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Uma extrusora de tapete é uma parte fundamental do processo de fabricação, e ela vem em diferentes tipos. Estes incluem a extrusora de suporte de lã, a extrusora de tapete de suporte de PVC, a extrusora de tapete de componente plural e outras linhas de tufagem e extrusão a quente de tapete.
Extrusora de tapete de suporte de lã:
Este tipo de máquina possui um modelo de aquecimento e resfriamento de 3 zonas com menos de 2440 mm de largura, em toda a pré-revestimentos de lã, lã e tanques de água quente. No entanto, sobre o disfarce da lã, uma lâmina única é usada para o sub revestimento para minimizar o alongamento da lã e reduzir a quantidade de revestimento que pode ser usado posteriormente, o que contribui para uma penetração maior, uma cobertura mais extensa e a ejeção mais rápida da lã.
Extrusora de tapete de suporte de PVC:
É a mesma que a máquina de revestimento de suporte de lã mencionada acima. A única diferença é que inclui um dispositivo específico para despejar lascas de PVC. Este dispositivo pode revestir até 6 mm de PVC quente na parte de trás do tapete.
Extrusora de tapete de componente plural:
Esta extrusora de tapete é para tapetes que exigem mais de um revestimento de material, geralmente feito com um elastômero de poliuretano. Um componente plural é um dispositivo que mistura dois ou mais componentes simultaneamente por meio de um spray de alta pressão ou bomba. Esta máquina vem equipada com uma bomba de alta demanda que pode revestir áreas grandes de forma rápida e eficiente. Também pode apresentar um transportador de elevação alta que pode ser elevado até 1,5 metros com um transportador de rampa de descida. Para a recirculação de tanques, pode ter um ou dois tanques químicos com um fluxo de transportador de velocidade variável.
Linhas de tufagem de tapete e extrusão a quente:
A combinação de linhas de tufagem de tapete e revestimento de extrusão a quente é o método mais eficiente e o melhor para fazer tapetes premium. Os tapetes feitos com este método têm níveis superiores de qualidade que podem ser vendidos a preços mais altos. Também minimiza a produção de material de sucata que, por sua vez, é benéfico e economicamente eficiente para os fabricantes. No geral, este processo é ecológico, pois ajuda a economizar energia e utiliza menos produtos químicos na fabricação do tapete.
Estas são algumas especificações de extrusora de tapete para ponderar antes de fazer uma compra.
Capacidade de produção:
Máquinas industriais de extrusão de tapete podem produzir entre 300 e 500 kg/h de materiais para tapete. Este número pode parecer maior ou menor, dependendo da temperatura, do projeto da matriz e da taxa de alimentação.
Requisitos de energia:
Normalmente, uma máquina de extrusora de tapete utilizará entre 50 e 200 kW/h de energia.
Sistemas de filtração:
Uma extrusora deve ter pelo menos filtração de fusão de 2 estágios. Um sistema comumente usado é a bomba de fusão seguida por uma pilha de tela fina.
Matrizes e moldes:
As máquinas de extrusão de tapete vêm com conjuntos de matrizes e moldes para formar o tapete. As matrizes e moldes são feitos de aço inoxidável, latão ou liga de alumínio. Eles têm formas e tamanhos individuais para produzir texturas e espessuras variadas de tapete.
Tamanho:
Uma extrusora de tapete industrial média mede cerca de 50 a 100 mm de diâmetro e comprimento do barril. O tamanho pode variar com base nos requisitos de construção e na capacidade de produção.
Como qualquer linha de produção industrial, uma máquina de extrusão de fabricação de tapete requer manutenção regular para garantir operações sem problemas. As áreas vitais da máquina a serem mantidas são o sistema de alimentação, o sistema de aquecimento e o sistema de acionamento.
Unte periodicamente as correntes nos sistemas de alimentação, bem como os motores de engrenagem. Certifique-se de que as peças oleadas estão livres de obstruções ou fios de fibra. Realize uma inspeção profunda nas correias para verificar se elas precisam de substituição ou ajuste, especialmente aquelas que alimentam a matéria-prima no barril de extrusão.
Para o sistema de aquecimento, limpe qualquer cinza solta ou depósito de carbono semanalmente. Realize uma limpeza mais completa das faixas de aquecimento e barris pelo menos uma vez por mês. Use uma escova de cerdas macias para limpar as placas de matriz e as placas de aquecimento, e remova quaisquer resíduos de material. Verifique os elementos de isolamento térmico e as bobinas de aquecimento e faça reparos sempre que necessário.
Certifique-se de que o motor de acionamento da extrusora está firmemente fixado à estrutura. Os parafusos e fixadores estão firmes e não se soltarão durante a operação. Verifique se há peças soltas ou desgastadas e lubrifique os componentes móveis para reduzir o atrito e o desgaste.
A extrusora de tapete é principalmente usada na fabricação de tapetes para alcançar os mesmos resultados em massa. No processo, uma ampla gama de matérias-primas pode ser utilizada, como polipropileno, nylon, poliéster, etc. Essas opções de material podem ser feitas pelos compradores comerciais que visam um determinado público.
Devido à sua precisão técnica, as máquinas de extrusão de tapete também são usadas na produção de grama artificial. Isso se tornou especialmente relevante no debate sobre a sustentabilidade ambiental, pois a grama artificial pode imitar muito bem a grama real, evitando assim o componente do uso anual de água para grama natural.
Antes de comprar extrusoras industriais de tapete, é essencial considerar o seguinte:
P1: Como funciona uma extrusora de tapete?
A1: Uma extrusora de tapete consiste em algumas partes importantes, como um forno, funil, parafuso, bico, dispositivo de resfriamento, máquina de corte e sistema de controle. Primeiro, a matéria-prima é alimentada no funil. Em seguida, o elemento de aquecimento do forno começa a aquecer a matéria-prima plástica até que ela se torne fundida. O plástico fundido é forçado através do parafuso para formar um fio ou tapete contínuo. O tapete resfriado é então cortado no comprimento desejado pelo dispositivo de corte. Todo o processo é regulado por um computador.
P2: Quais são os principais tipos de máquinas de extrusão de tapete?
A2: A máquina de tufagem de tapete é a máquina de fabricação de tapete mais popular. A outra é a máquina de tecelagem Jacquard de tapete. A máquina de tecelagem Jacquard é adequada para fazer tapetes estampados de alta densidade.
P3: Quais são as vantagens de uma extrusora de tapete?
A3: A extrusora de tapete tem muitas vantagens. Pode produzir grandes quantidades de fibra. A máquina opera em altas velocidades, o que aumenta a produtividade. A extrusora de tapete também tem flexibilidade. Pode produzir tapetes em vários tamanhos, espessuras e especificações para atender às demandas dos clientes.
P4: Quais são algumas limitações da extrusão de tapete?
A4: A principal limitação da extrusão de tapete é que ela só é adequada para produzir tapetes de espessura uniforme e sem padrão. O custo da extrusora pode ser alto.