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(267 produtos disponíveis)
As máquinas de acabamento de cobertores têm vários tipos, dependendo do acabamento que fornecem, do seu uso na indústria e do seu princípio geral de funcionamento.
Máquinas de acabamento de calendário
A máquina de calendário para toalhas é usada para fornecer vários acabamentos, como dentes de cão, liso, quadrado, diamante, etc., em cobertores e toalhas. Os padrões desejados são gravados nos rolos e o tecido é passado entre os rolos de calendário superior e inferior. O calor e a pressão aplicados transferem os padrões gravados para o tecido, alterando assim a sua aparência e textura.
Máquinas de tosquia
As máquinas de tosquia são usadas para aparar o pelo do cobertor uniformemente para obter uma altura uniforme. Isso confere ao cobertor uma sensação suave e uma aparência polida. Essas máquinas consistem em uma plataforma sobre a qual o cobertor é colocado e lâminas rotativas que aparam o pelo enquanto a plataforma se move abaixo das lâminas.
Máquinas de barbear
As máquinas de barbear são semelhantes às máquinas de tosquia, mas usam lâminas estáticas e um carro motorizado para aparar o pelo do cobertor. Essas máquinas são mais adequadas para operações de menor escala. Elas também podem ser usadas para aparar outros tipos de tecidos, como tapetes, carpetes e estofados.
Máquinas de aparar
As máquinas de aparar empregam lâminas rotativas que aparam as bordas do cobertor até o comprimento desejado. Essas máquinas são mais adequadas para empresas têxteis que fabricam produtos personalizados.
Máquinas de acabamento de estopa
As máquinas de acabamento de estopa são usadas para dar acabamento a produtos feitos de estopa, como sacos, lonas e vários outros acessórios. Elas podem ser usadas para tratar o tecido para torná-lo mais durável e melhorar a sua resistência à tração. Essas máquinas também podem ser usadas para revestir o tecido com produtos químicos para torná-lo resistente às intempéries. Algumas máquinas também podem ser usadas para aparar e bainhar o tecido e anexar ganchos ou ilhós.
Máquinas de fiação
As máquinas de fiação para cobertores são usadas para fiar as fibras e produzir o fio. Esse fio pode então ser usado para fazer os cobertores. Essas máquinas variam em tamanho e função. Algumas são adequadas para produção em escala industrial, enquanto outras são adequadas para produção em pequena escala ou artesanal.
Tamanho da máquina
Essas máquinas geralmente têm dimensões enormes. A área de piso que a máquina precisa fica em torno de 6x4m. A altura da máquina é de cerca de 2m. O tamanho exato da máquina variará com base no modelo e na configuração da linha de produção.
Requisito de potência
O consumo de energia elétrica é significativo, com motores que precisam de 20 HP constantes. É potente o suficiente para processar mais de 5 toneladas de cobertores por mês. O motor e sua caixa de câmbio devem lidar com o trabalho pesado por vários anos sem quebrar.
Conteúdo de umidade
Enviada úmida com essa umidade está bem. A máquina de acabamento pode tirar a umidade para atingir apenas 2% de umidade no produto final. Isso é baixo o suficiente para armazenamento, mas alto o suficiente para a sensação macia que as pessoas desejam em cobertores.
Tipos de tecido
Ela lida com poliéster e algodão, entre muitos outros. Deve adaptar-se a novos materiais de cobertura.
Operação humana
Uma pessoa pode supervisionar essa máquina em uma unidade de fabricação de tecidos. O toque final é olhar para uma linha de máquinas. Vários trabalhadores fazem outros trabalhos na mesma unidade.
Uma máquina de acabamento de cobertores realiza muitos processos para alisar, desinfetar e costurar cobertores. A manutenção adequada garante que a unidade de produção veja menos oportunidades de venda de máquinas de acabamento de cobertores devido a quebras.
Lubrificação frequente
Lubrifique os componentes e peças de desgaste de todas as partes móveis. Lubrifique os rolamentos de esferas com cuidado.
Fixadores
Cobertores frequentes exigem que a primeira fixação seja verificada novamente. Verifique as fixações e procure por porcas ou parafusos soltos, aperte os rangidos e reclamações.
Inspeções de embreagem e correia
As placas de embreagem devem examinar as correias da caixa de câmbio e as polias de acionamento. O desgaste deve substituir quaisquer embreagens e correias antes que se desgaste criticamente. A caixa de câmbio e o sistema de acionamento devem garantir que a transmissão de energia funcione bem o suficiente para executar operações por vários meses de cada vez.
Manutenção da lona
A lona pode ter rasgos ou pontos de desgaste. Inspecione a lona para verificar se há danos, especialmente nas áreas de alto atrito com outros tecidos ou partes da máquina.
Usar o mesmo tecido para a lona e o transportador de alimentação pode reduzir o desgaste e o rasgo. A coordenação com o tecido do reselante de cobertores pode reduzir a necessidade de peças sobressalentes e reduzir os custos.
O acabamento é um dos processos químicos mais importantes na indústria de cobertores. O produto acabado será capaz de suportar uma variedade de cenários, algo que a própria máquina também será capaz de fazer.
Máquinas de acabamento de cobertores de alta resistência serão capazes de realizar tarefas como:
Dependendo do tamanho e da capacidade da máquina de cobertores em questão, tudo isso e muito mais pode ser feito em um único processo, conforme definido no fluxograma de processamento de cobertores, ou pode ser feito em algumas etapas separadas. No entanto, a máquina é essencial para preparar grandes quantidades de cobertores para venda, de forma eficiente e a um custo mínimo.
Algumas máquinas possuem até controles computadorizados que permitem ajustes precisos, mudanças rápidas na linha de produção e a capacidade de finalizar cobertores com diferentes composições e espessuras de tecido. Essas máquinas também são essenciais para a economia de países que fabricam e exportam cobertores em nível industrial.
Uma variedade de fatores deve ser levada em consideração pelos compradores empresariais para selecionar a máquina de acabamento de cobertores perfeita em massa. Primeiro, eles devem identificar as necessidades específicas da unidade de fabricação analisando fatores como os tipos de tecidos a serem processados, as operações de acabamento desejadas, a capacidade de produção necessária, o espaço disponível e as restrições orçamentárias. Em segundo lugar, os compradores devem explorar unidades versáteis que oferecem várias operações de acabamento, bem como máquinas autônomas dedicadas a tarefas específicas. Terceiro, eles devem selecionar máquinas que sejam fáceis de operar, programar e supervisionar com controles automatizados e interfaces amigáveis. Em seguida, devem ser preferidas as máquinas de acabamento que permitem personalização para acomodar diferentes tipos e misturas de tecidos. Os compradores devem escolher máquinas que possam ser facilmente integradas à linha de produção existente para garantir um fluxo de trabalho suave e minimizar o tempo de inatividade. Eles também devem procurar configurações de calor e pressão que possam ser ajustadas de acordo com as características de diferentes tecidos para obter os acabamentos desejados. Sugere-se que os compradores avaliem máquinas com alta eficiência e baixo consumo de energia para otimizar os custos de produção. Além disso, as peças móveis da máquina devem ser adequadamente lubrificadas para reduzir o atrito, o ruído e o desgaste. Os compradores devem garantir que as máquinas atendam às normas e regulamentos ambientais globais. Além disso, sugere-se que os compradores empresariais invistam em máquinas de acabamento com construção robusta e materiais duráveis para garantir desempenho de longo prazo e minimizar os requisitos de manutenção. Por fim, os compradores devem optar por máquinas que forneçam acesso fácil aos componentes que requerem manutenção e limpeza. Além disso, os compradores de varejo procurarão pontos de venda exclusivos, como impressão digital, logotipos personalizados, etiquetas ou design de embalagem que podem tornar o seu produto distinto.
Q1: Quais são as tendências recentes na indústria de máquinas de acabamento de cobertores?
A1: A maioria dos fabricantes de máquinas visa máquinas que economizam energia no processamento de tecidos. Há também um movimento em direção à automação e digitalização no design de máquinas de acabamento, resultando em máquinas com sistemas de controle avançados que permitem automonitoramento, acesso remoto e automação precisa. As máquinas de acabamento de cobertores estão se tornando mais ecológicas. A mudança é em direção a processos de tratamento sem produtos químicos que ainda atendem aos padrões exigidos. Processos de baixa temperatura que usam tecnologia de plasma frio estão ganhando terreno porque esterilizam efetivamente os contaminantes em cobertores de lã.
Q2: Como os compradores empresariais determinam a qualidade de uma máquina de acabamento de lã?
A2: Examine a construção e os materiais da máquina. Uma máquina de qualidade utilizará materiais robustos e resistentes ao desgaste. Em seguida, avalie a capacidade de produção e a velocidade de processamento. Maior capacidade e velocidade geralmente se traduzem em manuseio eficiente de volumes maiores de cobertores. Se a máquina for automatizada, verifique o quão avançados e precisos são seus controles automatizados. Se possível, inspecione a saída de tecido de uma máquina de acabamento de lã. A qualidade do tecido processado revelará a eficácia da máquina. Finalmente, considere a reputação do fabricante e o suporte pós-venda.
Q3: As máquinas de acabamento de lã funcionarão em outros tecidos?
A3: Não. As máquinas de acabamento de cobertores de lã são projetadas especificamente para processar as propriedades exclusivas da lã. No entanto, alguns cobertores são feitos com fibras sintéticas, como poliéster. As máquinas de acabamento de cobertores sintéticos são fabricadas para processar os requisitos especiais de fibras sintéticas.
