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Sobre pulverizador plástico automático do pvc

Tipos de pulverizadores automáticos de PVC

Um **pulverizador automático de PVC** tritura material plástico em partículas mais finas. Existem duas categorias significativas de pulverizadores com base no tamanho das partículas que eles produzem. Pulverizadores de granulação fina, como o 300A, devolvem um pó fino que os fabricantes utilizam para produtos de molde complexos. Este material pulverizado tem um valor de mercado muito alto. Pulverizadores de granulação média ou grossa, como o 400A, produzem grânulos maiores que são usados ​​para produção de chapas e tubos.

Os principais tipos de máquinas pulverizadoras automáticas de PVC são os seguintes:

  • Máquina pulverizadora de disco:

    A máquina pulverizadora de disco possui um design de disco elegante com sistemas de alimentação e descarga integrados ao próprio disco. A máquina utiliza tecnologia de ar para recirculação. É um pulverizador ideal para materiais plásticos macios, duros e rígidos. Itens de plástico de parede espessa e ocos, como barris de HDPE, canos de PVC e recipientes de embalagem, podem ser facilmente pulverizados usando esta máquina. Além disso, o pulverizador de disco fornece saídas de tamanho de partículas personalizadas através de telas intercambiáveis. O produto final é usado nas indústrias de sopro e injeção de moldes.

  • Pulverizador turbo:

    O pulverizador turbo usa uma força motriz turbo para moer produtos plásticos. Assim como o pulverizador de disco, ele possui um sistema de fluxo de ar de recirculação que acelera o processo de pulverização. O pulverizador turbo é adequado para PVC, CPVC e outros materiais plásticos macios a médios duros. Ele produz grânulos que são processados ​​posteriormente em flocos ou pós por meio de outras máquinas. O pulverizador turbo também é ótimo para reduzir o tamanho de plásticos reforçados com fibra. Portanto, é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, eletrônica e de construção.

  • Máquina pulverizadora de martelo:

    O pulverizador de martelo possui uma força de impacto esmagadora para pulverizar materiais plásticos duros. Ele quebra plásticos rígidos como ABS, nylon e polipropileno. O pulverizador de martelo usa um martelo rotativo para golpear o material PVC. Ele também possui várias lâminas que cortam e fatiam o plástico em grânulos finos ou pó. O pulverizador de martelo é usado em indústrias onde materiais duráveis ​​são processados. Por exemplo, é ideal para reciclar resíduos plásticos em embalagens, bens de consumo e recipientes industriais.

Especificações e Manutenção

As especificações do pulverizador automático de PVC podem variar de acordo com o modelo. As especificações principais a serem observadas incluem os discos de pulverização, a saída, o tamanho de alimentação, a potência do motor, bem como o tamanho e o peso da máquina.

  • Discos de pulverização: O pulverizador automático de PVC possui dois discos que pulverizam o material. Os discos de pulverização são geralmente feitos de aço e possuem uma combinação de partes de moagem lisas e serrilhadas. Os discos são montados em um eixo que gira. Dependendo do projeto do pulverizador, um disco pode se mover mais rápido que o outro. Essa diferença de velocidade causa atrito que tritura o material em partículas finas.
  • Saída: A saída da máquina pulverizadora indica quanta poeira a máquina pode produzir em uma hora. Pode variar de acordo com o tipo de plástico a ser moído. Para plástico PVC, a saída pode estar entre 50 kg e 300 kg por hora. Um pulverizador de plástico HDPE terá uma saída maior, geralmente entre 300 kg e 600 kg por hora.
  • Tamanho de alimentação: O tamanho de alimentação indica o tamanho do material plástico que pode entrar na entrada do pulverizador. Para a maioria dos pulverizadores automáticos de PVC, o tamanho máximo de alimentação é de cerca de 15 mm a 20 mm.
  • Potência do motor: A potência do motor do pulverizador determina a velocidade em que ele opera. A potência do motor é medida em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (cv). Para o pulverizador automático de PVC, a potência do motor varia entre 15 e 22 kW ou 20 e 30 cv. Uma potência de motor maior significa que a máquina pode processar mais material e operar por mais tempo sem parar.
  • Tamanho e peso da máquina: As dimensões do pulverizador indicam quanto espaço ele ocupará. Seu peso também é importante, pois máquinas mais pesadas são mais estáveis ​​durante a operação. Um pulverizador automático de PVC típico tem um comprimento e largura de cerca de 2 m cada e uma altura de 2,5 m. O peso é de cerca de 800 kg.

A manutenção adequada garantirá que o pulverizador automático de PVC opere por muitos anos sem quebrar. Limpar o pulverizador é a tarefa de manutenção mais básica. Remova regularmente o pó da máquina e limpe a entrada, saída e área de descarga. A limpeza ajuda a prevenir obstruções e contaminação.

Os operadores também devem desenvolver uma programação regular para lubrificar e engraxar as partes móveis do pulverizador, como rolamentos e correntes. Isso evita desgaste. Verifique e substitua periodicamente as peças gastas ou danificadas. Isso inclui os discos de pulverização, correias e vedações. Além disso, certifique-se de que os fixadores como parafusos não estejam soltos e estejam bem presos.

Mantenha uma taxa de alimentação adequada. Não alimente em excesso o pulverizador, pois isso pode sobrecarregar seu motor e danificar as peças internas. Por fim, opere a máquina na temperatura recomendada para evitar o superaquecimento.

Cenários industriais de utilização de pulverizadores automáticos de PVC

Os pulverizadores automáticos de PVC têm muitas aplicações na fabricação de pó de PVC reciclado para diversos produtos finais. A indústria da construção é uma das maiores consumidoras de plástico PVC pulverizado. O uso de plástico pulverizado como matéria-prima para telhas e pedras de pavimentação substitui o cimento e o carbonato de cálcio tradicionais.

A indústria automotiva também utiliza plástico PVC moído para diversas peças de carros, como painéis de instrumentos, painéis de porta, para-choques e canos. Como o plástico pulverizado possui as mesmas propriedades do PVC virgem, os fabricantes podem utilizá-lo rapidamente para substituir o plástico virgem.

A indústria moveleira utiliza plástico PVC em pó para fabricar móveis de interior e exterior, como cadeiras, mesas e cercas. Outros fabricantes de produtos fabricam produtos como cartões de crédito, canos, recipientes e garrafas com plástico PVC pulverizado. A indústria de embalagens também utiliza plástico PVC pulverizado para fabricar garrafas para as indústrias de cosméticos e detergentes.

Como o plástico PVC pulverizado é um substituto barato para o plástico PVC virgem, é fácil para os fabricantes de diversas indústrias utilizá-lo.

Como escolher pulverizadores automáticos de PVC

Tanto os compradores quanto os usuários finais podem se beneficiar das seguintes dicas ao escolher uma máquina adequada para suas necessidades.

  • Definir o propósito e os requisitos: É essencial estabelecer o objetivo para o qual o pulverizador será usado. Determine o tamanho desejado das partículas de saída, a capacidade e a compatibilidade específica do material. Isso ajudará a escolher uma máquina que atenda às necessidades específicas.
  • Avaliar a compatibilidade do material: Nem todos os pulverizadores podem manusear todos os tipos de plástico. Certifique-se de que a máquina escolhida seja compatível com os materiais PVC específicos usados ​​no processo de produção.
  • Considerar a tecnologia de moagem: Diferentes pulverizadores usam diferentes tecnologias de moagem que impactam a eficiência e a eficácia do processo de moagem. Selecione um pulverizador que utiliza uma tecnologia de moagem adequada para necessidades específicas, seja refrigerado a ar, refrigerado a água, criogênico ou outros métodos.
  • Avaliar o tamanho e a capacidade da máquina: Considere o espaço disponível para o pulverizador e a capacidade de processamento desejada. Escolha uma máquina que se ajuste à linha de produção e que manuseie o volume de material necessário.
  • Examinar os sistemas de separação e filtragem: Sistemas eficazes de separação e filtragem garantem que apenas o material moído desejado seja extraído, enquanto os contaminantes são removidos. Procure pulverizadores com mecanismos eficientes de separação e filtragem para manter a qualidade do produto.
  • Verificar recursos de controle de poeira: A pulverização de plástico pode gerar poeira que pode prejudicar a qualidade do ar e a saúde dos trabalhadores. Opte por pulverizadores com mecanismos eficazes de controle de poeira, como sistemas de exaustão de poeira, para minimizar as partículas no ar.
  • Explorar automação e controles: Os pulverizadores modernos oferecem recursos automatizados e sistemas de controle avançados que aprimoram a precisão, a eficiência e a facilidade de operação. Considere essas opções dependendo do orçamento e do nível operacional desejado.
  • Pesquisar fabricantes respeitáveis: Reserve um tempo para pesquisar e escolher fabricantes respeitáveis ​​de pulverizadores conhecidos por suas máquinas de qualidade e suporte pós-venda confiável. Leia avaliações de clientes, compare ofertas de produtos e solicite referências para tomar uma decisão informada.

Q&A

P1: Qual material é adequado para um pulverizador de plástico?

A1: Diversos materiais podem ser moídos usando um pulverizador, incluindo PVC, PE, HDPE, PPR, PS, ABS, PP, PA66, nylon, composto de borracha-plástico e outros produtos plásticos.

P2: Qual é o procedimento para pulverizar plástico?

A2: Após ser triturado em pequenos pedaços por um triturador de plástico, o material plástico é alimentado no pulverizador de plástico. O material é então moído em pó pelas lâminas rotativas de alta velocidade. Por fim, o plástico pulverizado é coletado e embalado.

P3: Qual porcentagem de plástico pode ser pulverizada?

A3: Aproximadamente 30% do plástico pode ser pulverizado. Cerca de 70% ainda pode ser usado para outras aplicações.

P4: Qual a diferença entre grânulos e pó em plásticos?

A4: Grânulos são pequenas partículas arredondadas que normalmente têm uma superfície lisa. Por outro lado, as partículas de pó são maiores e têm uma textura mais áspera. O pó de plástico é produzido por pulverizadores de plástico, enquanto os grânulos de plástico são fabricados por meio de moldagem por injeção ou moldagem por sopro.