(92 produtos disponíveis)
As máquinas de fazer chiclete de bola fornecem ao mercado de chicletes produtos com sabores e características específicas. Os seguintes tipos de máquinas ajudam os fabricantes a produzir chicletes em escala industrial.
Máquina de Mistura de Goma
A mistura é a parte vital do processo de fabricação de chiclete de bola. Uma máquina de mistura de goma combina ingredientes essenciais, como xarope de milho e a base da goma. Outros agentes aromatizantes e corantes podem ser adicionados nesta fase. A mistura contínua garante que a consistência da mistura seja uniforme e a temperatura permaneça em um nível pré-definido para evitar alterações na composição química.
Máquina de Cozinhar Goma
Às vezes, uma máquina de fazer goma terá duas funções - mistura e cozimento - em uma única unidade. A mistura deve ser aquecida durante a fase de mistura para ativar certos sabores e adoçantes. Uma máquina de cozinhar goma pode se tornar necessária se grandes quantidades do produto gominado precisarem ser feitas. O fogão tem um agitador que ajuda a evitar que a mistura queime enquanto é aquecida a mais de 80 graus Celsius. Sob calor e pressão, os ingredientes se fundirão e formarão a base da goma.
Máquina de Desaerar Goma
A próxima etapa é remover o ar da mistura para garantir uma goma uniforme. Uma máquina de desaerar aplicará pressão de vácuo à mistura de goma para atingir esse objetivo. A goma é retirada como um bloco sólido e está pronta para a próxima etapa: a coloração.
Máquina de Colorir Goma
O bloco de goma agora é colocado em uma máquina de colorir que espalha várias cores de doces na superfície do bloco de goma. O processo é baseado na pulverização do corante na superfície, enquanto a rotação constante ajuda a espalhá-lo uniformemente. O bloco é então cortado e enviado para a máquina de revestimento.
Máquina de Revestimento de Goma
Alguns chicletes têm um revestimento duro no exterior. O revestimento é geralmente à base de açúcar, e as máquinas de revestimento transformam as bolinhas de goma em bolinhas de goma com um revestimento duro. Os rotores ou bacias giram os itens, e uma solução de açúcar pode ser pulverizada sobre eles. Os rotores são aquecidos para secar o revestimento. Esta máquina torna possível a fabricação de chicletes em escala.
Máquina de Resfriar Goma
Após o revestimento, algumas gomas devem ser resfriadas antes de serem embaladas. As máquinas de resfriamento usam jaquetas de água para atingir a temperatura desejada rapidamente.
Máquina de Embalagem de Goma
A etapa final é embalar a goma em sacos ou caixas. As máquinas de embalagem dobrarão, encherão, lacrarão e cortarão o filme de diferentes maneiras para criar a embalagem exata conforme necessário.
As especificações de uma máquina de fazer chiclete de bola dependem do seu modelo e para que é usada. Aqui está uma ideia geral do que se pode esperar:
As máquinas exigem manutenção para funcionar de forma otimizada e por um longo período. A necessidade de manutenção geralmente faz parte do manual da máquina, mas geralmente inclui limpeza e sanitização gerais, calibração e ajuste fino da máquina, inspeção e ajustes de rotina, lubrificação e remoção de resíduos de goma, substituição de peças, etc.
A aplicação principal de uma máquina de fazer chicletes de bola é fabricar chicletes em grande escala. No entanto, os usos e aplicações de uma máquina de fazer chicletes de bola não se limitam a isso. Eles são usados em várias indústrias e ambientes para diferentes propósitos.
A capacidade e o desempenho de uma máquina são cruciais ao selecioná-la para a produção de chicletes. Escolher uma máquina com a capacidade correta permitirá que a produção planejada seja atingida, levando também em consideração fatores como cronogramas de produção e volume necessário.
A durabilidade e a confiabilidade da máquina de fazer chicletes são cruciais para produzir um suprimento consistente. Isso exige escolher máquinas feitas com materiais ou peças confiáveis que foram testadas e comprovadas.
É crucial que os usuários saibam como operar a máquina - incluindo qualquer treinamento necessário da equipe - antes de decidir sobre um determinado tipo ou modelo. Alguns modelos exigem treinamento mais extenso do que outros devido à sua tecnologia avançada ou procedimentos complicados, por isso isso também deve ser levado em consideração nos custos.
Múltiplas funções, como mistura, aquecimento e tecnologias de processamento de goma em um único dispositivo, em vez de vários separados, podem economizar custos operacionais a longo prazo. Um tanque de armazenamento, alimentador e instalação experimental usados para esses tipos podem ser mais eficientes do que aqueles com apenas alguns desses recursos.
Outro aspecto essencial relacionado à eficiência é se essas máquinas usam sistemas automatizados, como programas controlados por PLC ou outras técnicas modernas, incluindo mecanismos de autolimpeza após cada lote, o que reduz significativamente o tempo de inatividade. Os controles avançados de PLC (Controlador Lógico Programável) permitem o controle preciso dos processos de fabricação, incluindo gerenciamento de receitas, garantia de qualidade, rastreabilidade e muito mais.
A flexibilidade de uma máquina para fabricar diferentes tipos de gomas é essencial, e para variedades mais especializadas que podem precisar de ingredientes ou processos específicos, algo como chicletes com sabor de frutas requer técnicas de formulação diferentes em comparação com os de hortelã. Algumas máquinas só podem produzir um tipo específico, o que pode limitar as opções de produção mais adiante.
Também é essencial considerar se uma máquina possui um fornecimento fácil de peças de reposição ou reparo em serviço, o que facilitará a realização de manutenção regular para que ela continue funcionando em níveis de desempenho máximo por anos. O suporte do fornecedor do equipamento, incluindo quaisquer prestadores de serviços locais, pode reduzir o tempo de inatividade do equipamento.
A configuração principal da linha de produção exigirá máquinas de função principal como misturadores, aquecedores e esferonizadores ou peletizadores, para moldar o produto final em chicletes em forma de bola, mas unidades auxiliares também podem ser necessárias, como dispositivos de teste de qualidade, máquinas de embalagem, instalações de armazenamento, etc. Essas unidades auxiliares ajudam a garantir que todos os produtos atendam a padrões específicos antes de serem embalados para venda ou distribuição. As máquinas de embalagem que se integram diretamente às linhas de produção principais podem diferenciar os produtos nas prateleiras e facilitar um sistema de gerenciamento da cadeia de suprimentos mais eficiente.
P1: Como funciona uma máquina de fazer chicletes de bola?
A1: A base da goma, o amaciante, os adoçantes, o aromatizante e o corante são misturados completamente. A mistura é aquecida e depois resfriada, depois é extrudada ou cortada em pedaços e depois revestida com um revestimento duro de caramelo.
P2: Quais são os tipos de máquinas de fazer chicletes de bola?
A2: Existem dois tipos principais de máquinas de fazer chicletes: máquinas de fazer chicletes de lote e máquinas de fazer chicletes contínuas. O primeiro é o tipo mais comum de máquina industrial de fazer chicletes. Em um tipo de lote da máquina, todos os ingredientes são misturados de uma só vez, e então a mistura é processada. Por outro lado, uma máquina de fazer chicletes contínua garante uma produção constante de chicletes. Alguns recursos de uma máquina de fazer chicletes contínua são automação, maior eficiência e menor intensidade de trabalho.
P3: Qual é a tendência do mercado de chicletes?
A3: De acordo com pesquisas de mercado, o mercado global de chicletes foi avaliado em US$ 25,82 bilhões em 2022 e espera-se que atinja US$ 35,45 bilhões até 2030, aumentando a demanda por máquinas de fazer chicletes.