Retro lavagem automática

Tipos de lavagens automáticas inversas

Os sistemas de **lavagem automática inversa** diferem com base no tipo de filtro que utilizam, na natureza do resíduo e na área de aplicação.

• Filtros de Areia

  Os filtros de areia são os filtros de lavagem inversa mais usados. Eles utilizam um leito de areia para remover partículas e impurezas de líquidos. Quando a areia fica saturada com detritos presos, é hora de iniciar o processo de lavagem inversa. Durante a lavagem inversa do filtro de areia, a água flui na direção oposta através do leito do filtro, o que desaloja e enxágua as partículas presas. A areia também é enxaguada e reestabelecida no leito do filtro. O processo de lavagem inversa geralmente é auxiliado pela aplicação de jatos de ar ou água.

• Filtros de Cartucho

  Os filtros de cartucho de lavagem automática inversa são feitos de materiais de polímero plissados. Eles funcionam capturando detritos e partículas nas dobras dos elementos filtrantes. Quando o cartucho fica cheio, ocorre a lavagem automática inversa diferente dos filtros de areia. O cartucho é removido e substituído por um novo ou limpo. Isso ocorre porque, ao contrário da areia, os filtros de cartucho não possuem capacidade de autolimpeza.

  Observe que alguns filtros de cartucho movidos a hidráulica podem ter um recurso de lavagem automática inversa. Nesse caso, a lavagem inversa só será necessária se o filtro for forçado a filtrar mais do que sua capacidade usual. A lavagem inversa também é necessária quando a queda de pressão através do filtro é maior do que a queda normal.

• Filtros de Terra

  Os filtros de terra são usados em uma grande área de materiais de solo para separar e remover partículas finas de correntes de água ou ar. A lavagem inversa de um filtro de terra é feita manualmente ou automaticamente periodicamente quando a queda de pressão que indica que o filtro está cheio atinge a queda predefinida.

  Os filtros de terra são instalados em uma grande área. Como resultado, a necessidade de lavagem inversa é geralmente baixa. Isso ocorre porque apenas uma pequena área do filtro de terra tende a ficar saturada com partículas filtradas. Além disso, o deslocamento das partículas presas geralmente é feito de forma independente, sem a necessidade de fluxo de água ou ar.

• Filtros de Coleção Separada

  Esses tipos de filtros são especialmente projetados para reter sólidos de resíduos e permitir a passagem de líquidos. Quando o filtro fica cheio, a lavagem inversa é feita reconectando a bomba de lavagem inversa. O filtro é então limpo através da lavagem inversa do sistema de descarga hidráulica.

• Filtros Multimídia

  Os filtros multimídia funcionam de forma semelhante aos filtros de areia. No entanto, eles usam diferentes tipos de meios de filtração, por exemplo, antracito, cascalho e areia, e várias camadas. Isso permite que eles atinjam taxas mais altas de filtração e removam uma gama mais ampla de contaminantes. Em particular, os filtros multimídia têm em suas camadas superiores meios de menor densidade, como antracito e areia. Os meios de alta densidade, como cascalho, estão localizados nas camadas inferiores. Quando se torna necessário limpar o filtro, o processo de lavagem inversa ocorre. As camadas de mídia são perturbadas e invertidas. Os detritos e partículas são removidos através do fluxo reverso de água. A lavagem inversa permite que o fluxo reverso seja usado para limpar o filtro.

Especificações e Manutenção

A vazão de um filtro de lavagem automática inversa é normalmente expressa como uma porcentagem da área de superfície do filtro. A vazão usual é de cerca de 5-20 GPM por pé quadrado. Por exemplo, um sistema de filtro de 100 pés quadrados com uma vazão de 10 GPM por pé quadrado teria uma vazão total de 1.000 GPM. A vazão real pode variar dependendo do projeto específico e das condições operacionais do sistema de filtragem.

Os filtros de lavagem automática inversa geralmente têm a capacidade de remover de 30 a 90% dos sólidos totais suspensos (TSS) na água. Essa eficiência de remoção pode variar dependendo do tamanho do filtro, do tipo de mídia usado, da vazão de operação do filtro e das características dos sólidos suspensos.

De modo geral, a frequência de lavagem inversa para filtros de lavagem automática inversa varia de uma vez a cada dois dias a duas vezes por mês. A frequência exata dependerá de uma série de fatores, incluindo a quantidade de água filtrada a cada dia, o nível de impurezas na água, o tamanho e o tipo do filtro e a configuração do interruptor de pressão diferencial do filtro. Em alguns casos, os filtros podem precisar ser lavados inversamente diariamente ou até mesmo a cada hora, enquanto em outros casos, eles podem apenas precisar ser lavados inversamente uma ou duas vezes por mês.

A manutenção e o cuidado adequados para filtros de lavagem automática inversa são cruciais para garantir seu desempenho eficaz, longevidade e reduzir a necessidade de reparos frequentes. Aqui estão algumas sugestões:

• Faça inspeções regulares: É essencial verificar o filtro regularmente e qualquer sinal de dano ou necessidade de reparo deve ser atendido imediatamente para evitar que pequenos problemas se tornem problemas significativos e mais caros.
• Limpe o sistema: Os filtros de lavagem automática inversa precisarão ser limpos periodicamente, o que pode variar dependendo do uso e do ambiente. No entanto, geralmente é recomendado fazê-lo a cada seis meses para garantir que o sistema funcione bem, seja preservado e permaneça higiênico.
• Substitua peças que foram desgastadas ou danificadas: Peças como válvulas de lavagem inversa, bombas e manômetros podem ser danificadas e precisarão ser substituídas, portanto os usuários devem sempre garantir que estão usando peças de qualidade e obter originais se estiverem procurando substituir alguma.
• Mantenha a pressão da água adequada: Os usuários devem sempre garantir que a pressão da água que entra no filtro esteja sempre dentro da faixa sugerida pelo fabricante, pois isso ajudará a evitar danos prematuros ao sistema de filtragem.
• Proteja-se dos elementos climáticos: Se o filtro estiver instalado em uma área exposta aos elementos, uma capa adequada deve ser usada para protegê-lo de possíveis danos climáticos.

Cenários Industriais de Filtros de Lavagem Automática Inversa

Um filtro de lavagem automática inversa pode lidar com uma ampla gama de aplicações industriais. Os seguintes são cenários típicos onde esses filtros são usados:

• Estações de Tratamento de Água

  Em estações de tratamento de água, filtros de lavagem automática inversa são usados como unidades de pré-filtragem. Eles prolongam a vida útil das membranas de osmose reversa, protegendo-as do entupimento devido a sólidos suspensos. Os filtros removem partículas grandes da água de alimentação, como limo e areia, por meio de lavagens inversas regulares.

• Estações de Bombeamento

  As estações de bombeamento lidam com uma alta taxa de entupimento ao lidar com águas residuais e águas pluviais. Os filtros de lavagem automática inversa são eficazes na remoção de sólidos nos pontos de entrada das bombas. Eles melhoram a eficiência das bombas, reduzindo os custos de manutenção.

• Torres de Resfriamento

  Os principais contaminantes dos sistemas de torres de resfriamento são sujeira, algas, incrustações e bactérias. Eles podem formar depósitos no equipamento de troca de calor, afetando todo o sistema. Os filtros de lavagem automática inversa podem remover eficientemente esses contaminantes e proteger o equipamento de resfriamento da falha.

• Processamento de Alimentos

  Os filtros de lavagem automática inversa desempenham um papel essencial na indústria de processamento de alimentos. Eles ajudam a filtrar fibra, polpa e outros agregados, melhorando a eficiência das estações de tratamento de águas residuais. Os filtros também protegem equipamentos a jusante e atendem aos padrões de descarga.

• Piscinas

  Os filtros de lavagem automática inversa são um sistema de filtração de piscina popular. O processo de lavagem inversa é fácil e conveniente, permitindo que os usuários limpem o filtro sem intervenção manual.

• Indústria de Petróleo e Gás

  Os filtros de lavagem automática inversa são críticos para proteger os equipamentos de processamento a jusante. Eles removem areia, incrustações e outras partículas abrasivas de correntes de petróleo bruto e gás. O processo de lavagem inversa permite a operação contínua dos filtros.

• Data Centers

  Os data centers usam principalmente projetos de filtro de lavagem automática inversa em sistemas de água de refrigeração. Os projetos podem remover continuamente detritos dos circuitos de refrigeração. A lavagem automática inversa garante transferência de calor ideal e operação do equipamento.

Como escolher filtros de lavagem automática inversa

Ao selecionar o filtro de lavagem automática inversa certo para uma determinada aplicação, é essencial considerar fatores como requisitos de fluxo, queda de pressão, eficiência de filtração e compatibilidade com sistemas existentes.

• Requisitos de fluxo

  É crucial escolher um filtro que possa lidar com a vazão específica do sistema. Um filtro que é muito pequeno para a vazão do sistema pode causar quedas de pressão ou danos. Por outro lado, a seleção de um filtro de tamanho excessivo pode resultar em custos e restrições de espaço desnecessários.

• Eficiência de filtração

  A seleção do filtro de lavagem inversa adequado depende dos contaminantes presentes na água. Os filtros de lavagem automática inversa estão disponíveis em diferentes classificações de mícrons para remover partículas específicas. Por exemplo, um filtro com classificação de 5 mícrons removerá mais contaminantes do que um com classificação de 50 mícrons. Uma vez que os contaminantes são conhecidos, selecione um filtro de lavagem automática que possa removê-los de forma eficaz.

• Material de construção

  Os filtros de lavagem automática inversa são feitos de diferentes materiais, incluindo aço inoxidável, aço carbono e plástico. O material mais usado é o aço inoxidável, que é ideal para produtos químicos agressivos. O aço carbono funciona bem para aplicações não corrosivas, enquanto os filtros de plástico são melhores para sistemas que precisam de filtros leves.

• Requisitos de manutenção

  Considere com que frequência o filtro precisará ser substituído ou limpo. Escolha um filtro que seja fácil de manter e substituir. Por exemplo, um filtro que precisa ser limpo semanalmente exigirá mais esforço do que um que só precisa ser limpo mensalmente.

• Considerações de custo

  O custo é outro fator importante na seleção de um filtro automático. Além do preço de compra, considere o custo operacional ao longo da vida útil do filtro. Os custos operacionais incluem uso de energia, requisitos de manutenção e custos de substituição do filtro.

Perguntas e Respostas

P1: Quanto tempo a lavagem inversa deve durar em um filtro de lavagem automática inversa?

A1: A lavagem inversa normalmente leva de 5 a 10 minutos.

P2: Quais são os sinais de um filtro de lavagem automática inversa entupido?

A2: Os sinais incluem uma queda significativa na pressão da água e na vazão e a piscina ficando turva.

P3: Qual é a vazão de um filtro de lavagem automática inversa?

A3: A vazão depende do tamanho do sistema e pode variar de 20 a 100 galões por minuto.

P4: Com que frequência o filtro de lavagem automática inversa deve ser limpo?

A4: Deve ser limpo pelo menos uma vez por mês ou com limpeza automática pelos controles do sistema.