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A especificação API 5L apresenta um sistema de classificação de duas divisões. A primeira aborda os níveis de especificação do produto, enquanto a segunda diz respeito aos níveis de especificação do produto.
Tubulação API 5L PSL1:
Geralmente, a API 5L PSL1 serve como os requisitos mínimos virtuais para especificação técnica, teste e fabricação. Ela se concentra principalmente no exame não destrutivo e define requisitos básicos para composição, resistência à tração e pressão de escoamento.
Tubulação API 5L PSL2:
Em contraste com a PSL1, a especificação de tubulações API 5L posterior é mais exigente. Ela também apresenta atributos adicionais, como testes de impacto em baixa temperatura, altos níveis de hidrogênio volátil durante a soldagem e técnicas adicionais de exame não destrutivo. As tubulações API 5L PSL2 são adequadas para ambientes mais rigorosos e aplicações de alto risco onde a confiabilidade é primordial.
Tubulações API 5L Gr A:
As tubulações API 5L Gr A exibem um limite de escoamento de 30.000 psi e uma resistência à tração que varia de 60.000 a 74.000 psi. Elas são frequentemente empregadas em sistemas e infraestruturas de tubulações terrestres onde gás natural, petróleo bruto e outros fluidos fluem constantemente. Aplicações adicionais incluem transporte de água e estruturas onde tubulações de aço servem como componentes essenciais, reforçando estruturas ou facilitando o movimento de fluidos.
Tubulações API 5L Gr B:
As tubulações API 5L Gr B possuem especificações comuns e são tipicamente sem costura ou soldadas. Elas podem ser utilizadas em aplicações de tubulações de petróleo bruto e gás natural terrestres e marítimas. Além disso, a resistência à tração para as tubulações de grau B varia de 59.000 a 75.000 psi, com um limite de escoamento de pelo menos 24.000 psi. As tubulações API 5L Gr B são as tubulações de aço mais comumente usadas para transporte por tubulação. Elas também são os parâmetros para comparação com outros graus de aço.
Tubulações API 5L X42 a X80:
Essas tubulações vêm com um limite de escoamento e uma resistência à tração mais altos. Elas são adequadas para locais geograficamente desafiadores e em águas profundas que geralmente exigem a utilização de tubulações de aço de alta resistência. Além disso, as tubulações API 5L X42 a X80 também são comumente utilizadas na construção de tubulações de grande diâmetro para extração de petróleo e gás offshore, perfuração onshore robusta e canais de transmissão de alta pressão em tubulações. Elas são escolhas ideais para projetos de infraestrutura que exigem materiais robustos e de alto desempenho para resistir a condições ambientais adversas e garantir a integridade de sistemas críticos de transporte de energia.
As especificações e requisitos de manutenção da tubulação API 5L envolvem diferentes graus e tamanhos. Elas também possuem diferentes opções de revestimento. Algumas dessas opções de revestimento incluem revestimentos anticorrosivos, como 3LPE, que significa polietileno de três camadas, FBE, que significa epóxi fundido e 3PP, que significa três camadas de primer mais PP. Outras opções ecológicas também estão disponíveis, como epóxi para pântanos ou PU/EP à base de água.
Entre outras especificações de tubulações, a tubulação API 5L pode vir em diferentes tamanhos, variando de um diâmetro nominal de meia polegada a três polegadas e uma espessura de parede de 0,1 a 2 polegadas. Elas correspondem à rugosidade das superfícies internas das tubulações de cerca de 0,01 a 0,6 e um comprimento de até 18 м. As tubulações são fabricadas com aço e possuem um diâmetro externo (OD) e uma espessura de parede (WT) que atendem aos padrões ou requisitos estabelecidos para manter a resistência à tração, o limite de escoamento e a elongação adequados e uniformes durante o processo de fabricação a partir do aço.
As tubulações API 5L são mantidas para garantir que permaneçam funcionais e prolonguem sua vida útil. Isso também se aplica a qualquer equipamento que utilize a tubulação API 5L. A manutenção é crítica e não negociável e pode incluir inspeções visuais regulares das juntas, soldas e apoios para corrosões, vazamentos e sinais de desgaste ou danos incomuns. Também pode haver verificações regulares de alterações na integridade estrutural ou em medidores de temperatura, pressão ou fluxo. Quaisquer falhas ou anormalidades descobertas durante a inspeção devem ser relatadas imediatamente e as medidas corretivas necessárias devem ser tomadas.
A corrosão catódica da tubulação é possivelmente o problema mais comum que afeta as tubulações API 5L, por isso é realmente importante implementar todos os procedimentos de manutenção e medidas de proteção necessários da tubulação para evitá-la. Devido a isso, para evitar ainda mais a corrosão, a incrustação química e o crescimento de algas, a água dentro das tubulações deve ser monitorada. O pH deve ser equilibrado para mantê-lo entre 6,5 e 7,5. A lavagem regular também deve ser realizada e todos os sistemas de drenagem devem ser mantidos secos; se houver algum resíduo de água, ele deve ser removido rapidamente.
Mais sobre a prevenção da corrosão da tubulação, a composição química das substâncias que fluem pela tubulação, como gases e óleos, não deve reagir com as tubulações. A tensão e a temperatura também devem ser mantidas dentro de limites toleráveis para reduzir o vapor de umidade do ar. Desumidificadores podem ser usados em áreas úmidas, enquanto a ventilação regular deve ser feita em lugares fechados para equilibrar a umidade dentro e fora do espaço fechado. Tintas anticorrosivas à base de óleo podem ser usadas na superfície externa da tubulação para evitar corrosão de forças externas, e isso deve ser feito somente após a inspeção de danos. Se houver algum, eles também devem ser reparados imediatamente.
Indústria de petróleo e gás
As tubulações API 5L são amplamente utilizadas na indústria de petróleo e gás para transportar petróleo bruto, gás natural, produtos de petróleo refinado etc., dos locais de extração para refinarias, plantas de processamento e centros de distribuição por meio de tubulações terrestres/marítimas.
Produção de energia
As tubulações API 5L são comumente usadas na construção de instalações de produção de energia, como usinas de energia, onde são usadas para transportar matérias-primas (por exemplo, carvão, gás natural) ou produtos (por exemplo, cinzas, gás) relacionados à geração de energia.
Indústria química
As tubulações API 5L são úteis na indústria química para transportar vários produtos químicos, matérias-primas e gases entre diferentes unidades de processamento, reatores e instalações de armazenamento.
Fabricação industrial
As tubulações API 5L são aplicáveis em várias indústrias de manufatura, como automotiva, maquinário, alimentos e bebidas etc., para transportar fluidos, gases e materiais em linhas de produção e sistemas de processamento.
Ao escolher tubulações API 5L, tanto compradores quanto usuários finais precisam considerar os seguintes fatores:
P1: Quais são os fatores que influenciam o tamanho global do mercado de tubulações API 5L?
A1: O mercado global de tubulações API 5L é impulsionado principalmente por fatores como a crescente demanda da indústria de petróleo e gás, os investimentos crescentes em desenvolvimento de infraestrutura, o aumento do consumo de energia e a necessidade de transporte eficiente de hidrocarbonetos. Além disso, tendências de mercado como a mudança para tubulações de aço de alta qualidade, a adoção de processos de fabricação avançados e o foco crescente na sustentabilidade ambiental também estão impactando o tamanho do mercado.
P2: O que significa a especificação de API 5L?
A2: A especificação inclui detalhes como escopo, métodos de fabricação, propriedades químicas e mecânicas, requisitos dimensionais, métodos de teste e outros critérios técnicos relacionados. Seguir o padrão API 5L garante que as tubulações usadas para transportar gás e óleo sejam fabricadas de acordo com padrões de alta qualidade, proporcionando segurança e confiabilidade em suas aplicações.
P3: Qual é o comprimento de uma tubulação API 5L?
A3: As tubulações API 5L estão disponíveis em vários comprimentos, e os comprimentos comumente usados incluem 6m, 12m e 18m. Para as tubulações de grande comprimento, elas podem ter até 24m ou mais. As tubulações de pequeno comprimento são geralmente cortadas para 2-5m de acordo com a necessidade do cliente. Em geral, o comprimento de uma tubulação API 5L depende da demanda de uso na indústria da construção e pode variar em diferentes campos.
P4: Qual é a diferença entre API 5L A e B?
A4: Os materiais usados para API 5L A e B são os mesmos. No entanto, as especificações e os níveis de carbono em 5L A e 5L B diferem. API 5L B é mais comumente usado do que 5L A devido aos seus níveis mais altos de carbono, o que pode conferir propriedades de resistência ligeiramente melhores.
P5: Que tipo de revestimento é usado para tubulações API 5L?
A5: O tipo de revestimento usado para tubulações API 5L pode variar dependendo da aplicação e dos requisitos do cliente. No entanto, é comum usar revestimento FBE no lado interno da tubulação API 5L, que pode ser revestimento externo duplo ou 3LPE. O outro é o revestimento 3LPP, que é adequado para uso em alta resistência a danos químicos e mecânicos.
