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Dependendo de como a fermentação ocorre, existem diferentes tipos de fermentadores de cerveja:
Os recipientes de fermentação podem ser feitos de diferentes materiais:
Volume Total:
Um fermentador de 5000 litros terá 5000 litros como seu volume total. Um fermentador de 5000 litros também pode ser chamado de tanque de fermentação de 5000 litros (FV) ou unidade de fermentação (FU). O volume total de um fermentador é medido em litros ou galões.
Dimensões:
Um fermentador de 5000 litros terá dimensões correspondentes, que poderiam ser, por exemplo, cerca de 190 cm de diâmetro e cerca de 377 cm de altura. Essas figuras podem variar dependendo do design e da espessura do aço inoxidável do fermentador, etc.
Material:
O material padrão para um fermentador de 5000 litros é aço inoxidável de grau alimentício, por exemplo, aço inoxidável 304 ou 316L, que possui a resistência e a resistência à corrosão necessárias.
Isolamento:
Alguns fermentadores de 5000 litros terão tanques de parede dupla com isolamento entre eles para ajudar a controlar a temperatura da cerveja e mantê-la na temperatura de fermentação desejada. Isso também ajudará a evitar a transferência de calor para o ambiente externo e garantir a eficiência energética.
Superfície Interna:
Tradicionalmente, a superfície interna de um fermentador é polida até um acabamento espelhado. Isso permite superfícies lisas que são fáceis de limpar e ajudam a evitar que bactérias ou outros elementos indesejáveis contaminem a cerveja.
Classificação de Pressão:
Alguns dos fermentadores de 5000L são tanques de pressão capazes de suportar certas pressões dentro do tanque. Ou seja, alguns dos fermentadores de 5000L podem ser usados para fermentação com pressão (como para IPAs ou outros tipos especiais de cervejas) e podem implementar fermentação pressurizada. Além disso, esses vasos com classificação de pressão também podem ser usados para carbonatação e outros processos.
Use um limpador e sanitizante de alta qualidade para cervejarias para limpar o interior e o exterior do fermentador, ajudando a prevenir a contaminação e o acúmulo de resíduos.
Inspecione regularmente as vedações, juntas e soldas do fermentador para verificar se há sinais de vazamentos ou linhas de gotejamento e certifique-se de repará-los a tempo.
Para os fermentadores com sistemas de controle de temperatura, os controladores de temperatura e as peças de isolamento devem ser verificados e mantidos regularmente para garantir que a temperatura de fermentação correta e constante seja mantida.
Para fermentadores de 5000L com capacidade de pressão, verifique regularmente os manômetros e as válvulas de segurança para garantir que estão funcionando corretamente e funcionando conforme necessário.
Registre as condições operacionais e quaisquer manutenções ou reparos no fermentador de 5000L, como frequência de limpeza, controle de temperatura, gerenciamento de pressão, etc. Isso ajuda a rastrear e consultar o registro para melhor gerenciar e otimizar o uso do equipamento.
O fermentador de cerveja de 5000L é um equipamento fundamental no processo de brassagem para produção em grande escala para cervejarias com alta demanda. É usado principalmente para permitir que a cerveja fermente. Mas não é apenas possível usá-lo para a cerveja fermentar. Este fermentador pode ser usado para vários outros propósitos e indústrias.
Alguns outros cenários de uso para o fermentador de cerveja de 5000L são:
Ao selecionar fermentadores de cerveja de 5000L para venda, é importante pesquisar as preferências do cliente-alvo e o poder de compra. Assim, eles considerarão principalmente recursos que impactarão o processo de brassagem.
Materiais de construção
Verifique os materiais de construção dos tanques de brassagem. Como os fermentadores de barril são frequentemente feitos de aço inoxidável, o que influencia o sabor da cerveja. Certifique-se de que os fermentadores sejam feitos de aço inoxidável de grau alimentício, resistente à corrosão (como 304 ou 316). Um revestimento interno de epóxi também pode estar presente para evitar a corrosão do aço. Inspecione se há bordas afiadas que podem prender materiais, levando à contaminação.
Compatibilidade com processos de brassagem
Considere os formatos e tamanhos dos fermentadores, que devem ser compatíveis com diferentes processos de brassagem. Certifique-se de que existem fermentadores cônicos para venda, que são ideais para cervejarias de lager que exigem cones verticais para ação ideal de levedura. O tamanho do lote também é importante. O processo de brassagem pode exigir vários fermentadores pequenos ou alguns fermentadores grandes que podem lidar com grandes volumes.
Sistemas de controle de temperatura
Verifique se os sistemas de controle de temperatura, como jaquetas de resfriamento e fermentadores isolados, estão disponíveis com os fermentadores. Esses sistemas ajudam os criadores a tornar a fermentação e a maturação mais precisas, aumentando a consistência do produto.
Higiene e limpeza
Como os fermentadores de cerveja são frequentemente complicados, mal manuseados e contaminados, é importante priorizar a limpeza e a higiene. Escolha fermentadores com soldas sanitárias, superfícies internas lisas, portas de inspeção e sem pontos mortos para ferramentas de limpeza.
Integração de tecnologias de brassagem
Se os clientes usam automação na fermentação, considere fermentadores com sistemas integrados. Esses sistemas possuem recursos como monitoramento online de pH e oxigênio dissolvido e controle automático de temperatura.
P1: Existem fermentadores pequenos usados para produzir cerveja?
R1: Sim, os fermentadores pequenos são populares em cervejarias de todos os tamanhos. Eles permitem que os cervejeiros produzam lotes pequenos e de teste de cerveja. Os fermentadores pequenos também são econômicos para cervejarias que estão apenas começando ou que desejam diversificar sua linha de produtos.
P2: Qual a diferença entre um fermentador e uma panela?
R2: A principal diferença entre a panela de brassagem e o fermentador é seu propósito e design. Uma panela de brassagem é geralmente um recipiente com paredes grossas e altas e um sistema de aquecimento de alto desempenho. Ao contrário, um fermentador é geralmente feito de aço inoxidável com um sistema de resfriamento e um selo hermético para permitir reações químicas sem interferências externas.
P3: Quais são algumas tendências na tecnologia de fermentação?
R3: Uma tendência é o desenvolvimento de jaquetas de resfriamento mais eficientes. Outra tendência é a crescente popularidade dos fermentadores cônicos. Finalmente, muitos fermentadores agora possuem sistemas de rastreamento de fermentação.