas de plástico, etc.

• Máquina de Furar CNC de Pórtico:

  A máquina possui uma estrutura de pórtico e uma cabeça de furadeira que pode se mover no pórtico. É adequado para o processamento de objetos de grandes dimensões e espessuras. Além disso, eles podem ser acoplados a diferentes tipos de dispositivos CNC para formar uma linha de produção de processamento garantida.

• Máquina de Furar com Inserção CNC:

  É uma máquina CNC que pode processar furos usando inserções. Essas máquinas podem realizar várias tecnologias de processamento de furos, como furação, retificação e rosqueamento. Eles geralmente são acoplados a outros centros de processamento para formar uma combinação de usinagem garantida.

• Máquina de Furar CNC Portátil:

  Este tipo de dispositivo, que é móvel e normalmente leve, pode ser empregado no exterior ou em espaços confinados. Essas máquinas podem ser usadas para uma ampla gama de aplicações, incluindo, mas não se limitando a, furação de dutos, placas e estruturas.

• Máquina de Furar CNC Econômica:

  As máquinas de furar CNC econômicas têm uma estrutura simples e operação conveniente. Além deste modelo, os médicos têm que configurar, furar menos ferramentas e ter melhor eficiência.

Especificações e manutenção de máquinas de furar CNC

Especificações

• Capacidade estrutural

  A máquina de furar CNC possui uma capacidade estrutural, geralmente em chapas planas, variando de 3000 mm x 1500 mm x 100 mm a 3300 mm x 2000 mm x 150 mm, dependendo do modelo. O peso que eles podem suportar varia de 1000 kg a 3500 kg.

• Potência e torque

  Em relação à capacidade de furação, as máquinas de furar CNC podem conter de 20 a 40 cabeças de furação, com gabaritos de furação de caixa variando de 3 a 12 furos. A potência da cabeça da máquina varia de 7,5 kW a 12,5 kW, com torque variando de 40 Nm a 70 Nm. Eles também possuem uma capacidade de torque geral medida em Nm.

• Velocidade de furação CNC

  A velocidade do eixo determina a rapidez com que a broca girará ao furar. Essas velocidades variam de 7000 rpm a 12000 rpm (rpm significa rotações por minuto), permitindo um ajuste flexível de acordo com a espessura do material.

• Taxa de avanço

  Ele também possui uma taxa de avanço, ou seja, a velocidade com que a máquina se move. Esta taxa é de cerca de 10 - 20 m/min (metros por minuto).

• Eixos

  A máquina de furar CNC opera em três eixos – os eixos lineares X e Y que se movem horizontalmente, verticalmente e diagonalmente, enquanto a mesa de trabalho se move ao longo do eixo Z. Parafusos de esferas duplos são geralmente empregados, com uma precisão de posicionamento de +/- 0,02 mm e uma frequência de operação de 50 Hz.

• Sistemas elétricos e pneumáticos

  As máquinas têm um peso total de 4-6 toneladas. Os sistemas elétricos e pneumáticos operam a 220/380 V, 50/60 Hz e 0,6 – 0,8 Mpa.

Manutenção

A manutenção preventiva de rotina é crítica para a longevidade e o desempenho da máquina de furar CNC. Algumas das principais tarefas de manutenção são listadas abaixo:

• Lubrificação: A máquina precisa ser lubrificada periodicamente para reduzir o atrito entre as peças móveis e reduzir as necessidades de energia, impulsionando a eficiência geral. Sistemas de lubrificação Graco podem ser configurados para oferecer lubrificação automática para manutenção consistente e precisa. Isso garantirá que a máquina de furar CNC esteja sempre em seu estado mais produtivo e prolongará sua vida útil significativamente.

• Verificação do sistema de refrigeração

  Um reservatório de refrigerante autônomo e um refrigerador geralmente fornecem o sistema de refrigeração da máquina. A função do refrigerador é diminuir a temperatura da ferramenta de corte, bem como do eixo durante o processo de corte. Isso evitará danos às peças da máquina devido ao superaquecimento. É crucial inspecionar o nível do refrigerante regularmente, procurar quaisquer sinais de desgaste dos componentes e limpar as serpentinas do refrigerador para garantir que o sistema de refrigeração funcione de forma otimizada.

• Os operadores de máquinas devem ser bem treinados para garantir que as peças não sejam montadas incorretamente, fixadas frouxamente ou até mesmo danificadas. As ferramentas precisam ser usadas corretamente. Isso sozinho pode evitar que partes da máquina sejam danificadas devido ao mau uso.

Cenários de Aplicação para Máquinas de Furar CNC

As máquinas de furar CNC são usadas nas indústrias de construção e fabricação. As seguintes aplicações ilustram sua versatilidade e eficiência.

• Trabalhando com diferentes tipos de metal

  As máquinas de furar CNC são ferramentas versáteis usadas para furar vários tipos de metal. Isso inclui ligas de alumínio, aço carbono, aço inoxidável e outros materiais metálicos como cobre, titânio e latão. A máquina utiliza ferramentas de corte e programas CNC de trabalho personalizados para criar furos precisos em padrões complexos.

• Máquinas CNC na indústria de estruturas de aço

  A máquina de furar CNC é uma ferramenta essencial na indústria de estruturas de aço. Máquinas CNC de alta resistência, como a máquina de furar vigas CNC, são feitas para estruturas de aço. É usado para furar furos em aço estrutural, como vigas H, vigas I e aço angular com precisão. Não importa o tamanho, essas máquinas permitem uma montagem rápida e precisão no processo de construção. Isso também melhora a qualidade das estruturas e a eficiência.

• Linha de produção

  As máquinas de furar CNC são peças de equipamento essenciais na indústria de produção e processamento. Com furação automatizada, essas máquinas aumentam a produção e a produtividade. As máquinas de furar criam furos para a fácil montagem de outras peças e componentes nesta indústria. Isso reduz o tempo gasto na produção manual e aumenta a eficiência industrial em grande quantidade.

Como escolher máquinas de furar CNC

Ao escolher uma máquina de furar CNC para venda, vários fatores-chave devem ser considerados para garantir que os produtos finais estejam de acordo com sua base de clientes.

• Materiais:

  Deve-se considerar o tipo de material que os clientes desejam usar, pois diferentes máquinas de furar CNC são compatíveis com outros tipos de materiais. Por exemplo, um cliente que trabalha com metal provavelmente não obterá uma máquina de furar madeira CNC em linha para venda.

• Capacidade de Furação:

  Ao adquirir máquinas de furar CNC, é importante realizar rapidamente a capacidade de furação. Esta preocupação inclui o número de brocas que a máquina pode suportar, bem como seus tamanhos e tipos. Os compradores devem garantir que a capacidade das brocas esteja alinhada com suas necessidades de produção ou as de seus clientes.

• Precisão e precisão:

  Precisão e precisão são as características definidoras de uma boa máquina de furar CNC. Ao escolher, os compradores devem priorizar dispositivos que oferecem um alto nível de precisão e repetibilidade. Essas máquinas devem ser capazes de atingir tolerâncias finas e fornecer resultados consistentes.

• Sistema de controle:

  O sistema de controle da máquina CNC determina, em última análise, a facilidade de uso e o desempenho. Nesse sentido, os compradores são aconselhados a selecionar máquinas com uma interface de controle amigável e intuitiva. O sistema de controle deve ser capaz de lidar com tarefas complexas de furação e deve ter recursos programáveis.

FAQ da máquina de furar CNC

P1: Qual a diferença entre uma furadeira CNC e uma fresadora CNC?

R1: A principal diferença é que uma máquina de furar CNC cria furos, enquanto as fresadoras CNC cortam curvas e desenhos em um objeto. Além disso, uma CNC fornece um mecanismo mais simples em comparação com uma fresadora que usa circunstâncias mais complexas.

P2: Qual é o benefício de uma máquina de furar CNC?

R2: Uma máquina de furar CNC atinge altos níveis de precisão e precisão no processo de furação, o que significa que ela pode criar o mesmo tamanho de furos que muitas outras máquinas de furação sem a necessidade de uma broca especializada. Além disso, tudo isso é alcançado mais rápido.

P3: Com quais materiais uma máquina de furar CNC trabalha?

R3: Uma máquina de furar CNC é predominantemente usada para trabalhar com metal, mas também pode ser usada em plástico, madeira e outros materiais compostos, dependendo do tipo de broca utilizada.