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A máquina de vidro temperado de dobra pode produzir e processar vidro temperado, que é altamente durável. Muitas empresas de vidro a utilizam para vidros arquitetônicos, vidros de chuveiro e outros cenários de uso que requerem vidros fortes. O forno de temperagem de vidro de dobra possui várias partes.
Seção de alimentação
O mecanismo de carregamento para o forno de temperagem de dobra transporta o vidro para o forno para aquecimento. Normalmente, consiste em um sistema de esteira ou garra que posiciona o vidro de forma controlada para garantir um aquecimento uniforme e evitar a introdução de distorções.
Seção de aquecimento
A parte principal do forno é a parte de temperagem. Aqui, o vidro é aquecido e temperado usando uma ventilação de convecção de fogo direto ou um aquecimento infravermelho elétrico. Esta seção possui uma camada dupla ou tripla de isolamento para minimizar a perda de energia enquanto mantém uma temperatura consistente em toda a superfície do vidro.
Seção de resfriamento
Após o aquecimento vem a seção de resfriamento do forno de temperagem para vidro. Aqui é onde o vidro sofre temperagem por meio de uma rajada controlada de ar frio. O precioso sistema de jateamento de areia resfria o vidro a uma taxa ideal de acordo com as especificações exigidas, desenvolvendo assim tensão de compressão nas superfícies e tensão no interior. Este processo faz com que a máquina de temperagem de vidro funcione para criar um alto nível de resistência e resistência a mudanças de temperatura, impacto e quebra. As seções de resfriamento geralmente incorporam sistemas de ventiladores ou sopradores que direcionam jatos de ar para o vidro aquecido para facilitar o processo de temperagem. Algumas máquinas de temperagem de vidro de dobra também podem mudar para uma seção de resfriamento que usa água ou uma combinação de água e ar para extinção. A escolha de resfriamento a ar ou a água depende de fatores como o tipo de vidro sendo temperado, a velocidade de processamento desejada e as especificações específicas da máquina de temperagem.
Seção de descarga
Depois que o vidro temperado é resfriado, ele está pronto para ser descarregado do forno de temperagem de vidro de dobra. O mecanismo de descarregamento tira o vidro temperado e pode incluir ventosas ou um sistema de esteira que manuseia o vidro com segurança e o posiciona para processamento posterior ou para a próxima etapa no fluxo de trabalho de produção de vidro.
Compreender as especificações de uma máquina de temperagem de vidro de dobra é crucial para os compradores de negócios. Aqui está uma visão geral das principais especificações e requisitos de manutenção.
Faixa de espessura do vidro
Várias máquinas de temperagem de vidro de dobra são projetadas para trabalhar com espessuras específicas de vidro. As espessuras de vidro podem variar normalmente de 4 mm a 19 mm (1/8'' a 3/4'').
Fonte de aquecimento
A fonte de aquecimento usada para temperar o vidro pode variar de acordo com a máquina. As opções incluem aquecimento elétrico, a gás ou infravermelho. As opções elétricas e a gás fornecem aquecimento uniforme, enquanto o infravermelho oferece tempos de resposta mais rápidos e alta precisão.
Método de dobra
Como mencionado anteriormente, muitos métodos estão disponíveis para dobrar o vidro. Cada método tem seus próprios pontos positivos e possíveis desvantagens. A escolha do método de dobra dependerá das formas de vidro que uma indústria precisa trabalhar.
Dimensões da máquina
A dimensão de uma máquina de temperagem de vidro de dobra terá um efeito em como ela se encaixa na área de produção e nos requisitos de instalação. Geralmente, o comprimento, a largura e a altura precisam ser verificados para garantir que a máquina se encaixe.
Sistema de controle
As máquinas vêm com diferentes tipos de sistemas de controle. Modelos mais antigos podem usar controles analógicos e manômetros de discagem, enquanto sistemas digitais mais novos apresentam telas sensíveis ao toque e configurações programáveis.
Requisitos de energia
As necessidades de energia para uma máquina de temperagem de vidro de dobra se referem à tensão e amperagem necessárias para operar os componentes de aquecimento e dobra. Dependendo do uso industrial, opções de energia monofásica ou trifásica estão disponíveis.
A manutenção regular é vital para garantir que as máquinas de temperagem de vidro de dobra permaneçam em condições de desempenho máximo. Uma rotina de manutenção adequada ajudará a evitar panes, aumentar a vida útil e garantir vidro curvo de alta qualidade.
Uma tarefa crítica de manutenção é a limpeza regular da máquina. Use ar comprimido para eliminar qualquer acúmulo de poeira dentro do gabinete. Preste atenção especial ao sistema de resfriamento e aos ventiladores. Use uma escova macia para limpar as aletas do radiador que removem qualquer sujeira e detritos.
Outra tarefa importante de manutenção é a lubrificação periódica das peças móveis. Aplique graxa ou lubrificante em quaisquer correntes, rolos e trilhos usados para as funções automáticas de alimentação ou corte da máquina.
Todos os componentes devem ser inspecionados com frequência durante a manutenção de rotina. Procure por sinais de desgaste em peças como rolamentos, correias e correntes. Substitua as peças danificadas ou desgastadas para evitar possíveis panes.
Verifique todos os fixadores para ver se há folga. Fazer isso regularmente é importante em qualquer máquina de temperagem e garante resultados de temperagem consistentes. Também garante o controle de qualidade nos produtos de vidro produzidos.
Indústria arquitetônica:
A máquina de vidro temperado de dobra é amplamente utilizada na indústria arquitetônica. Pode dobrar e temperar vidro para fazer telhados em arco, paredes cortina, janelas e outros componentes arquitetônicos. Tais componentes arquitetônicos possuem valor estético e resistência estrutural.
Indústria automotiva:
As máquinas de vidro temperado de dobra são adequadas para uso na indústria automotiva. Eles podem criar várias janelas curvas, como pára-brisas, janelas laterais e janelas traseiras para diferentes tipos de veículos, como carros, ônibus, caminhões e muito mais. Esses vidros curvos temperados podem melhorar a resistência e a segurança das janelas de veículos.
Indústria de móveis:
A máquina de vidro temperado de dobra também é aplicável à indústria de móveis. Pode dobrar vidro temperado para produzir produtos de mobiliário como mesas de jantar de vidro, mesas de centro, mesas de consola e outros móveis de vidro temperado. Além disso, o vidro temperado também é importante para fazer vitrines, armários de exposição e balcões de lojas.
Campo industrial:
No campo industrial, a máquina de vidro temperado de dobra possui uma ampla gama de aplicações. Pode fabricar painéis de vidro curvos, capas de proteção e lentes para equipamentos e instrumentos industriais. Esses vidros curvos temperados podem oferecer proteção, vedação e funções ópticas.
Indústria de fabricação de placas:
A máquina de vidro temperado de dobra também tem aplicações na indústria de fabricação de placas. Pode dobrar vidro temperado para produzir várias placas de vidro curvas, anúncios e caixas de luz.
Ao selecionar uma máquina de temperagem de vidro, vários fatores chave devem ser considerados cuidadosamente para garantir um investimento adequado e um processamento de vidro eficiente.
Faixa de espessura do vidro
Diferentes indústrias exigem diferentes espessuras de vidro. É crucial escolher uma máquina de temperagem que possa lidar com a faixa de espessura desejada para atender às necessidades específicas do projeto.
Tamanho e dimensões do vidro
O tamanho e as dimensões do vidro temperado também são fatores cruciais. A máquina escolhida deve acomodar os tamanhos e dimensões de vidro necessários para evitar limitações nas capacidades de processamento.
Volume de produção
O volume de produção de vidro temperado é outra consideração importante. As empresas precisam determinar se a máquina de temperagem pode lidar com o volume de produção esperado. Isso garante que a máquina possa atender às demandas de produção sem causar gargalos no processo de fabricação.
Nível de automação
Dependendo do nível desejado de automação no processo de fabricação, as empresas devem considerar se a máquina de temperagem oferece os recursos automatizados necessários. A escolha de uma máquina com um nível adequado de automação pode melhorar a eficiência e otimizar as operações.
Eficiência energética
A eficiência energética é um aspecto essencial a ser considerado, pois impacta os custos operacionais e a sustentabilidade ambiental. Escolha uma máquina de temperagem que forneça recursos de economia de energia para minimizar o consumo de energia durante a temperagem do vidro.
Requisitos de manutenção
Os requisitos de manutenção da máquina de temperagem também devem ser avaliados.
Reputação do fornecedor
É importante considerar a reputação e a credibilidade do fornecedor da máquina de temperagem. Optar por um fornecedor com um histórico comprovado garante produtos confiáveis e bom suporte pós-venda.
P1. Que vidro não pode ser dobrado?
A1. Todos os tipos de vidro temperado não podem ser dobrados de acordo com sua composição específica e processo de temperagem. Além disso, o vidro com baixo teor de ferro também é extremamente difícil de dobrar devido ao seu alto teor mineral.
P2. Que vidro pode ser dobrado?
A2. A Pilkington desenvolveu um produto único chamado vidro dobrável, que pode ser dobrado à temperatura ambiente em várias formas.
P3. Por que dobrar o vidro é difícil?
A3. O principal motivo para o desafio na dobra do vidro é sua estrutura rígida e a composição química que cria sua resistência.
