Broca de barra âncora

Tipos de Furadeiras para Barras de Ancoragem

A furadeira para barras de ancoragem é uma máquina de perfuração utilizada para barras de ancoragem de solo em projetos de engenharia de solo. Também é utilizada para fixar fundações e muros de arrimo, e pinos de rocha podem ser adicionados para melhorar a estabilidade da encosta. Aqui estão alguns detalhes úteis sobre os diferentes tipos de furadeiras para barras de ancoragem:

• Groundwork MDX-3B

  A MDX-3B é uma potente furadeira para barras de ancoragem. Possui um motor a gasolina de 7 HP ou um motor a diesel de 6,5 HP, o que permite trabalhos de perfuração mais pesados. A caixa de velocidades oferece três velocidades: alta (26,5 mm), média (32,5 mm) e baixa (39,5 mm) de diâmetro de perfuração com uma profundidade de perfuração de 1,2 m. É amplamente utilizada por empreiteiros nos setores de serviços públicos, terraplenagem e perfuração.

• Groundwork MDX-3D

  A máquina de perfuração para barras de ancoragem MDX-3D tem uma profundidade de perfuração de 1,2 m. Pode operar em um fornecimento elétrico de 230 V ou usar um motor a diesel. A caixa de velocidades tem as mesmas opções de velocidade e diâmetro de perfuração que a MDX-3B.

• Máquina de perfuração para barras de ancoragem com suporte

  Este tipo de furadeira é mais estável. O suporte é fixado a uma peça de trabalho e mantém a furadeira em uma posição fixa. É adequada para operações de perfuração vertical. A máquina de perfuração para barras de ancoragem pode utilizar um fornecimento elétrico de 230 V, motor a gasolina ou motor a diesel. Sua caixa de velocidades oferece três velocidades: alta, média e baixa.

• Furadeiras de Martelo Rotativo para Barras de Ancoragem

  Uma furadeira de martelo rotativo possui um mecanismo de martelo que golpeia a broca. Isso empurra a broca para frente. Os pistões individuais do martelo fazem uma ação de quebra para garantir que a broca não superaqueça. Devido a essa característica, a furadeira de martelo rotativo é ideal para perfuração em concreto. Alguns modelos possuem um extrator de pó que proporciona uma ação de perfuração mais limpa. A alça traseira aumenta o controle para o operador.

• Furadeira de núcleo SDT701 com grampo para barra de ancoragem

  Esta máquina é montada em um suporte e possui uma caixa de velocidades com três velocidades com um diâmetro máximo de 52 mm. Pode perfurar uma profundidade de 300 mm. Também possui um nível de laser rotativo e guia de ângulo. O SDT7I1 é utilizado para penetrações de HVAC, MEP e tubulação.

Especificações e Manutenção de Furadeiras para Barras de Ancoragem

As especificações ajudam os compradores a saber mais sobre a furadeira para barras de ancoragem e o que a torna uma escolha ideal para a perfuração de construção de diferentes tipos de rocha.

• Diâmetro de Perfuração

  Isso se refere ao diâmetro da broca que a furadeira para barras de ancoragem pode suportar. Isso pode variar dependendo do modelo da furadeira, mas geralmente varia de 0,5 a 2 polegadas. O diâmetro influenciará o tamanho e a profundidade dos furos que a furadeira pode criar.

• Profundidade de Perfuração

  A profundidade que a máquina de perfuração para barras de ancoragem pode atingir para fazer furos. Esta profundidade varia e é determinada pelo modelo da furadeira, comprimento das barras de ancoragem e hastes de extensão. Pode variar de 3 a 15 pés. A profundidade de perfuração é muito importante em sistemas de ancoragem, pois afeta diretamente a estabilidade e a capacidade de carga da estrutura.

• Torque

  Esta é a força de rotação que a furadeira pode exercer. O torque desempenha um papel importante na determinação da capacidade da máquina de perfuração de ancoragem de perfurar diferentes tipos de rocha. O torque de uma furadeira para barras de ancoragem pode variar de acordo com o modelo, mas geralmente varia entre 200 e 600 Nm.

• Fonte de Energia

  Seja pneumática, hidráulica ou elétrica, isso influencia diretamente o desempenho e a adequação da furadeira para diferentes projetos de construção.

• Peso

  Apesar de ser um equipamento de construção pesado, o peso da furadeira para barras de ancoragem, também conhecida como plataformas de perfuração de ancoragem, é um fator crítico a ser considerado. O peso afeta o equilíbrio e a estabilidade da furadeira durante a operação. O peso das furadeiras para barras de ancoragem também pode afetar o posicionamento da furadeira no canteiro de obras. Dependendo do tamanho da furadeira, seu peso pode variar de 500 kg (1100 lb) a 2000 kg (4400 lb).

• Pressão

  A pressão hidráulica da furadeira governa a força de avanço utilizada para penetrar diferentes densidades de material. Isso impacta a eficiência e a velocidade da operação de perfuração.

Manutenção

A manutenção adequada de furadeiras para barras de ancoragem é crucial para garantir o desempenho ideal e prolongar a vida útil. A manutenção regular garante que a furadeira permaneça estruturalmente intacta, permitindo que ela crie furos de ancoragem de forma eficiente e precisa em diferentes tipos de rocha. Aqui estão algumas dicas para a manutenção adequada da furadeira:

• Consulte sempre o cronograma de manutenção do fabricante da furadeira e siga-o para a manutenção da furadeira.
• As inspeções diárias da furadeira antes do uso devem incluir verificações funcionais e exames visuais dos componentes críticos da furadeira. Isso ajuda a identificar quaisquer problemas existentes que requerem reparo ou ajuste imediato antes que a furadeira seja utilizada.
• Lubrifique as peças móveis da furadeira de acordo com as diretrizes do fabricante. Isso ajuda a evitar o desgaste prematuro dos componentes da furadeira que funcionam claramente, como rolamentos e correntes.
• Substitua imediatamente brocas e vedações danificadas ou desgastadas para manter o desempenho ideal da furadeira. Usar peças de furadeira de qualidade inferior pode comprometer a precisão e a qualidade da perfuração.
• Use peças sobressalentes de alta qualidade para furadeiras de barras de ancoragem durante os reparos para garantir confiabilidade e eficiência. Isso minimiza a necessidade de reparos frequentes na furadeira, reduzindo assim o tempo de inatividade.

Cenários de Furadeiras para Barras de Ancoragem

As plataformas de perfuração para barras de ancoragem de fundação desempenham um papel crucial em vários projetos de infraestrutura e subterrâneos. São amplamente utilizadas para perfurar fundações profundas, especialmente em condições de solo desafiadoras. Aqui estão alguns cenários de aplicação principais onde essa plataforma de perfuração exerce seus valores críticos.

• Fundações Profundas/ Perfuração de Estacas: O uso principal de uma plataforma de perfuração de ancoragem está em sua capacidade de criar estacas de fundação profunda. Essas estacas suportam estruturas como pontes, muros de arrimo e edifícios. As estacas são particularmente necessárias para locais com solos superficiais fracos ou onde as camadas de suporte de carga são profundas.
• Suporte de Escavação/ Estacas Secantes: Máquinas de perfuração para barras de ancoragem também são usadas para criar estacas secantes. São estacas de concreto sobrepostas inseridas no solo para formar uma estrutura de contenção. As estacas secantes fornecem suporte para escavações em áreas urbanas onde o espaço é apertado ou adjacente a edifícios existentes.
• Estabilização de Encostas/ Ancoragens de Solo: Além de criar estacas, as furadeiras para barras de ancoragem podem instalar ancoragens de solo com estabilização adicional. Essas ancoragens ajudam a proteger encostas soltas ou a prevenir deslizamentos de terra. Elas fornecem suporte extra para encostas ao longo do movimento do solo.
• Construção Subterrânea/ Instalação de Serviços Públicos: As barras de ancoragem de perfuração são empregadas na construção de túneis. As máquinas fazem túneis para serviços públicos subterrâneos como água, gás, eletricidade e telecomunicações. Quando uma nova linha de serviço precisa ser instalada, a broca da furadeira cria espaço sem interromper a superfície.
• Projetos Offshore/ Estacas Inclinadas: Em trabalhos de construção offshore, plataformas de perfuração de ancoragem criam estacas inclinadas. As estacas são impulsionadas em um ângulo para o leito marinho para apoiar parques eólicos offshore, plataformas de petróleo e estruturas de proteção costeira.
• Furos Verticais e Inclinados para Ancoragens: Plataformas de perfuração para barras de ancoragem criam furos verticais e inclinados para estacas, ancoragens e ventilações. As plataformas de perfuração podem posicionar os furos com precisão para atender às especificações do projeto, mesmo em condições de solo desafiadoras.

Esses cenários são apenas uma amostra de furadeiras para barras de ancoragem. Graças a suas características versáteis e eficiência, as furadeiras continuam sendo algumas das opções mais procuradas na indústria de perfuração.

Como Escolher Furadeiras para Barras de Ancoragem

Ao comprar furadeiras para barras de ancoragem para revenda, os compradores comerciais precisam se concentrar em fatores como tipo de produto, desempenho, recursos de segurança, construção e marca.

• Tipo de produto:

  Tanto as furadeiras para barras de ancoragem montadas no chão quanto as portáteis possuem funcionalidades diferentes. As furadeiras portáteis são convenientes para trabalhos no local, enquanto as furadeiras montadas no chão oferecem mais estabilidade e precisão.

• Desempenho:

  Os clientes preferirão uma furadeira de ancoragem com um motor potente. A furadeira também deve ter configurações de velocidade variáveis e torque para funcionar bem em diferentes tipos de materiais.

• Recursos de segurança:

  Recursos de segurança, como botões de parada de emergência e brocas anti-torção, podem proteger o operador em caso de acidente. As furadeiras com recursos de segurança são ideais para trabalhos que precisam funcionar com padrões de segurança.

• Construção:

  As barras de perfuração com construções totalmente metálicas oferecem durabilidade adicional, enquanto aquelas com revestimentos plásticos são leves e fáceis de manusear. No entanto, o revestimento plástico não pode fornecer a mesma proteção contra o calor.

• Marca:

  Selecionar marcas conhecidas pode garantir aos clientes um bom desempenho.

Perguntas e Respostas sobre Furadeiras para Barras de Ancoragem

P1 Para que serve uma barra de ancoragem?

A1 Uma barra de ancoragem é utilizada para suporte de solo na indústria de mineração. Depois de perfurar furos na rocha em um padrão específico, as barras de ancoragem são então inseridas nos furos perfurados para fornecer estabilidade e suporte para o terreno rochoso. As barras de ancoragem também oferecem suporte para outras estruturas, como telhados e divisórias nos túneis de mineração.

P2 Como usar uma furadeira para barras de ancoragem

A2 Com a ajuda de uma cunha e um martelo, a barra de ancoragem pode ser separada em diferentes segmentos para atender diferentes necessidades de perfuração. Usar um gabarito de perfuração primeiro pode ajudar a guiar a broca na criação do padrão correto. A máquina de perfuração deve ser posicionada com segurança para fazer um furo perfurado que corresponda às dimensões da barra de ancoragem. Depois que a furadeira tiver criado o furo, os segmentos da barra de ancoragem podem ser inseridos no furo perfurado. Em seguida, a resina injetável é utilizada para preencher qualquer espaço entre a barra de ancoragem e o furo perfurado. Isso fornecerá suporte à rocha fraturada. Quaisquer segmentos adicionais da barra de ancoragem podem ser adicionados conforme necessário.

P3 Qual a diferença entre ancoragens de barra e ancoragens de parafuso?

A3 A ancoragem de barra é utilizada para fornecer suporte e estabilizar uma estrutura. Normalmente é um núcleo de aço cilíndrico longo envolto por um termoplástico. Por outro lado, uma ancoragem de parafuso possui um parafuso helicoidal na parte inferior que a ancora ao solo. Em termos de funcionalidade, tanto a ancoragem de barra quanto a ancoragem de parafuso visam estabilizar uma estrutura. No entanto, a ancoragem de parafuso pode ser mais adequada em situações em que é necessária a ancoragem do solo.

P4 Quão forte é uma ancoragem de aço?

A4 As barras de ancoragem de aço têm alta resistência à tração. Elas podem fortalecer e estabilizar a rocha circundante na faixa de 200 a 1000 MPa, dependendo do diâmetro.

P5 Qual é a vida útil de uma barra de aço de ancoragem?

A5 A vida útil da barra de aço de ancoragem é afetada por fatores como a qualidade do aço, as condições ambientais do solo ou da rocha e os métodos utilizados para instalar a barra de aço. Com aço de boa qualidade, as barras podem durar várias décadas. Em alguns casos, até por mais de 50 anos, desde que não haja elementos corrosivos como água ou ácido no solo ou na rocha, e o solo ou a rocha seja estável.