Secador de desidratação centrífuga

Tipos de Secadores Centrífugos de Desidratação

Os secadores centrífugos de desidratação vêm em vários modelos e designs para atender às diferentes necessidades industriais. Aqui está uma breve visão geral das opções mais populares:

• Secador de desidratação por prensa de rolos

  Os secadores de desidratação por prensa de rolos usam um parafuso de desidratação (ou rolos) para comprimir continuamente um material contra uma tela. Eles extraem líquidos de vários materiais, incluindo lodos municipais e industriais, lodos orgânicos, lama, polpa e papel, alimentos e emulsões oleosas. Devido à sua capacidade de tratar uma ampla gama de materiais, as prensas de desidratação por rolos são consideradas ferramentas de trabalho em várias indústrias. Os operadores os usam comumente para reduzir o volume de resíduos para facilitar o descarte ou para recuperar componentes valiosos para processamento posterior.

• Secador de disco com filtro

  Um secador de disco com filtro é uma unidade estática que usa vácuo e força de arrasto para remover a umidade de um produto. O produto seco é então descarregado do sistema com um vácuo reverso. Este tipo de secador funciona bem para torta de filtro e pode atingir níveis de secagem de cerca de 90-95% com umidade residual mínima, tornando-o adequado para materiais que requerem secagem quase completa.

• Secador de tambor espiral

  Os secadores de desidratação por tambor espiral são uma combinação de um tambor e uma prensa de rolos. São unidades operadas continuamente que usam um tambor rotativo para secar os materiais. O produto é transportado dentro do tambor por um parafuso espiral. A desidratação ocorre à medida que o material úmido se move através da seção angular do tambor, onde o ar quente sopra diretamente sobre ele. Este design aproveita o contato entre superfícies quentes e partículas para atingir teores finais de umidade de cerca de 5-10% de umidade. As prensas de desidratação por tambor espiral são usadas principalmente para secar excrementos de suínos, aves, bovinos e outros fertilizantes orgânicos.

• Cesto centrífugo fixo/estático

  As centrífugas estáticas combinam um motor de alta velocidade com um tubo de centrífuga. O material de alimentação entra no sistema através de uma bomba de pressão e é injetado no tubo de centrífuga, onde é girado em alta velocidade para remover o componente líquido. Os sólidos secos saem da unidade por meio de uma câmara de ar. As centrífugas de tubo fixo são padrão na preparação do carvão. Eles também são comumente usados no tratamento de água para separação líquido-sólido. O fornecedor pode oferecê-los em configurações horizontais e verticais.

• Centrífuga rotativa de parafuso de macaco

  As centrífugas rotativas de parafuso de macaco usam um parafuso de macaco helicoidal para alimentar os materiais em um tubo de centrífuga rotativo. O líquido é expelido através de uma torta de filtro permeável pela força centrífuga. As centrífugas rotativas de parafuso de macaco são usadas principalmente nas indústrias ambiental, de refino e de petróleo e gás. Eles podem ajudar a separar líquidos e sólidos em até 98%.

Especificações e manutenção de secadores centrífugos de desidratação

Um secador centrífugo de desidratação geralmente possui muitas especificações que os compradores devem considerar para garantir que ele atenda às necessidades de suas operações. Da mesma forma, a manutenção adequada é crucial para a eficiência e o desempenho da máquina.

• Capacidade:

  Um secador centrífugo de desidratação normalmente lida com diferentes capacidades. Alguns podem ter uma capacidade de 2 a 20 T/h, enquanto outros podem chegar a 30 a 60 T/h. É vital escolher uma máquina com capacidade adequada. Isso pode impactar a produtividade geral.

• Potência:

  A potência de um secador centrífugo de desidratação pode variar de 60 kw a 800 kw. A potência impactará a taxa de processamento e o consumo de energia da máquina.

• Diâmetro e comprimento:

  Estas são algumas dimensões de um secador centrífugo de desidratação:

  1. Diâmetro do tambor: 1000 mm a 4500 mm

  2. Comprimento do tambor: 6000 mm a 12000 mm

  Eles influenciarão o tamanho físico da máquina e o espaço no piso.

• Velocidade do tambor:

  A velocidade do tambor em um secador centrífugo de desidratação pode impactar a eficiência da separação e o tempo de retenção dos materiais. Normalmente varia de 50 rpm a 400 rpm.

• Material de construção:

  Os materiais de construção de um secador de desidratação podem impactar a durabilidade e o desempenho. É tipicamente feito de aço inoxidável ou aço carbono.

Para uma longa vida útil, é essencial manter os secadores centrífugos de desidratação adequadamente. Aqui estão algumas dicas de manutenção:

• Inspeção regular: Inspecione regularmente as peças da máquina, como vedações e rolamentos. Isso ajudará os usuários a identificar quaisquer sinais de danos ou desgaste. Eles podem realizar reparos ou substituições oportunas.
• Lubrificação: Lubrificar as peças móveis reduz o atrito. Isso impede o desgaste excessivo. O resultado é uma operação suave.
• Limpe a máquina regularmente. A limpeza impede o acúmulo de material e a contaminação. A sujeira ou detritos podem danificar algumas partes do secador de desidratação.
• Verifique o alinhamento e os ajustes. Os operadores devem verificar o alinhamento do tambor e fazer os ajustes necessários. O alinhamento adequado impede o desgaste desigual e minimiza a vibração.

Uso de secadores centrífugos de desidratação

Os secadores centrífugos de desidratação são usados em diferentes indústrias e possuem diversas aplicações:

• Indústria Alimentícia: Na indústria alimentícia, grandes secadores de desidratação com força centrífuga são usados principalmente para secar frutas e vegetais, como verduras ou cenouras, picles, etc. No entanto, existem modelos menores para uso doméstico. Os produtos alimentícios secos têm uma vida útil mais longa e são mais atraentes para os consumidores.
• Indústria Química: As indústrias químicas usam balanças analíticas para pesar os produtos químicos antes e depois do processo de secagem com um secador de desidratação. Eles fazem isso para determinar a quantidade e a porcentagem de umidade presente nos produtos químicos. As empresas químicas também podem usar secadores de desidratação para produzir compostos químicos como sílica, alumina ou dióxido de titânio.
• Indústria Têxtil e de Vestuário: A indústria têxtil e de vestuário usa secadores de desidratação para extrair o excesso de água de tecidos molhados, como tapetes, jeans, toalhas, etc. Além da extração de umidade, os secadores de desidratação também melhoram a estabilidade, o rendimento dimensional, a luminosidade e a velocidade de secagem do tecido.
• Indústria Farmacêutica: Na indústria farmacêutica, os secadores de desidratação removem a água de medicamentos, ingredientes ativos, excipientes e outras formulações. Eles também reduzem o volume de medicamentos. O processo de secagem aumenta a estabilidade e a vida útil dos produtos. Também os torna mais fáceis de manusear e embalar.
• Indústria de Plásticos e Borracha: Os secadores de desidratação para as indústrias de plásticos e borracha são usados para remover a umidade de resinas plásticas, compostos de borracha e materiais reciclados antes do processamento. A secagem dos materiais melhora a qualidade do produto e previne problemas de processamento.

Como escolher um secador centrífugo de desidratação

Ao comprar um secador centrífugo de desidratação, é essencial olhar além da superfície e tentar descobrir os parâmetros cruciais que o equipamento pode oferecer no tratamento do material de descarte específico. Como discutido anteriormente, existem muitos tipos de materiais que precisam ser secos em muitas indústrias. Portanto, a escolha do secador tem que ser específica em relação às necessidades da indústria. Muitas opções de secador estão disponíveis, como rotativo, pneumático, flash, uniflow, biomassa, spray, lama e até mesmo o secador de força centrípeta. O essencial aqui é saber o que precisa ser secado e suas propriedades.

Os seguintes fatores podem ser considerados antes de comprar qualquer tipo específico de secador:

• Características do material: A análise das características do material deve ser feita, como teor de umidade, resistência à temperatura, umidade, tamanho, formato e propriedades químicas. Uma compreensão completa dessas características do material ajuda as empresas a determinar qual secador é o mais compatível.
• Projeto e tecnologia do secador: Vários secadores industriais apresentam designs e características tecnológicas distintos. É crucial considerar fatores como a eficiência do secador, a capacidade de processamento, o consumo de energia, as necessidades de manutenção e a adaptabilidade a diferentes materiais antes de decidir qual adquirir.
• Capacidade de produção e escala: Ao selecionar um secador industrial, é crucial considerar a capacidade e a escala de produção. Certifique-se de que o equipamento de secagem possa atender ao volume de processamento necessário para evitar gargalos nas linhas de produção. Além disso, avalie se o equipamento de secagem é adequado para a escala geral de produção para garantir que ele possa atender às necessidades de desenvolvimento do negócio.
• Restrições de instalação e espaço: Ao escolher um equipamento de secagem centrífuga, os requisitos de instalação e as limitações de espaço devem ser considerados. Fatores como dimensões, peso e método de instalação devem ser considerados para garantir que o equipamento possa ser instalado adequadamente e integrado ao sistema de produção existente.
• Considerações ambientais: As empresas devem considerar o impacto ambiental da seleção de equipamentos de secagem industrial. Fatores como consumo de energia, controle de emissões e níveis de ruído devem ser considerados para garantir o cumprimento das regulamentações ambientais relevantes e promover práticas de desenvolvimento sustentável.
• Relação custo-benefício: Ao tomar uma decisão comercial, é essencial considerar o custo benefício. O custo inicial de investimento, o custo operacional, o custo de manutenção e os ciclos de vida devem ser considerados, bem como o desempenho, a eficiência, a confiabilidade e o avanço tecnológico do equipamento.

FAQ

• P1: Como funciona um secador centrífugo?

  A1: Os secadores centrífugos funcionam como qualquer outro secador centrífugo, separando a água do material úmido. À medida que o material gira em torno do tambor em altas velocidades, a água e a umidade são forçadas para fora pelas paredes perfuradas da câmara de secagem.

• P2: Qual a diferença entre uma centrífuga e um secador?

  A2: Um secador convencional usa calor para secar o material, enquanto uma centrífuga separa girando em altas velocidades. Um secador centrífugo combina ambos os métodos, calor e separação por rotação.

• P3: O secador centrífugo é o mesmo que um secador de roupas?

  A3: Sim, é semelhante. Um secador de roupas se refere a uma máquina de lavar roupa usada para secar roupas após a lavagem. No entanto, no setor industrial, também é conhecido como centrífuga ou secador centrífugo.

• P4: Todos os secadores centrífugos são iguais?

  A4: Não, existem muitos tipos de secadores centrífugos. Os fatores distintivos incluem como o ar é aquecido e o tipo de material que o secador é projetado para manusear. Os fabricantes geralmente projetam os secadores para indústrias específicas.