Cardando dentes

Tipos de Dentes de Cardagem

O objetivo final da cardagem é desembaraçar e converter a lã e a fibra. A máquina de cardagem faz isso espalhando as fibras numa superfície plana para criar uma teia. Ela usa um rolo coberto com **dentes de cardagem** para fazer isso. Três tipos de dentes de cardagem são usados ​​em cartões, todos desempenhando papéis diferentes, mas necessários, na preparação da lã ou fibra para fiar.

• Escovas de Cardagem de Lã de Ovelha de Borracha Flexível

  Essas escovas de cardagem são feitas de borracha flexível com buchas de nylon. Elas são gentis com a lã e permitem uma cardagem suave. Elas também reduzem a eletricidade estática, para que a lã não saia do tambor e permaneça nele durante a cardagem. O uso de borracha também é útil para reduzir danos à lã e aumentar seu rendimento após a cardagem. Essas escovas são usadas principalmente para a passagem final no tambor de cardagem.

• Escovas de Cardagem de Madeira

  No passado, todos os cartões tinham escovas de madeira. Hoje em dia, muitos cartões usam escovas de madeira para atingir a qualidade desejada de lã ou fibra cardada. Os dentes de cardagem de madeira são frequentemente instalados no meio do tambor de cardagem. Essa colocação é ideal, pois as escovas de madeira são as mais eficazes na remoção de pontas de fibra emaranhadas. Como este é um dos principais objetivos da cardagem, as escovas de madeira ainda desempenham um papel, embora muitas máquinas tenham substituído os dentes de madeira.

• Escovas de Cardagem de Metal

  Escovas de metal com muitos ganchos são usadas para formar o resto dos dentes na área de cardagem. Elas são colocadas nas duas extremidades do tambor de cardagem e são ideais para processar lã de baixa qualidade contendo muitos materiais de algodão e sintéticos. Os dentes de metal são mais duráveis ​​do que outros dentes de cardagem e podem realizar trabalhos pesados. Usados ​​principalmente na indústria têxtil, os dentes de metal desempenham um papel essencial, embora sua aspereza na fibra torne necessário o uso de dentes mais macios depois que eles fizeram a maior parte do trabalho.

Especificação e manutenção dos dentes de cardagem

Geralmente, seis fatores afetam as especificações e a manutenção das peças da máquina de cardagem, como os dentes de cardagem.

• O tipo de fibras: Diferentes fibras precisam de dentes de cardagem específicos. Fibras finas como seda podem exigir lacunas mais finas entre os dentes, enquanto as grossas como lã podem precisar de lacunas mais largas.
• A condição das fibras: Se as fibras forem ásperas ou tiverem nós, as máquinas de cardagem com dentes podem ter que organizar para garantir um produto final suave.
• A qualidade desejada do fio: As empresas que visam fios finos e de alta qualidade terão que escolher máquinas de cardagem com dentes que criem um produto denso e fino. Essa exigência pode levar a mudanças mais frequentes nos dentes do cardador.
• O volume de produção: Linhas de produção elevadas podem exigir mais máquinas de cardagem ou máquinas maiores. Em contraste, as linhas de produção mais baixas podem pagar por máquinas de cardagem menores. Além disso, altos volumes de produção também impactam o desgaste dos dentes de cardagem devido ao aumento do uso.
• Horas de trabalho: Geralmente, quanto mais tempo a máquina de cardagem funciona em um dia, mais rapidamente os dentes de cardagem se desgastam. Por exemplo, quando uma máquina funciona apenas 8 horas por dia em comparação com 24 horas por dia, a taxa de consumo será diferente em um ano.
• Rotina de manutenção: Uma rotina de manutenção estabelecida afeta a vida útil dos dentes da máquina de cardagem. Se os usuários limparem, lubrificarem e inspecionarem as máquinas rapidamente, o desgaste dos dentes será lento.

Independentemente das especificações e fatores que afetam a vida útil dos dentes da máquina de cardagem, um cronograma de manutenção adequado é fundamental para manter as máquinas e seus componentes funcionando. Alguns requisitos básicos de cuidado incluem:

• Desenvolver um cronograma de manutenção regular para dentes, máquinas de cardagem e outros componentes para desempenho ideal.
• Garantir que todas as peças estejam bem lubrificadas e limpas para evitar o acúmulo de sujeira e detritos.
• Substituir peças danificadas para manter a qualidade superior da cardagem.
• Manter o alinhamento e os aspectos mecânicos das máquinas para garantir que todos os componentes trabalhem juntos sem problemas. Sempre que os usuários descobrirem que os dentes da máquina de cardagem não funcionam corretamente, é melhor verificar o alinhamento e a retificação imediatamente para manter a integridade do equipamento.

Uso de dentes de cardagem

Os dentes de cardagem são usados ​​principalmente nas indústrias têxteis. Eles têm muitos usos, incluindo:

• Separação refinada de fibras: Os dentes de cardagem são usados ​​para pentear e separar várias fibras têxteis, como lã, algodão, seda, fibras sintéticas, etc. Diferentes fibras exigem formas e materiais distintos para obter os melhores resultados.
• Remoção de poeira e sujeira: Ao processar fibras brutas, várias impurezas, como poeira, sujeira e sombra, também estão presentes. Os dentes de cardagem podem remover eficazmente esses contaminantes, melhorando a qualidade geral do produto final.
• Desembaraçar emaranhados e nós: As fibras processadas pela máquina de cardagem podem ficar emaranhadas ou com nós. Os dentes de cardagem podem ajudar a desembaraçar e distribuir as fibras uniformemente, preparando-as para o processamento posterior. Essa função é crucial para produzir materiais têxteis lisos e consistentes, como pentes de cardagem para lã, por exemplo.
• Alinhamento de fibras: A função principal dos dentes de cardagem é realinhar as fibras e colocá-las na mesma direção. Esse processo é essencial para criar materiais têxteis estáveis ​​e duráveis.
• Mistura de diferentes tipos de fibras: Em alguns casos, pode ser necessário misturar diferentes fibras têxteis para atingir propriedades ou características específicas no produto final. Os dentes de cardagem podem ajudar a dispersar e misturar essas fibras uniformemente, melhorando a qualidade geral do material têxtil.
• Preparação para fiar: Depois que as fibras são separadas, limpas e alinhadas, os dentes de cardagem podem ajudar a prepará-las para serem fiadas em fio. O processo de cardagem cria uma mecha, que forma a base para as operações de fiação, resultando em fios de alta qualidade prontos para tecer ou tricotar em tecidos.

Como escolher dentes de cardagem

Os dentes são selecionados principalmente com base na variedade de matéria-prima, fatores representativos e os requisitos do produto final.

• Matéria-prima: Diferentes tipos de matérias-primas exigem dentes de cardagem de diferentes formas e tamanhos. Por exemplo, ao lidar com fibras animais como lã ou caxemira, pode ser necessário usar dentes curvos com uma maior distância entre eles. Por outro lado, fibras sintéticas como poliéster podem exigir dentes retos e próximos para extração mais fina e qualidade aprimorada.
• Compatibilidade da maquinaria: Também é importante verificar se os dentes de cardagem são compatíveis com a maquinaria. Usar os dentes errados pode levar a fibras de baixa qualidade e até danificar a máquina.
• Qualidade do produto final: A qualidade do produto acabado também é um fator determinante na escolha dos dentes de cardagem. Se você pretende produzir lã de alta qualidade, precisará usar máquinas de cardagem especializadas equipadas com dentes específicos.
• Custo: O custo dos dentes de cardagem pode variar significativamente dependendo do material, fabricante e máquina com a qual é usado. É importante ter em mente que, embora cortar custos possa ser tentador, investir em cardagem de alta qualidade economizará dinheiro a longo prazo.

Perguntas e respostas sobre dentes de cardagem

P1. De que são feitos os dentes de cardagem?

A1. Os dentes de cardagem são feitos principalmente de metal, plástico e cerâmica. Os fios de cardagem de metal são geralmente de aço com revestimento de zinco para melhorar sua longevidade. O plástico é usado quando se busca rolos de cardagem leves e menos ruidosos. No entanto, o plástico consegue isso às custas da eficiência. Os dentes de cardagem de cerâmica aumentaram a eficiência por meio da eletricidade estática, o que aumenta a separação de fibras.

P2. Os rolos de cardagem têm diâmetros diferentes?

A2. Sim, os rolos de cardagem têm diâmetros diferentes. O maior rolo tem um diâmetro de 54 mm, enquanto a maioria dos diâmetros pequenos varia entre 36 mm e 40 mm. Os diâmetros pequenos são usados ​​na máquina de cardagem plana.

P3. Qual é a tendência após a invenção dos dentes de cardagem?

A3. As máquinas de cardagem modernas ainda usam o mesmo princípio de separação de fibras inventado no início do século XIX. No entanto, elas melhoraram as eficiências e os níveis de automação. As máquinas agora também melhoram a velocidade e a precisão dos dentes de cardagem.

P4. Como os profissionais de marketing determinam o número de dentes de cardagem em uma máquina?

A4. Os compradores geralmente perguntam quantos dentes de cardagem existem em uma máquina, pois isso determina a eficiência e a capacidade da máquina. A questão é válida, considerando que diferentes tipos de máquinas de cardagem têm números diferentes de dentes de cardagem.