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As brocas DTH Atlas Copco são componentes essenciais utilizados na indústria de perfuração. Essas brocas são fabricadas para serem encaixadas em martelos de perfuração, de modo que possam ser impulsionadas para baixo para romper formações rochosas. Elas são normalmente revestidas com carboneto robusto para prolongar sua vida útil e melhorar o desempenho.
As brocas DTH Atlas são diferenciadas por seus formatos de cabeça e suas aplicações específicas. Diferentes formatos de cabeça são mais adequados para diferentes tipos de formações geológicas.
Faixa de Tamanho:
As brocas DTH Atlas Copco estão disponíveis em diferentes escalas para se adaptar a vários tamanhos de perfuração. Elas produzem brocas pequenas para martelos DTH usados na perfuração de exploração geológica, variando normalmente de 2,5" a 6". Para construção e mineração gerais, são usados tamanhos padrão, geralmente de 4" a 12". Brocas de maior diâmetro que podem exceder 12" estão disponíveis para aplicações especiais.
Material:
O corpo da broca é normalmente feito de aço liga de alta resistência, projetado para resistir a impactos e tensões durante a perfuração. Além disso, é escolhido o aço muito usado no setor de mineração, garantindo uma longa vida útil em condições exigentes.
Recursos Especiais:
Algumas brocas DTH Atlas Copco possuem recursos especiais. Por exemplo, brocas com design de porca recuada permitem o uso de barras de conexão rosqueadas, enquanto brocas de junta nivelada promovem melhor circulação de ar para remover detritos do furo.
Manutenção:
Para garantir desempenho ideal e vida útil prolongada, a manutenção adequada das brocas de perfuração DTH Atlas Copco é essencial. A primeira coisa a observar é que a broca de perfuração deve ser armazenada em um ambiente seco e controlado. Esse armazenamento deve ser longe da luz solar direta e temperaturas extremas. As brocas que não estão em uso devem ter suas tampas de proteção instaladas, pois isso evitaria danos às faces e às roscas. A inspeção regular das brocas de perfuração é crucial. Procure por sinais de desgaste excessivo, danos ou bloqueios nos orifícios de descarga. Se alguma falha for observada, tome medidas corretivas imediatas para evitar que o problema da broca seja transferido para outro furo.
Ao comprar brocas DTH, vários fatores sobre a broca e as necessidades gerais de perfuração devem ser considerados. Aqui estão algumas dicas úteis para selecionar a broca DTH certa:
Análise da Formação do Solo
Os compradores comerciais devem analisar as formações geológicas pelas quais vão perfurar. Eles devem usar os formatos e tamanhos de broca de martelo que perfurarão de forma eficiente as formações geológicas de seus clientes. Por exemplo, o cliente precisa perfurar rocha dura. Eles precisarão escolher brocas de martelo compatíveis com um martelo DTH feito para perfuração em rocha dura.
Requisitos de Tamanho da Perfuração
As brocas de perfuração estão disponíveis em diferentes tamanhos que produzem vários tamanhos de furo. Os usuários precisarão escolher brocas DTH que produzirão um tamanho de furo adequado para seus projetos de perfuração. Além disso, a profundidade do projeto de perfuração determinará o tamanho da broca DTH a ser selecionada. Geralmente, brocas de maior diâmetro são adequadas para furos profundos.
Seleção de Design de Broca
Os compradores comerciais podem considerar o formato e o design das brocas DTH após determinar os requisitos específicos do projeto de perfuração de seu cliente. Eles precisarão escolher o design da broca que fornecerá o desempenho ideal para o projeto de perfuração de seu cliente. Por exemplo, as brocas de agulha são adequadas para rocha fraturada, enquanto as brocas de coroa são projetadas para perfurar formações rochosas competentes.
Compatibilidade de Material de Broca
Os compradores comerciais devem considerar o material de construção de cada broca DTH. Eles podem fazer isso considerando a eficiência de vários materiais de martelo. Por exemplo, brocas com pontas de carboneto são bem adequadas para materiais abrasivos, enquanto brocas com dentes de aço são compatíveis com formações macias.
Além disso, os compradores podem considerar o material do martelo DTH em uso e escolher brocas compatíveis. Por exemplo, se o martelo DTH do cliente é feito de liga de cobre, eles devem selecionar uma broca que funcione bem com esse material.
Sistema de Resfriamento e Fluxo de Ar
Os compradores devem garantir que as brocas DTH que compram forneçam refrigeração e fluxo de ar adequados. A refrigeração adequada evita o superaquecimento durante a perfuração. Boa circulação de ar garante a remoção eficiente de cavacos. Os compradores podem examinar o design da ranhura da broca e a estrutura do calibre antes de tomar uma decisão de compra.
Opções de Substituição
Os compradores comerciais devem considerar as opções de manutenção e substituição para as brocas DTH que desejam comprar. Eles devem escolher brocas que tenham componentes facilmente substituíveis. Esses podem incluir seções de calibre ou o corpo da broca. A seleção de brocas DTH com peças substituíveis pode ajudar a reduzir os custos gerais de perfuração.
P1: Quais materiais são usados para brocas DTH?
A1: As brocas DTH são normalmente feitas de metal de carboneto premium, aço liga e tungstênio de alta qualidade.
P2: Quais são as tendências atuais em brocas DTH?
A2: A tendência da indústria é em direção à automação, maior eficiência e o uso de técnicas de perfuração ecologicamente corretas. Também há uma crescente demanda por brocas DTH premium que oferecem melhor desempenho e maior vida útil.
P3: Como as brocas DTH Atlas Copco funcionam?
A3: A broca DTH funciona por meio de uma perfuração para baixo alimentada por pressão de ar. Os tubos centrais canalizam ar de alta pressão para o pistão, e o pistão atinge o eixo de perfuração. O ar de alta pressão então impulsiona os cavacos de perfuração para cima através do meio de descarga.
P4: Os compradores podem personalizar as brocas DTH Atlas Copco?
A4: Sim, os compradores podem personalizar a broca DTH em tamanho e formato.