Fresadora de bancada

Tipos de Fresadoras de Bancada

Uma fresadora de bancada é uma fresadora compacta que pode ser instalada em uma bancada de trabalho, balcão ou qualquer outra superfície plana. É usada para fazer cortes precisos e é parte integrante de qualquer oficina ou fábrica. As fresadoras de bancada vêm em diferentes tipos com base em seu mecanismo, funções e fontes de energia.

• Mecanismo: Com base em seu mecanismo, as fresadoras são classificadas em moinhos de bolas, martelos, impacto e varas. Os moinhos de bolas usam um método de moagem em cascata onde as bolas quebram os materiais por meio de tombamento e rolamento. As fresadoras de martelo de bancada usam alta velocidade para quebrar os materiais em pedaços menores e são adequadas para matéria-prima mais mole. As fresadoras de impacto usam motores de alta velocidade para impactar os materiais e criar partículas finas. As fresadoras de varas usam varas de aço para moer os materiais e produzir um produto grosso.
• Função: As fresadoras foram projetadas para atender a certas funções em uma linha de produção. As fresadoras de britagem são a primeira etapa no processamento de materiais. Elas quebram a matéria-prima bruta em pedaços menores e mais gerenciáveis. Depois que a matéria-prima bruta foi esmagada em pedaços menores por uma fresadora de britagem, uma fresadora de moagem é usada para criar um material mais fino com um tamanho e forma mais uniformes. Por fim, uma fresadora de classificação classifica o material processado em diferentes graus e tamanhos para garantir a consistência e a qualidade do produto final.
• Fonte de energia: As fresadoras de bancada podem ser manuais, automáticas ou semi-automáticas. As fresadoras manuais exigem que os operadores façam todo o trabalho, mas elas dão ao operador mais controle sobre a precisão e as configurações. As fresadoras automáticas são mais eficientes e produtivas porque podem processar materiais continuamente sem parar. As fresadoras semi-automáticas são equipadas com recursos automatizados, mas ainda exigem algum trabalho manual para operá-las.

Outros tipos de fresadoras incluem tornos, CNC e fresadoras de velocidade variável. As fresadoras de torno giram uma peça de trabalho contra uma ferramenta de corte estacionária para remover material e criar uma forma específica. As fresadoras CNC (Controle Numérico Computadorizado) têm funções automatizadas controladas por um computador para fornecer maior precisão e consistência. As fresadoras de velocidade variável permitem que os operadores ajustem a velocidade para se adequar ao material que está sendo trabalhado e ao acabamento desejado.

Especificações & Manutenção de Fresadoras de Bancada

Especificações

As especificações da pequena fresadora de bancada demonstram os vários tipos e capacidades de cada dispositivo.

Especificações importantes incluem:

• Tamanho: O tamanho da máquina indica as dimensões gerais, incluindo comprimento, largura e altura. Uma fresadora de bancada geralmente tem um tamanho pequeno que é projetado para caber em uma bancada de trabalho ou mesa.
• Tamanho da mesa de trabalho: A dimensão da mesa de trabalho indica a área onde as peças de trabalho são seguradas e suportadas. Isso poderia ser usado para o maior comprimento e largura das peças de trabalho.
• Potência do motor: A potência do motor é geralmente medida em watts ou cavalos-vapor. A potência do motor determina a capacidade de fresagem da máquina e a capacidade de processamento.
• Velocidade do fuso: A velocidade do fuso indica a velocidade de rotação do fuso em rotações por minuto (RPM). Diferentes operações de fresagem exigem diferentes velocidades do fuso.
• Diâmetro da fresa: Isso indica a faixa de diâmetro das fresas que a máquina pode acomodar. Uma fresadora de bancada geralmente pode acomodar ferramentas de corte de diferentes diâmetros para atender a várias necessidades de processamento.
• Profundidade de fresagem: Isso se refere à profundidade máxima que a máquina pode realizar operações de fresagem. Ele determina a profundidade da capacidade de processamento da máquina.
• Peso da máquina: Isso indica o peso da máquina. O peso mais pesado ajuda a mantê-lo estável e reduz as vibrações durante o processo de fresagem.

Manutenção

A manutenção adequada de uma mini fresadora de bancada é essencial para sua longevidade e desempenho ideal. Aqui estão algumas dicas de manutenção:

• Limpe sempre a máquina após cada uso. Remova cavacos, poeira e detritos usando um aspirador de pó ou uma escova. Preste atenção às áreas de refrigeração e às saídas de ar. Limpe as superfícies da máquina com um pano sem fiapos.
• Lubrifique as partes móveis, como os trilhos guia e os fusos rosqueados, com o lubrificante apropriado regularmente. Isso ajuda a evitar o desgaste e garante um funcionamento suave.
• Inspecione periodicamente a máquina em busca de peças soltas, danificadas ou desgastadas. Aperte quaisquer fixadores soltos e substitua os componentes danificados para evitar acidentes e manter a estabilidade.
• Mantenha a tensão da correia adequada para garantir uma transmissão de potência eficiente e evitar desgaste excessivo. Verifique e ajuste a tensão da correia regularmente, se necessário.
• Proteja a máquina de poeira e detritos quando não estiver em uso, cobrindo-a. Armazene-a em um ambiente limpo e seco para evitar contaminação.
• Mantenha a área de trabalho bem iluminada para melhorar a visibilidade e garantir uma operação segura. Evite usar a máquina em espaços mal iluminados, onde o risco de acidentes aumenta.
• Siga as diretrizes e recomendações do fabricante para manutenção e lubrificação. Siga os cronogramas sugeridos para a substituição de peças e reparos.

Cenários de fresadoras de bancada

• Hobbies e prototipagem:

  Hobbistas, makers e pequenas oficinas usam fresadoras CNC de bancada para projetos domésticos, prototipagem e empreendimentos criativos. Essas máquinas são ótimas para criar peças personalizadas, pequenos modelos e protótipos de teste rapidamente sem precisar de equipamentos industriais grandes.

• Peças de reposição:

  As fresadoras de bancada permitem que as pessoas economizem dinheiro, reduzindo sua necessidade de comprar novas máquinas e equipamentos. Em vez de substituir uma ferramenta ou máquina inteira, eles podem usar a fresadora de bancada para fabricar peças substituíveis para esses dispositivos, prolongando suas vidas úteis.

• Produção leve-média:

  As fresadoras CNC de bancada oferecem uma alternativa econômica para a fabricação em pequena escala. Elas são ideais para produzir quantidades baixas a médias de peças que exigem geometrias mais complexas ou maior precisão do que o que pode ser alcançado com moldagem por injeção ou outras técnicas de fabricação rápida.

• Economia de espaço:

  As fresadoras de bancada são uma excelente opção para oficinas com espaço limitado, pois são compactas e podem ser colocadas em uma bancada de trabalho ou balcão. Seu tamanho pequeno as torna mais acessíveis em áreas pequenas, e elas podem oferecer capacidades de usinagem sem ocupar muito espaço no chão.

Como escolher fresadoras de bancada

Ao comprar fresadoras de bancada, os compradores devem procurar as que possuem uma construção robusta e bem construída. Essa máquina será estável e não vibrará ao funcionar. Uma máquina pesada também terá uma capacidade de corte robusta. Idealmente, a base deve ser extremamente plana e pesada para absorver quaisquer vibrações.

Na maioria dos casos, uma máquina bem construída pode ser feita de ferro fundido ou aço. Devido às suas excelentes capacidades de absorção de vibrações, a maioria das máquinas usará ferro fundido. O operador terá mais facilidade em trabalhar com esse material. É conhecido por sua grande resistência e longevidade. Ele pode durar muitos anos sem perder qualidade.

Ao comprar, escolha as que vieram com parafusos de avanço bem balanceados e precisos, que também devem ter compensação suficiente de folga. Para minimizar o movimento da mesa e do joelho, esses parafusos devem acionar os rolamentos e os deslizamentos. Na maioria dos casos, as fresadoras terão codificadores e escalas lineares, fornecendo uma posição mais precisa.

Muitas das melhores fresadoras de bancada terão uma leitura digital. O visor fornece informações sobre a posição do eixo das peças que estão sendo trabalhadas. Isso auxilia o operador a saber a posição exata durante a extração e configuração da peça. Com a posição do eixo exibida, o operador pode fazer ajustes para operações de fresagem mais rápidas.

Ao usar qualquer fresadora, o operador tem que trocar as ferramentas. Isso pode ser um processo manual ou automático. Uma máquina com capacidades de troca automática de ferramentas será mais preferida. No entanto, ela pode ter um preço mais alto, então é importante determinar se vale a pena o investimento antes de comprar.

O mecanismo de avanço pode ser manual, motorizado ou hidráulico. Uma máquina de fresar com avanços manuais terá manivelas que o operador irá girar para alimentar a peça que está sendo trabalhada. Os avanços hidráulicos e motorizados são automatizados e moverão as peças com mais precisão e suavidade.

FAQ da fresadora de bancada

Q1: Qual a principal diferença entre uma fresadora de bancada e uma fresadora vertical?

A1: Fresadoras de bancada e fresadoras verticais criam as mesmas peças de usinagem. No entanto, elas diferem em tamanhos e capacidades. As fresadoras verticais são maiores e oferecem funções mais complexas, enquanto as fresadoras de bancada são mais simples, menores e adequadas para empresas com orçamentos e espaços limitados.

Q2: As fresadoras de bancada consomem muita eletricidade?

A2: Uma das vantagens de uma fresadora de bancada é que ela não consome muita eletricidade. Elas são adequadas para empresas que precisam confiar nesses equipamentos, mas não precisam de muita energia.

Q3: Uma fresadora de bancada pode lidar com projetos mais complexos como uma fresadora maior?

A3: As capacidades de uma fresadora de bancada são limitadas em comparação com fresadoras maiores. No entanto, com os acessórios e ferramentas certos, projetos mais complexos podem ser realizados com uma fresadora de bancada.