Máquina calandra para tecido tricotado

Tipos de Máquinas de Calendragem para Tecidos de Malha

Uma **máquina de calendragem para tecido de malha** é um equipamento pesado de processamento de tecido. Diferentes tipos de máquinas de calendragem desempenham funções diferentes em tecidos de malha. A tabela abaixo destaca os diferentes tratamentos de tecido e as máquinas de calendragem normalmente empregadas para realizar cada tarefa.

• Corte: Máquinas de calendragem com cilindros de corte podem aparar as bordas de tecidos de malha para obter bordas retas e limpas. Isso é normalmente feito com a ajuda de lâminas e unidades de orientação.
• Levantamento: O levantamento ou o feltragem de tecidos de malha é realizado por meio de máquinas de calendragem equipadas com cilindros de levantamento. Esses normalmente possuem cerdas de arame ou cardos que se emaranham nos laços do tecido de malha, posteriormente levantando e soltando-os para formar uma superfície levantada ou feltrada.
• Tosa: Os cilindros de tosa em uma máquina de calendragem são usados para remover as fibras levantadas no tecido de malha para obter um acabamento liso e plano. Esses cilindros possuem lâminas definidas com precisão que tosam as fibras em excesso com máxima precisão e controle.
• Estampagem: Cilindros de calor e cromo são geralmente aplicados para imprimir desenhos, padrões ou texturas na superfície do tecido. Esse processo é chamado de estampagem por calendragem. O desenho é primeiro gravado no cilindro de cromo ou calor. Em seguida, o cilindro aquecido é pressionado contra o tecido com alta pressão. A combinação de calor e pressão transfere o desenho para o tecido.
• Pusterização: A pusterização é o processo de aplicação de um acabamento permanente em tecidos de malha aplicando calor e pressão. As máquinas de calendragem para pusterização são normalmente equipadas com uma série de placas aquecidas que passam pelo tecido. O calor e a pressão combinados pusterizam o tecido, estabilizando sua estrutura e evitando o esticamento ou a distorção posteriores.
• Acabamento: Geralmente, os processos de acabamento podem incluir o alisamento, o polimento ou a aplicação de revestimentos específicos em tecidos de malha. Máquinas de calendragem com diferentes tipos de cilindros podem ser empregadas para realizar o processo de acabamento exato necessário.

Especificações e manutenção da máquina de calendragem para tecido de malha

Especificações

• Número de cilindros:

  Uma máquina de calendragem típica possui de 3 a 6 cilindros que atendem a diferentes propósitos no processo de acabamento do tecido. Em uma máquina de calendragem de 4 cilindros, por exemplo, os cilindros superior e inferior formam um par de cilindros de prensagem e são geralmente aquecidos. Os dois cilindros traseiros/inferiores são normalmente resfriados a água e servem para receber o tecido.

• Diâmetros dos cilindros:

  Os diâmetros dos cilindros determinam a largura e a pressão de acabamento do tecido. Os diâmetros típicos dos cilindros para uma máquina de calendragem usada para tecidos de malha são de 20 a 40 cm. Diâmetros maiores proporcionam larguras de processamento mais amplas e pesos maiores.

• Largura da máquina:

  A largura padrão da máquina de calendragem é de cerca de 180 cm, enquanto a largura máxima disponível chega a 220 cm. A largura enorme permite o processamento de mais tecido ao mesmo tempo, aumentando a produção para tarefas de costura em escala industrial.

• Velocidade:

  Dependendo do modelo de eficiência, a velocidade da máquina de calendragem varia de cerca de 15 m/min a 70 m/min. A velocidade de processamento é mais importante em linhas de produção em grande escala, onde a redução da velocidade pode reduzir consideravelmente a capacidade de produção.

• Pressão:

  A pressão da máquina de calendragem determina a força que ela exerce sobre o tecido ao esticá-lo. Dependendo da tarefa, o peso do pé de pressão pode variar de 35 kg a mais de 2000 kg. O diâmetro do cilindro, o peso e o artifício para aumentar a força, como sistemas hidráulicos, geralmente determinam a pressão.

Manutenção

• Verificações diárias:

  Os operadores devem inspecionar a máquina de calendragem para verificar se há vazamentos, rachaduras, peças soltas e sons anormais. Eles também devem garantir que o óleo hidráulico esteja no nível adequado e inspecionar as mangueiras de óleo e água em busca de sinais de desgaste ou danos.

• Manutenção semanal:

  Uma vez por semana, a máquina de calendragem deve ser lubrificada. O óleo lubrificante deve ser adicionado aos pontos designados de acordo com o mapa de lubrificação do fabricante da máquina. A tensão da correia do motor da máquina de calendragem deve ser inspecionada e ajustada conforme necessário para mantê-la no nível ideal.

• Manutenção mensal:

  A máquina deve ser desligada para uma manutenção mais extensa após um mês. Durante esse período, a limpeza da máquina de calendragem deve ser realizada removendo os resíduos de tecido e quaisquer produtos químicos e óleos. Uma inspeção detalhada das peças da máquina deve ser realizada para identificar e substituir as peças danificadas.

• Revisão trimestral:

  A cada três meses, uma revisão mais extensa deve ser realizada. Basicamente, isso incluirá uma inspeção detalhada e limpeza dos sistemas hidráulico e elétrico da máquina de calendragem. Deve-se dar atenção especial aos filtros de óleo nas peças hidráulicas da máquina, rolamentos e peças de isolamento dos componentes elétricos. As peças danificadas ou desgastadas são normalmente reparadas ou substituídas nesta fase.

Aplicações da máquina de calendragem para tecido de malha

Os benefícios da máquina de calendragem de tecido se aplicam a várias indústrias que usam ou produzem tecidos. Abaixo estão alguns deles:

• Indústria têxtil: As máquinas de calendragem são amplamente utilizadas na indústria têxtil para processar vários tecidos, como algodão, poliéster, linho e seda. As máquinas melhoram a textura, o brilho e a maciez do tecido de malha, aprimorando sua qualidade geral e valor de mercado.
• Indústria de vestuário: As máquinas de calendragem são usadas para processar tecidos empregados em itens de vestuário específicos, como roupas sociais, roupas esportivas e uniformes de trabalho. Por exemplo, tecidos de malha calandrados podem aumentar a suavidade de uma camisa ou as características de desempenho de trajes esportivos.
• Decoração para casa: Cortinas, roupas de cama, capas de almofadas, etc. As máquinas de calendragem podem processar produtos têxteis domésticos para aumentar o valor do produto, como o brilho de uma cortina, a maciez de um lençol e a insígnia e o acabamento de capas de almofada.
• Indústria automotiva: A calendragem é crucial na produção de componentes automotivos, como estofamento, forros de teto e vedações. A textura, a espessura e o desempenho dessas peças devem atender aos rigorosos requisitos de segurança e qualidade, que podem ser alcançados por meio da calendragem.
• Embrulhos e capas de proteção: Tecidos calandrados, como fibra de vidro e nylon, são usados na fabricação de embrulhos e capas resistentes a rasgos e perfurações. Esses são usados, por exemplo, em campos médico, agrícola e industrial, marcos e equipamentos de proteção para máquinas, equipamentos e instalações.
• Indústria de embalagens: A calendragem desempenha um papel importante na produção de filmes laminados, bolsas e sacos de alta qualidade. Os materiais calandrados apresentam excelentes propriedades de barreira, selabilidade e impressão, tornando-os adequados para aplicações de embalagem que exigem proteção do produto e apelo nas prateleiras.
• Indústria de compósitos: A calendragem é um processo essencial na produção de reforços, como tecidos e chapas não tecidas, utilizados em materiais compósitos. Os tecidos calandrados fornecem uniformidade e consistência, garantindo desempenho confiável em estruturas compósitas.
• Produtos médicos e de higiene: A calendragem é usada para produzir tecidos não tecidos macios, leves e altamente absorventes para aplicações médicas e de higiene. Os materiais calandrados atendem aos rigorosos padrões de qualidade e higiene exigidos para produtos como máscaras cirúrgicas, batas e fraldas descartáveis.

Como escolher uma máquina de calendragem para tecido de malha

Ao escolher a melhor máquina de calendragem para tecido de malha, é essencial considerar os critérios que ajudam a selecionar uma máquina de calendragem de boa qualidade. Ao trabalhar com tecido de malha, escolha uma máquina de calendragem eficiente com vários tamanhos e materiais de rolo. Opte por máquinas flexíveis com múltiplas espessuras de tecido e configurações eficientes de calor e pressão. Ao escolher uma máquina de calendragem perfeita, considere seu tamanho e capacidade de peso, facilidade de operação e manutenção, padrões de segurança da máquina e serviço pós-venda.

Antes de comprar a máquina de calendragem, é essencial conhecer suas dimensões e capacidade de peso para garantir que ela caiba na área designada para instalação. A capacidade de peso do tecido necessária também deve ser conhecida para garantir que ela possa lidar com o peso do tecido necessário. O número de funcionários que utilizarão a máquina de calendragem é essencial, para que o espaço dos pisos não seja usado desnecessariamente para acomodar a máquina.

Seguir os padrões de segurança é fundamental para um ambiente de trabalho seguro e protegido. Isso é essencial para garantir a segurança da máquina e dos demais funcionários. É essencial escolher uma máquina de calendragem com recursos de segurança como botões de parada de emergência, proteção contra sobrecarga, proteções de segurança e outros recursos mecânicos e elétricos para garantir a segurança do usuário.

Comprar uma máquina de calendragem é um investimento, portanto, verificar os serviços do fornecedor, como comissionamento no local, fornecimento de peças de reposição, treinamento de funcionários e manuais da máquina, é necessário. Um bom fornecedor fornecerá um período de garantia para a máquina e serviços de reparo especializados para uma experiência sem complicações e fornecimento de peças. Verificar os padrões de qualidade e as certificações de material é importante para a conformidade do produto e o rastreamento da entrega do produto do início ao fim.

Máquina de calendragem para tecido de malha Perguntas e respostas

P: Qual é o benefício de uma máquina de calendragem de tecido?

R: Os benefícios de uma máquina de calendragem de tecido incluem tornar um tecido mais suave, brilhante e brilhante. A calendragem pode criar um tecido macio e brilhante, que geralmente é mais atraente para os consumidores. O processo também pode incluir passar e envernizar, o que pode aumentar o valor geral do tecido.

P: Qual é a desvantagem de uma máquina de calendragem de tecido?

R: As desvantagens de uma máquina de calendragem de tecido incluem o fato de que, embora a máquina possa aumentar o valor de um tecido, ela também diminui sua respirabilidade. A calendragem cria uma superfície mais lisa achatando as fibras, o que reduz os espaços intersticiais entre elas. Isso pode tornar o tecido menos confortável para o usuário, especialmente se usado para roupas.

P: Todos os tecidos são adequados para uma máquina de calendragem de tecido?

R: Nem todos os tecidos são adequados para uma máquina de calendragem de tecido. Tecidos misturados são mais propensos a serem adequados, por exemplo, algodão-poliéster, porque as fibras sintéticas podem suportar o calor e a pressão da calandra. Algodão puro ou linho não são adequados porque, sob calor e pressão extremos, as fibras podem queimar ou danificar.

P: Que tipos de tecidos podem ser calandrados?

R: Vários tipos de tecidos podem ser calandrados, incluindo tecidos de malha, não tecidos e tecidos. A calendragem também pode processar tecidos misturados que contêm várias fibras.

P: Quais são algumas aplicações da calendragem?

R: As aplicações da calendragem incluem a indústria têxtil, onde o processo é usado para produzir vários tipos de tecidos acabados, como lençóis, driles, telas, cetim e outras tramas distintas. Outras indústrias incluem as que produzem borracha, plástico, alimentos, farmacêuticos, cosméticos e produtos químicos.