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Um compressor de ar é uma máquina que utiliza energia de um cabo externo para convertê-la em ar comprimido. Existem muitos tipos de compressores de ar de parafuso, e o Atlas Copco G11 é um dos melhores exemplos.
O compressor de ar de parafuso Atlas Copco G11 é um compressor rotativo cujo compressor de ar consiste em dois rotores que são ajustados firmemente um ao outro dentro de um cilindro. O Atlas Copco G11 possui uma unidade de velocidade variável que é um controlador de motor eletrônico para ajustar a velocidade do motor e controlar a quantidade de ar comprimido fornecido pelo compressor. Ele é projetado para mudar a pressão do ar quando a demanda de ar muda.
A unidade de velocidade variável ajuda a usar menos energia e torna a máquina mais eficiente. Quando a pressão é mais baixa, a velocidade do motor também diminui, o que é o caso quando o motor não está usando muita energia. Por outro lado, se a pressão aumentar, a velocidade do motor aumenta. Esta função economiza muita energia e a torna até 30% mais eficiente do que os compressores de ar que não possuem esse recurso. Também ajuda a manter uma pressão de ar constante na fábrica onde o compressor é usado. Fábricas como essa função muito porque ajuda a gerenciar a máquina de forma inteligente, e às vezes, a manutenção é necessária apenas uma vez por ano.
Além de ser eficiente em termos de energia, o G11 também produz menos ruído, tornando-o uma opção mais silenciosa em ferramentas de compressão.
Um recurso exclusivo do compressor de ar G11 é que ele é feito de materiais reciclados, ajudando as empresas a atingir seus objetivos de sustentabilidade. A cor mais comum na reciclagem é a cor verde.
Para operar um compressor de ar de parafuso com sucesso, é necessário um eletromotor para acionar o produto e, quando combinado com um inversor de frequência, ele será um compressor de ar de velocidade variável. O rotor e o difusor determinarão a eficiência da máquina e será necessário um filtro para garantir que o ar esteja isento de óleo.
As seguintes especificações para o Atlas Copco G11 indicam que ele foi projetado para eficiência. Os detalhes fornecem informações sobre o desempenho que os compradores comerciais podem esperar.
Para manter a qualidade do ar, é fundamental limpar ou substituir os filtros e executar outras tarefas de manutenção mencionadas abaixo em intervalos especificados. Os compressores Atlas Copco G foram projetados para manutenção conveniente.
Os compressores de ar de parafuso desempenham um papel fundamental em diversas aplicações industriais, fornecendo um suprimento contínuo de ar comprimido com alta eficiência. Uma de suas principais aplicações é alimentar matérias-primas para várias plantas de processamento e instalações de tratamento. A indústria de alimentos e bebidas, por exemplo, utiliza um fluxo constante de ar comprimido para empurrar, secar e embalar produtos como cereais, barras de granola e bebidas engarrafadas.
Outra área de aplicação importante para compressores de ar de parafuso é a indústria da construção. Lá, eles alimentam várias ferramentas pneumáticas, como marteletes rompedores, pistolas de pregos, furadeiras e pistolas de pulverização. Além disso, o setor da construção utiliza compressores de ar para erosão do solo e das rochas, aprofundamento de drenagens e estabilização de taludes. A indústria médica e outras plantas de fabricação dependem de linhas de montagem que exigem máquinas com um suprimento constante de ar comprimido de alta pressão.
Geralmente, os compressores de ar de parafuso industriais são ideais para qualquer trabalho pesado que exija um suprimento estável de ar de alta pressão. Eles são mais eficientes do que os compressores de pistão para uso contínuo e são melhores; portanto, os compressores ideais na maioria das indústrias que exigem ar de alta pressão constante.
Para selecionar o compressor de ar correto, os compradores devem primeiro determinar suas necessidades e os recursos que desejam. Escolher um compressor de ar requer determinar a fonte de energia preferida. Uma preferência por eletricidade levaria a um foco no compressor de ar de parafuso Atlas Copco G11 VSD, enquanto uma decisão por diesel focaria em opções como o compressor de ar a diesel Atlas Copco XAS 110.
Ao considerar o tamanho e o peso das opções possíveis, sua necessidade de portabilidade ou seu desejo de uma máquina estacionária influenciarão a decisão. Uma máquina portátil como o compressor de ar portátil Atlas Copco XES 6 pode fornecer ar comprimido em um canteiro de obras, enquanto uma instalação de tubulação de uma máquina estacionária exigiria algo como o compressor Atlas Copco GA 11+ VSD. É fundamentalmente instalado em uma fábrica ou enchido.
Entenda o propósito dos refrigeradores. Um pós-resfriador fornece ar comprimido resfriado, enquanto um refrigerador resfriado a água em torno da câmara de compressão usa água para reduzir o calor. O calor não utilizado em um pós-resfriador de poço de ar pode ser fornecido a um sistema de água quente ou pode ser usado para alimentar um refrigerador para um condicionador de ar.
Outra consideração é quanta quantidade de ar comprimido é necessária, medida no volume de ar livre a ser comprimido e na pressão. Os fatores que afetam o volume são o tamanho da máquina na lista acima. Em alguns casos, pode ser possível atingir uma pressão mais alta com duas máquinas comprimindo ar uma na outra, mas esta é uma maneira ineficiente de atingir uma pressão mais alta.
Há eletricidade suficiente para alimentar o compressor escolhido? Um compressor eficiente em termos de energia precisará de muita energia para funcionar e, se houver uma deficiência no fornecimento de energia, uma opção alternativa terá que ser escolhida. O duto de entrega também terá que ser classificado para lidar com a pressão e o volume de ar fornecido pela máquina.
As possíveis opções para rejeitar o calor devem ser determinadas e, se um compressor de ar Atlas Copco G 11 com pós-resfriador for escolhido, o resfriamento do ar comprimido será tratado pelo pós-resfriador.
O compressor candidato requer algum acessório como filtros para fornecer ar comprimido saudável? As pessoas usam ar comprimido para jato de limpeza de peças e, se essas peças estiverem contaminadas, o ar comprimido sujo não será aceitável. Carregar baterias não fornece corrente contínua. A emissão de hidrogênio de baterias de lítio produzirá apenas hidrogênio no ar. Essa situação pode se tornar um risco de incêndio.
P1 Qual é a vida útil de um compressor de ar Atlas Copco?
R1 Após mais de vinte anos de pesquisa e investigação, ficou demonstrado que os compressores de ar normalmente duram cerca de 15 a 20 anos em condições de uso regulares. No entanto, se forem mantidos e cuidados adequadamente, alguns funcionarão por até 30 anos.
P2 Os compressores Atlas Copco são bons?
R2 A Atlas Copco é uma fornecedora líder de soluções de compressores de ar no mundo. A empresa fornece uma seleção abrangente de sistemas de compressores de ar de última geração que são principalmente utilizados em setores de fabricação e outras áreas que exigem o uso de compressores de ar.
P3 Qual óleo é usado no compressor de ar Atlas Copco?
R3 Na maioria dos compressores de ar Atlas Copco, óleos sintéticos são usados devido à sua capacidade de reduzir o atrito e aumentar a eficiência energética e a durabilidade.