Broca Atlas Copco

Tipos de Brocas Atlas Copco

A broca Atlas Copco é uma parte essencial das plataformas de perfuração de mineração, construção e escavação. Aqui estão alguns dos tipos de brocas Atlas Copco:

• Brocas de Corte de Núcleo

  A broca de corte de núcleo Atlas Copco amostras o material cortando furos cilíndricos. Possui um corpo oco com dentes ou uma ponta revestida de abrasivo. A broca de corte de núcleo está disponível em dois tipos principais, incluindo brocas de diamante e brocas de carboneto de tungstênio. A broca de corte de núcleo de diamante amostras rocha dura. Possui uma coroa segmentada com diamantes embutidos nela. Por outro lado, a broca de corte de núcleo de carboneto de tungstênio é adequada para formações rochosas mais macias. Possui um design em forma de copo com dentes cilíndricos.

• Brocas de Fundo de Poço (DTH)

  A broca DTH Atlas incorpora um martelo na parte inferior. Impacta diretamente a rocha para criar um furo. A broca mói a rocha que vem do impacto. A broca está disponível em diferentes tamanhos, formas e tipos. Cada modelo de broca DTH funciona melhor em certas formações rochosas e aplicações. Todos eles têm um corpo e uma coroa com botões. As brocas DTH são projetadas com diferentes configurações de botões, como variantes de dois, três e oito botões. Os padrões de botões melhoram as taxas de penetração e a estabilidade do furo.

• Broca Rotativa

  Uma broca rotativa Atlas Copco funciona moendo e quebrando a rocha. Ela usa o método de moagem para criar um furo na rocha. A broca vem em vários materiais, formas e tamanhos para atender a diversas formações rochosas e projetos de perfuração. Uma broca de cone de rolo Atlas Copco possui três cones que compactam a rocha. Cada cone possui novos padrões de projeção de dentes para garantir penetração eficiente. As configurações de dentes são adequadas para uma ampla gama de aplicações e formações. A broca PDC possui um cortador de diamante policristalino embutido no corpo de liga. É ideal para camadas de rocha macia a média-dura.

• Broca de Carboneto de Tungstênio

  A broca de carboneto de tungstênio Atlas possui um corpo de aço com inserções de carboneto de tungstênio. É utilizada para aplicações pesadas e perfuração de martelo superior. A broca é adequada para camadas de rocha abrasivas e difíceis. Ela oferece resistência, durabilidade e perfuração eficiente em condições desafiadoras. A broca também vem em vários tamanhos e projetos para atender aos requisitos específicos do projeto.

Especificações e Manutenção:

1. Especificações:

• Geometria e Design: O layout da face, canaletas e pontas determina o quão bem a broca cortará, removerá detritos e fará furos com a forma e o tamanho desejados.
• Materiais e Revestimentos: Detalhes sobre os materiais utilizados para a broca e quaisquer revestimentos especiais que podem melhorar a durabilidade ou o desempenho em tipos específicos de rocha.
• Tamanho: Refere-se ao diâmetro da broca e ao tamanho do eixo necessário para a furadeira.
• Tipos de Conexão: Explica os diferentes tipos de acoplamento, como roscado ou soldado, que afetam como a broca se conecta à furadeira.
• Ambiente de Trabalho: Indica se a broca é projetada para condições de perfuração a seco ou a úmido, impactando suas capacidades de resfriamento e remoção de poeira.
• Peso e Material: Discute o peso da broca e o efeito dos materiais no manuseio e na transferência de energia durante a perfuração.

2. Manutenção:

• Inspeção Pré-Uso: Antes de começar a trabalhar, inspecione a broca de perfuração completamente. Procure por quaisquer sinais de danos, como peças dobradas ou quebradas, que podem afetar o desempenho. Verifique também se está limpa e livre de detritos do uso anterior.
• Verificação do Eixo e da Conexão: Examine a área do eixo onde a conexão com a furadeira ocorre. Certifique-se de que não haja pontos desgastados ou danificados que possam levar a um ajuste frouxo. Limpe as roscas ou ranhuras da conexão com uma escova de arame para remover qualquer acúmulo e garantir uma conexão segura.
• Lubrificação: Aplique uma fina camada de lubrificante nas roscas da conexão da broca antes de encaixá-la na furadeira. Isso ajuda a evitar o gripamento, tornando mais fácil remover a broca no futuro. Use um lubrificante adequado para equipamentos de perfuração e evite o excesso que pode atrair sujeira.
• Durante o Uso: Monitore o desempenho da broca durante a perfuração. Preste atenção à temperatura; ela não deve ficar excessivamente quente, pois isso pode danificar a broca e o material que está sendo perfurado. Use uma pistola de temperatura para verificar.
• Armazenamento: Armazene as brocas de perfuração em um local seco e limpo, longe da luz solar direta e da umidade. Use capas protetoras para as brocas para evitar danos às bordas de corte. Os cilindros de alta pressão de CO2 devem ser armazenados na vertical e seguros para evitar quedas. A área de armazenamento para todas as brocas e equipamentos deve ser bem ventilada.

Cenários de Brocas Atlas Copco

As brocas de corte de núcleo Atlas Copco são aplicáveis em diferentes cenários, dependendo de seus tipos e especificações.

• Indústria da construção

  As brocas de concreto Atlas Copco são comumente aplicáveis na indústria da construção. Elas criam furos precisos para juntas de dilatação, encanamento, conduíte elétrico, instalações de âncoras e elementos estruturais como colunas e vigas. As brocas também são usadas em vários projetos de construção, incluindo obras viárias, desenvolvimento de infraestrutura e a colocação de fundações.

• Exploração geológica e mineração

  As brocas de corte de núcleo de rocha Atlas Copco são amplamente aplicáveis em operações de exploração geológica e mineração. Elas são usadas para extrair amostras de rocha para análise mineral, determinar condições subterrâneas e avaliar a qualidade e a quantidade do minério. As informações coletadas da perfuração de núcleo ajudam geólogos e engenheiros a tomar decisões informadas sobre o planejamento da mina e a gestão de recursos.

• Monitoramento ambiental

  As brocas de ar Atlas Copco podem ser usadas para instalar poços de monitoramento ou piezômetros no solo para avaliar a qualidade da água subterrânea, os níveis ou a contaminação do solo. Isso ajuda consultores ambientais e reguladores a monitorar e gerenciar possíveis problemas ambientais.

• Manutenção de estradas e infraestrutura

  As brocas de asfalto Atlas Copco são aplicáveis na manutenção de estradas e infraestrutura. As brocas criam furos para drenagem de estradas e trabalhos de reparo. Elas também são usadas para amostragem de núcleo de pavimento para avaliar as condições das estradas e determinar a necessidade de reparo ou reabilitação.

Como escolher brocas Atlas Copco

A Atlas Copco é uma empresa industrial internacional fundada em 1873, com início na Suécia. A empresa fabrica brocas de alto desempenho usadas para formação rochosa de alta qualidade.

• Qualidade: Os compradores devem considerar a qualidade da broca ao comprar brocas Atlas Copco. Para garantir a qualidade do produto:

Primeiro, os compradores devem obter brocas de fornecedores ou fabricantes respeitáveis. Comprar de fornecedores respeitáveis aumenta as chances de obter brocas de qualidade. Os compradores também devem pesquisar diferentes fabricantes e fornecedores de brocas Atlas Copco. Com a pesquisa, os compradores entenderão melhor o produto, incluindo seus benefícios e desvantagens. Em caso de algo, os compradores responsabilizarão o fornecedor ou fabricante. Uma boa maneira de saber a qualidade da broca é lendo avaliações online de compradores anteriores. Se muitos clientes estão reclamando de uma determinada broca, é melhor ficar de fora. Além disso, os compradores devem considerar brocas que tenham reivindicações de garantia. A garantia mostra a qualidade e a durabilidade do produto.

• Compatibilidade: As brocas Atlas Copco são feitas para funcionar com máquinas de perfuração Atlas Copco. Os compradores devem garantir que comprem brocas que se encaixem no modelo de sua máquina de perfuração. Ao fazer isso, eles experimentarão um desempenho ideal.
• Custo: Os compradores devem considerar o custo da broca ao comprar. É aconselhável definir um orçamento e cumpri-lo ao comprar brocas. Felizmente, as brocas são oferecidas a diferentes preços para acomodar vários orçamentos. Mesmo assim, os compradores devem observar que os preços dependem muito do tamanho da broca e da formação rochosa em que ela pretende trabalhar.
• Fornecedor: Os compradores devem dedicar tempo e procurar um fornecedor respeitável para oferecer a eles brocas Atlas Copco. Um bom fornecedor deve oferecer uma garantia em seu produto e variedade para escolher. O fornecedor também deve ter experiência no setor para garantir que os clientes obtenham valor pelo seu dinheiro. Com um bom fornecedor, os compradores receberão suporte e aconselhamento especializado sobre quais brocas comprar.

Perguntas & Respostas

P1: Qual a diferença entre uma broca de corte de núcleo Atlas Copco e uma serra de furo?

R1: Uma broca de corte de núcleo Atlas Copco é usada para concreto, fornecendo um núcleo cilíndrico completo do material. É equipada com uma ponta de diamante segmentada ou, em alguns casos, pontas de diamante revestidas de pó que ajudam a perfurar furos de grande diâmetro. Por outro lado, uma serra de furo compreende duas peças de metal e uma coleção de dentes que a fazem funcionar de forma semelhante a uma broca de corte de núcleo. No entanto, ela não fornecerá um núcleo completo e parará de perfurar em uma determinada profundidade.

P2: Qual a diferença entre brocas de rocha Atlas Copco e brocas de carboneto de tungstênio?

R2: As brocas de rocha Atlas Copco são feitas de carboneto de tungstênio. Esse material é mais durável que o aço e ajuda a melhorar a produtividade da perfuração. No entanto, ainda existe uma diferença no material e na construção quando se trata de brocas de carboneto de tungstênio. Com brocas de carboneto de tungstênio Atlas Copco, a cabeça da broca geralmente é feita de um material mais duro, enquanto o corpo é feito de um material mais flexível para melhorar sua funcionalidade.

P3: As brocas Atlas Copco podem ser reparadas ou reutilizadas depois de gastas?

R3: Brocas Atlas Copco gastas não podem ser reutilizadas ou reparadas. O uso de brocas gastas pode aumentar o tempo de inatividade de projetos, reduzir a produtividade e colocar em risco a segurança de trabalhadores e máquinas.

P4: Qual a vida útil de uma broca Atlas Copco?

R4: Se operada sob condições normais, a vida útil de uma broca Atlas Copco fica entre 2.000 e 8.000 metros de perfuração.