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Tipos de Brocas de Verificação

Uma **broca de verificação** é uma broca de perfuração de grande diâmetro utilizada para ampliar ou limpar o diâmetro de um poço ou furo já perfurado. É comumente utilizada para alargar o poço antes da instalação do revestimento. Essencialmente, uma broca de verificação é utilizada após uma broca piloto ter perfurado o poço inicial. O perfil do poço é então melhorado pela utilização de uma broca de verificação para criar um diâmetro maior do poço que permitirá que o conjunto de perfuração seja retirado facilmente do poço.

Uma broca de verificação também pode ser utilizada para adicionar uma característica ao poço, como uma seção lateral. Uma vez que a configuração desejada do poço é atingida, a operação de perfuração pode ser concluída com os processos de revestimento e cimentação. Se o poço for considerado de diâmetro uniforme, uma broca de verificação pode ser utilizada com uma bomba de lama de perfuração que tenha uma vazão e pressão de fluido constantes no poço.

Geralmente, existem dois tipos de brocas de verificação:

• Broca de Aumento de Furo

  O objetivo principal de uma broca de verificação é aumentar o diâmetro do poço. Uma broca de aumento de furo é um tipo comum de broca de verificação. Normalmente, é utilizada para aumentar o tamanho do poço para prepará-lo para a instalação do revestimento ou cimentação.

• Broca Indicadora

  Também conhecida como broca de verificação piloto, esta broca de verificação indica se a formação foi perfurada com sucesso ou não. Em alguns casos, uma broca de verificação indicadora será utilizada antes da perfuração principal de produção. Uma vez concluída a perfuração com a broca indicadora, a perfuração de produção de grande diâmetro será realizada se for necessária perfuração adicional. Este método pode reduzir eficazmente os custos de perfuração.

Especificações e Manutenção de Brocas de Verificação

As especificações e dados das brocas de verificação podem variar dependendo do modelo e tipo. Aqui estão algumas especificações e dados comuns.

• Diâmetro

  Os diâmetros das brocas de verificação são diversos para se adaptarem a diferentes trechos de perfuração ou tamanhos de furos. Os diâmetros comuns podem incluir 8, 12, 16, 18, etc.

• Material

  As brocas de verificação são geralmente feitas de aço de alta resistência ou aço liga para garantir sua resistência e durabilidade. Diferentes condições geológicas podem exigir diferentes seleções de materiais.

• Projeto

  As brocas de verificação possuem diferentes projetos, como lâminas, dentes, etc., o que afeta sua eficiência de perfuração e aplicabilidade. Diferentes condições geológicas podem exigir diferentes projetos.

• Bitola

  A bitola se refere ao diâmetro externo de uma broca, o que afeta o tamanho do furo de perfuração. É crucial escolher a bitola correta para atender aos requisitos do projeto.

A manutenção e o cuidado adequados das brocas de verificação tricônicas podem melhorar seu desempenho e vida útil.

• Lubrificação

  Lubrifique regularmente as partes de rolamento e de fricção para reduzir o desgaste e melhorar a eficiência operacional. Limpe e lubrifique as brocas após cada uso.

• Limpeza

  Use água limpa ou ar comprimido para remover o lodo e os detritos das brocas. Certifique-se de que as passagens de resfriamento e limpeza não estejam bloqueadas para evitar superaquecimento e entupimento durante a operação.

• Inspeção

  Inspecione regularmente os dentes, rolamentos e outras partes para identificar desgaste, danos ou condições anormais. Execute o reparo ou a substituição necessários o mais rápido possível. Além disso, os usuários podem inspecionar e analisar as brocas de perfuração para conhecer suas condições de trabalho e ajustar a operação e a manutenção de acordo.

Cenários de uso de Brocas de Verificação

As brocas de verificação são utilizadas em diversas indústrias, incluindo petróleo e gás, construção, manufatura e encanamento.

• Indústria de Petróleo e Gás: As brocas de verificação são principalmente utilizadas na indústria de petróleo e gás durante as operações de perfuração para evitar o refluxo de fluidos. Por exemplo, ao perfurar um poço para extrair petróleo, água ou gás natural, é importante evitar que esses produtos refluam pelo furo perfurado. O uso de uma broca de verificação garantirá que esses fluidos não refluam para o espaço de perfuração do operador.
• Construção: Na indústria da construção, as brocas de verificação são utilizadas em encanamento e construção de concreto. Na indústria de encanamento, as brocas de verificação são utilizadas em sistemas de abastecimento de água para evitar o refluxo e garantir o movimento unidirecional da água através dos canos. Na indústria da construção de concreto, as brocas de verificação são utilizadas durante a colocação de estruturas de concreto, como fundações, calçadas e estradas. Elas são utilizadas para controlar o fluxo de concreto através das tubulações e bombas utilizadas para fornecê-lo.
• Manufatura: Na manufatura, as brocas de verificação são comumente utilizadas em máquinas de moldagem por injeção. Essas máquinas são frequentemente utilizadas para produzir peças e componentes de plástico para uma ampla gama de produtos e indústrias.
• Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos: As brocas de verificação também são utilizadas em sistemas hidráulicos e pneumáticos. Essas brocas de sistema são utilizadas para controlar o fluxo. Elas também são utilizadas para prevenção de vazamentos. Isso as torna ideais para assentos de válvulas e conjuntos de bombas.

Como escolher brocas de verificação

• Avalie o ambiente de perfuração

  A seleção do tipo de broca de verificação apropriada exige uma avaliação completa do estado de desgaste das brocas primárias e do ambiente de perfuração. Isso envolve considerar as características da formação, as condições de perfuração predominantes e os fatores que contribuíram para o desgaste da broca primária.

• Opte pela durabilidade do material

  As brocas de verificação são fabricadas utilizando diversos materiais, cada um com diferentes níveis de durabilidade. Escolha uma broca de verificação cujas propriedades do material sejam adequadas para as condições específicas de perfuração. A vida útil e o desempenho das brocas de verificação podem ser significativamente afetados por seu projeto e configuração, incluindo a quantidade e o posicionamento dos dentes ou lâminas. Para garantir um desempenho ideal, selecione um projeto de broca de verificação que seja compatível com a configuração da broca primária e a formação que está sendo perfurada.

• Pense na rentabilidade

  Embora a consideração principal ao selecionar uma broca de verificação deva ser sua adequação ao ambiente de perfuração e sua eficácia, também é essencial considerar o custo. Avalie o custo em relação aos custos potenciais de lidar com complicações decorrentes da seleção de uma broca de verificação inadequada.

Perguntas e Respostas

P1: Qual a diferença entre uma broca de verificação e uma broca de testemunho?

A1: Uma broca de verificação é uma ferramenta pequena utilizada para ajudar a confirmar a condição do poço à medida que a perfuração continua. Uma broca de testemunho, por outro lado, é projetada para coletar amostras geológicas do interior da Terra, recuperando fragmentos cilíndricos ou testemunhos de rocha à medida que a broca perfura para baixo.

P2: Quais materiais são tipicamente utilizados na fabricação de brocas de verificação?

A2: A maioria das brocas de verificação é feita de aço de alta resistência para resistir às intensas pressões e forças presentes durante as operações de perfuração. As próprias esferas de verificação são frequentemente compostas de cerâmica devido à sua durabilidade, características de baixo atrito e capacidade de suportar altas temperaturas.

P3: Existem requisitos específicos de manutenção para uma broca de verificação?

A3: Embora seja sempre melhor deixar a manutenção para profissionais e não tentar fazer a manutenção de peças de importância crítica como as válvulas de verificação em brocas, ainda há algumas coisas gerais que se pode/deve saber sobre brocas/brocas. Para brocas que incorporam válvulas de verificação, inspecione/verifique periodicamente todas as outras coisas, porque as válvulas de verificação/válvulas de verificação/assentos de válvulas geralmente desgastam primeiro/mais. Fique atento a sinais de verificação como –

P4: Uma broca de verificação danificada pode ser reparada?

A4: Quando se trata de brocas de perfuração, especialmente aquelas que utilizam uma válvula de verificação, se elas estiverem danificadas além do uso funcional, geralmente não é aconselhável tentar repará-las. Isso pode levar a mais lesões ou acidentes durante a perfuração. Em vez disso, considere substituir novas brocas de perfuração de alta qualidade com válvulas de verificação eficazes para uma maior segurança em futuras operações de perfuração.