Máquina do sopro

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JS-6LW Frasco PET Máquina de Moldagem Por Sopro

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1 930,11 - 3 377,70 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
11 yrsCNFornecedor
Máquina de Sopro da extrusão Para O Tanque De Água

Máquina de Sopro da extrusão Para O Tanque De Água

193 011,00 - 241 263,75 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
verify15 yrsCNFornecedor
Jarra de garrafa pet máquina de molde de plástico

Jarra de garrafa pet máquina de molde de plástico

1 930,11 - 14 475,83 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 9 650,55 €
6 yrsCNFornecedor

Sobre máquina do sopro

Tipos de máquinas de sopro

Um dos tipos mais comuns de máquinas de sopro de garrafas é a máquina de sopro por extrusão, que forma uma categoria proeminente dentro da indústria. Esta máquina é caracterizada por uma matriz oca de duas partes que produz um parison, que é então colocado em um molde. Quando o molde fecha, ar comprimido é injetado na cavidade, inflando o parison para assumir a forma do recipiente. Um dos exemplos sob esta máquina é a máquina EBM, que é uma abreviação de Extrusion Blow Molding. Um tipo específico de máquina de sopro por extrusão é o tipo acumulador, que emprega uma técnica mais avançada para a produção de parison. Nesta variante, um acumulador armazena o material em forma comprimida, liberando-o em rajadas para criar o parison. Este método facilita maior controle sobre o peso e as dimensões do parison, levando a uma consistência e precisão aprimoradas nos recipientes moldados.

Outra máquina comum na categoria de máquinas de sopro é a máquina de sopro por injeção. Esta máquina em particular combina processos de injeção e sopro por estiramento para criar recipientes leves. Além disso, os recipientes também têm maior flexibilidade de design. Uma qualidade notável sobre a máquina de sopro por injeção é que ela é adequada para corridas de produção de alto volume e oferece precisão excepcional nas especificações do recipiente.

A máquina de sopro por estiramento se destaca como a última peça na categoria de máquinas de sopro. Esta máquina em particular é especializada na produção de recipientes a partir de pré-formas. O sopro por estiramento envolve duas etapas. A primeira etapa consiste em aquecer as pré-formas até a temperatura de estiramento e sopro necessárias. Depois disso, as pré-formas são posteriormente esticadas e sopradas nas formas de recipiente desejadas dentro de moldes aquecidos. O recurso exclusivo desta máquina em particular é que ela apresenta as etapas de produção dupla, o que é uma característica vantajosa. Além disso, a máquina de sopro por estiramento também oferece clareza, leveza e resistência incomparáveis nos recipientes acabados, tornando-os uma escolha ideal para aplicações de embalagem de alta qualidade.

Especificações e manutenção da máquina de sopro

As especificações da máquina de sopro são essenciais para entender seus recursos, para que se possa usá-la de forma otimizada para fabricar uma variedade de garrafas e recipientes de diferentes formas e tamanhos.

  • Tipos de Sopro:

    A máquina emprega os métodos de extrusão e injeção para criar produtos plásticos. O primeiro envolve a formação do plástico em um tubo, que é então inflado no recipiente desejado usando ar comprimido. No último, pré-formas dos produtos são aquecidas antes de serem sopradas em moldes através dos quais elas assumem a forma final.

  • Capacidade da máquina de sopro:

    Essas máquinas estão disponíveis em faixas de capacidade em litros de máquinas de sopro de pequenas a enormes. Máquinas industriais grandes têm a capacidade de produzir milhões de litros por hora.

  • Número de cavidades:

    Essas máquinas podem ter de uma a várias opções de cavidades. Algumas delas possuem até 16 cavidades, o que significa que podem produzir até 16 garrafas por ciclo.

  • Potência:

    Máquinas com opções de energia elétrica e hidráulica estão disponíveis.

  • Velocidade de moldagem:

    A velocidade de sopro pode ser alta, média ou baixa, dependendo do tipo de máquina.

  • Sistema de controle:

    As máquinas de sopro têm aplicações que variam de automotiva a medicina e alimentos. Dependendo da aplicação, essas máquinas de sopro podem ter um sistema de controle manual ou automatizado. Os sistemas de controle automatizados podem ser PLC ou tela sensível ao toque, e este último é instalado em máquinas que possuem recursos fáceis de operar e funções básicas.

  • Tamanho e peso da máquina:

    As dimensões de uma máquina de sopro informam seus requisitos de colocação e custos de transporte. O peso também impacta o suporte logístico pós-venda e os acordos de instalação.

As máquinas de sopro devem ser mantidas para garantir desempenho máximo e longa vida útil. As seguintes práticas de manutenção são essenciais:

  • Limpeza:

    A lavagem regular do motor de sopro é essencial para evitar o acúmulo de sujeira e detritos. Isso previne bloqueios e garante o funcionamento suave da máquina e de suas peças.

  • Lubrificação:

    A lubrificação das peças móveis da maquinaria, como dobradiças e rolamentos, reduz o atrito e previne desgaste excessivo. A emissão de óleo de molde de sopro é crítica para manter as seções do molde lubrificadas durante a operação. Isso ajuda a liberar a garrafa rapidamente e garante que não haja resíduos na garrafa.

  • Calibrações:

    É uma boa ideia calibrar a máquina regularmente para garantir que ela está funcionando com sua capacidade máxima. Algumas peças podem sofrer desgaste que pode alterar suas configurações e, portanto, sem recalibrar a máquina, a precisão não pode ser alcançada.

Cenários de uma máquina de sopro

A máquina que fabrica garrafas plásticas (também conhecida como máquina de sopro de garrafas) é usada principalmente por empresas para criar garrafas plásticas. No entanto, esta não é toda a história. Eles têm uma ampla gama de aplicações nas seguintes indústrias:

  • Indústria de alimentos e bebidas: A indústria de alimentos e bebidas é talvez a maior usuária de máquinas de sopro de garrafas. Eles usam essas máquinas para criar garrafas de formas e tamanhos variados para refrigerantes, sucos de frutas, água, molhos e produtos lácteos, para citar apenas alguns. O fato de a máquina oferecer eficiência, velocidade de produção e personalização significa que atenderá às necessidades desta indústria.
  • Indústria farmacêutica: A indústria farmacêutica depende de máquinas de sopro de garrafas para produzir recipientes para medicamentos, como comprimidos, seringas e líquidos. Essas máquinas criam garrafas e frascos que não apenas têm formas e tamanhos diversos, mas também possuem as especificações exatas exigidas pelos padrões da indústria. Além disso, os recipientes também são compatíveis com sistemas de fechamento e dispensação.
  • Indústria de cosméticos e cuidados pessoais: Os funcionários da indústria de cosméticos e cuidados pessoais usam máquinas de sopro de garrafas para criar produtos como xampus, loções, perfumes e outros itens relacionados à beleza. Aqui, as máquinas usadas provavelmente apresentarão recursos de design intrincados, permitindo a produção de garrafas e frascos com formas, tamanhos e fechamentos exclusivos.
  • Indústria química e industrial: A indústria química e industrial usa máquinas de sopro para criar grandes recipientes - geralmente chamados de galões - para produtos químicos, óleos e outros fluidos industriais. Nessa área, as máquinas usadas devem ser resistentes e resilientes para criar recipientes pesados que possam resistir a produtos químicos e fluidos agressivos.
  • Indústria médica: A indústria médica depende da máquina de sopro de garrafas para produzir uma gama de recipientes médicos, como frascos, garrafas estéreis e garrafas de amostragem. Os recipientes deverão atender a altos padrões de esterilidade, pureza e consistência, e também precisarão ser compatíveis com dispositivos médicos e equipamentos de diagnóstico.
  • Indústria varejista e de comércio eletrônico: A indústria varejista usa máquinas de sopro de garrafas para produzir embalagens para produtos de marca própria, bem como para reabastecer recipientes para produtos de limpeza, detergentes e bebidas. O comércio eletrônico, por outro lado, requer embalagens que possam resistir ao transporte e manuseio, para que os produtos cheguem aos consumidores finais em estado impecável.

Como escolher máquinas de sopro

A maioria das pequenas e médias empresas está procurando maneiras de manter os custos baixos. Muitas empresas preferirão uma máquina de sopro usada em vez de uma nova para economizar custos. Máquinas usadas ainda podem funcionar em um nível razoável se estiverem em boas condições. É importante inspecionar a máquina completamente se for de segunda mão.

Verifique se há sinais de danos nas peças da máquina de sopro, especialmente no sistema de refrigeração. Uma peça danificada pode custar mais às empresas porque elas terão que gastar em reparos logo após a compra da máquina.

As correias transportadoras devem ser verificadas e testadas se possível. As correias não devem estar gastas ou danificadas. Elas precisam funcionar em níveis ideais para que os produtos possam ser movidos suavemente e rapidamente pela instalação.

A aparência física geral da máquina de sopro deve ser examinada. A formação de ferrugem em qualquer parte da máquina pode afetar o funcionamento.

As partes elétricas da máquina de sopro também devem ser inspecionadas. Os fios devem estar devidamente isolados e conectados. Não deve haver fios expostos ou soltos. Nenhuma parte elétrica deve estar gasta ou danificada. É melhor ter um técnico qualificado para inspecionar os componentes elétricos antes da compra.

Quaisquer peças móveis, como engrenagens e engrenagens, devem ser verificadas quanto a desgaste. A lubrificação precisa ser verificada para que nenhuma peça esteja excessivamente gasta.

As partes da máquina de sopro que normalmente são expostas à umidade e à umidade devem ser inspecionadas cuidadosamente. Peças danificadas podem levar a desperdício excessivo de produto, baixa qualidade de produção e avarias da máquina.

Além das máquinas usadas, os compradores também devem considerar diferentes tipos de máquinas de sopro com base no tipo de material que precisa ser processado.

Uma máquina de sopro autônoma é ideal para aqueles que procuram uma máquina independente para adicionar à sua linha de produção existente, enquanto uma máquina integrada é perfeita para produção simplificada com mínima intervenção manual. Máquinas integradas podem custar muito mais, por isso é importante observar os objetivos gerais de produção antes de investir em um determinado tipo de máquina de sopro.

A capacidade de produção geral da máquina de sopro precisa ser avaliada cuidadosamente para que uma máquina adequada possa ser adquirida. A velocidade com que os produtos são gerados também deve estar em linha com a capacidade das linhas de produção a jusante. Nenhum gargalo deve ocorrer que possa paralisar a produção.

O material de alimentação precisa ser avaliado para que a máquina de sopro correta possa ser adquirida. Diferentes tipos de máquinas de sopro acomodam vários materiais de alimentação como PET, PVC e HDPE.

FAQ da máquina de sopro

P1: Qual a diferença entre máquina de sopro automática e semi-automática de PVC?

A1: Em uma máquina de sopro totalmente automática para PVC, todo o processo é feito automaticamente, e o operador deve apenas carregar a matéria-prima no funil. Enquanto isso, em máquinas de sopro semi-automáticas, o operador deve realizar algumas etapas manualmente.

P2: Quais são os benefícios de usar uma máquina de sopro por estiramento por injeção?

A2: A máquina de sopro por estiramento por injeção oferece vários benefícios, como componentes de alta clareza e alta resistência, flexibilidade de design, moldagem de alta precisão, produção eficiente e custo-efetividade.

P3: Quais são as tendências recentes no mercado de máquinas de sopro?

A3: O crescimento das indústrias farmacêutica e de saúde e a demanda por máquinas de sopro de garrafas ecologicamente corretas criaram oportunidades significativas para os players do mercado.

P4: Quais são as tendências futuras na tecnologia de sopro?

A4: As tendências futuras podem incluir maior eficiência da máquina, automação avançada, processos de fabricação mais inteligentes e soluções de sopro mais sustentáveis.

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