Pintura em pó Akzo

Tipos de Revestimentos em Pó Akzo

Revestimento em pó Akzo é um tipo de revestimento fornecido na forma de pó seco. É geralmente utilizado para os acabamentos de superfícies metálicas através de atração elétrica e calor. Existem vários tipos de revestimentos em pó, incluindo epóxi, híbrido, poliéster e outros.

• Revestimentos em Pó Epóxi:

A forte ligação torna os revestimentos em pó epóxi bem adequados para uso em superfícies metálicas. Os revestimentos em pó epóxi proporcionam resistência superior à corrosão, sendo frequentemente utilizados em aplicações internas e ambientes industriais. No entanto, a sua suscetibilidade à deterioração UV limita a utilização em exteriores.

• Revestimentos em Pó Híbridos:

Os revestimentos em pó híbridos combinam os benefícios dos pós epóxi e poliéster. Oferecem boa resistência a produtos químicos e solventes, tornando-os adequados para diversas aplicações. Os revestimentos em pó híbridos podem ser utilizados tanto em ambientes internos como externos, dependendo das formulações específicas.

• Revestimentos em Pó Poliéster:

Durabilidade, flexibilidade e estabilidade UV são todas características dos revestimentos em pó poliéster. São ideais para uso externo em superfícies metálicas, como oleodutos, graças à sua excelente resistência às intempéries. Os revestimentos em pó poliéster existem em duas variedades: Éster e Éter. O tipo Éter é mais durável e resistente às intempéries do que o tipo Éster.

Estes são os outros tipos de revestimentos em pó Akzo.

• Revestimentos em pó texturizados:

  De acordo com as demandas específicas, os revestimentos em pó texturizados podem produzir uma variedade de efeitos de superfície em itens revestidos, como enrugado, seixo, areia e outros. Além disso, eles podem fornecer algumas imperfeições de nível de superfície que podem ajudar a mascará-las e proporcionar um melhor desempenho estético. Por exemplo, os revestimentos em pó texturizados podem ser usados para esconder falhas superficiais em superfícies metálicas, tornando-as mais atraentes e artísticas.

• Revestimento em pó de fluoropolímero:

  O revestimento em pó de fluoropolímero é composto por um material ao nível molecular, o que proporciona uma forte barreira contra produtos químicos e solventes. Por exemplo, extrusões de alumínio, produtos de aço e outros substratos podem ser revestidos com ele para produzir um revestimento protetor extremamente resistente à abrasão, corrosão e ataque químico.

• Revestimento em pó Martel:

  O revestimento em pó Martel é produzido para fornecer um produto com acabamento extremamente brilhante. Proporciona boa resistência a solventes, produtos químicos e abrasão, o que o torna adequado para metais como aço e alumínio utilizados em diversas indústrias. O excepcional apelo estético dos revestimentos em pó Martel é combinado com a sua durabilidade e qualidade duradoura.

Especificação e manutenção dos revestimentos em pó Akzo

Especificação

• Espessura

  A espessura média do filme do revestimento em pó Akzo Nobel varia entre 60 e 80 mícrons. Em aplicações arquitetónicas, é especificada uma espessura mínima de 60 mícrons para atingir o nível desejado de durabilidade e proteção. No entanto, a espessura final do revestimento pode variar em função dos requisitos específicos.

• Densidade do filme

  Quando é necessário determinar o peso do revestimento (massa por unidade de área) para verificar o nível de proteção ou durabilidade oferecido por um revestimento, a densidade do filme, que é geralmente utilizada em g/m2, torna-se crítica. Para materiais de substrato como o alumínio, a densidade do filme é frequentemente especificada, permitindo calcular o peso do revestimento e, portanto, o nível de proteção ou desempenho garantido pelo revestimento em pó.

• Fluidez e nivelamento

  As propriedades de fluidez e nivelamento dos revestimentos em pó Akzo garantem uma distribuição uniforme sobre o substrato, reduzindo a probabilidade de defeitos como a textura de casca de laranja. É necessária uma fluidez e um nivelamento mínimo de 0,1 mm para obter um filme final plano.

• Brilho

  O brilho é um aspeto essencial do apelo estético dos revestimentos em pó Akzo. A especificação inclui a determinação dos níveis de brilho utilizando um glossómetro. Quando os níveis de brilho exigidos são definidos em relação a um protocolo bem definido, para garantir que o produto final atenda às expectativas do cliente em relação ao seu aspeto.

• Cor

  A especificação da cor implica determinar a cor final do substrato revestido utilizando um colorímetro, que mede fatores como a tonalidade, o croma e a luminosidade. Qualquer desvio nestes parâmetros é corrigido para garantir a uniformidade da cor em diferentes lotes de revestimento em pó Akzo.

Manutenção

• Limpar regularmente

  É preferível lavar regularmente as superfícies com revestimento em pó. Isso eliminará quaisquer itens que possam danificar o acabamento e ajudará a aumentar a durabilidade do revestimento. As superfícies devem ser limpas a cada três meses.

• Utilizar a técnica de limpeza correta

  Ao limpar as superfícies, evite esfregar. Utilize materiais de limpeza macios. Os materiais pontiagudos ou abrasivos podem danificar o revestimento em pó.

• Utilizar os agentes de limpeza adequados

  Certos produtos químicos, incluindo amónia, cloro e flúor, podem danificar a superfície dos objetos revestidos a pó. Utilize sabão suave e água morna para limpar com segurança as superfícies revestidas a pó.

Aplicações de Revestimento em Pó Akzo

O revestimento em pó tem várias aplicações em diversas indústrias, especialmente devido à sua amigabilidade ambiental e versatilidade.

• Componentes arquitetónicos: O revestimento em pó confere aos componentes arquitetónicos, como janelas e paredes cortina, durabilidade, resistência à corrosão e apelo visual, respondendo às necessidades de desempenho da arquitetura moderna.
• Peças de automóveis: Os revestimentos em pó são amplamente utilizados para carroçarias de automóveis, rodas, pára-choques, guarnições, etc. O revestimento em pó não só oferece cores e brilhos atraentes, mas também proporciona resistência a arranhões e produtos químicos, tornando-os fáceis de limpar.
• Eletrodomésticos: Os revestimentos em pó são amplamente utilizados para as superfícies da carroçaria de automóveis, rodas, pára-choques, guarnições, etc. Os revestimentos oferecem cores e brilhos atraentes e são fáceis de limpar. Além disso, os revestimentos em pó fornecem revestimentos para caixas elétricas, caixas de interruptores, disjuntores, etc.
• Mobília: Os artigos fabricados em aço inoxidável, ferro e ligas de alumínio são frequentemente revestidos a pó. Este processo não só decora o aspeto do artigo, mas também prolonga a sua vida útil para uso diário em ambientes externos.
• Dispositivos médicos: O revestimento em pó proporciona um acabamento resistente e duradouro para ferramentas e equipamentos utilizados no setor médico, incluindo mesas de exame e equipamentos de diagnóstico, garantindo que são fiáveis e adequados para utilização em ambientes de saúde.
• Componentes aeroespaciais: Os revestimentos em pó são especificamente formulados para atender às exigentes necessidades da indústria aeroespacial, fornecendo acabamentos protetores para diversos componentes aeroespaciais, incluindo aqueles utilizados em interiores e exteriores de aeronaves.
• Caixas eletrónicas: Os revestimentos em pó são utilizados para fornecer revestimentos protetores e decorativos para caixas e invólucros de dispositivos eletrónicos, garantindo durabilidade, funcionalidade e uma vasta gama de opções de cores.

Como escolher os revestimentos em pó Akzo

Ao escolher o revestimento em pó Akzo ou qualquer revestimento em pó, devem ser considerados vários fatores, incluindo o substrato, a aplicação, o acabamento, as propriedades de desempenho, os regulamentos ambientais, a compatibilidade do equipamento, o apoio técnico e a garantia.

• Substrato

  O revestimento deve aderir ao substrato ou material de base. Diferentes substratos exigem outros revestimentos em pó para uma ligação e desempenho adequados. Por exemplo, os materiais metálicos como o aço e o alumínio exigem revestimentos em pó formulados para uma excelente adesão a superfícies metálicas.

• Aplicação

  A aplicação específica para a qual o revestimento em pó está a ser escolhido também é essencial. A localização do revestimento determinará certos requisitos. Por exemplo, os revestimentos industriais precisam de resistir a exposições severas a produtos químicos. Assim, um revestimento em pó de abrasão com alta resistência química seria ideal. Além disso, os revestimentos externos devem proteger contra radiação UV e intempéries. Um revestimento em pó arquitetônico com boa durabilidade em ambientes externos seria mais adequado para aplicações arquitetônicas ou externas.

• Acabamento

  Os revestimentos em pó estão disponíveis em vários acabamentos, incluindo brilhante, acetinado, fosco, texturizado e enrugado. O efeito visual desejado para um projeto determinará que tipo de revestimento deve ser utilizado. Por exemplo, um acabamento de alto brilho pode ser preferido para um aspeto elegante e moderno, enquanto um acabamento fosco pode proporcionar um aspeto mais suave e discreto.

• Propriedades de desempenho

  Diferentes revestimentos em pó oferecem propriedades de desempenho variadas, como dureza, resistência química, resistência a arranhões e resistência à temperatura. A seleção do revestimento adequado que atenda às necessidades específicas de um projeto é essencial para garantir o seu desempenho e durabilidade a longo prazo. Por exemplo, um revestimento em pó de abrasão com alta resistência a arranhões pode ser ideal para áreas de alto tráfego propensas a desgaste.

• Regulamentos ambientais

  As considerações ambientais estão a tornar-se cada vez mais importantes na seleção de revestimentos. O cumprimento dos regulamentos e normas ambientais é crucial para minimizar o impacto ecológico dos revestimentos. A escolha de revestimentos em pó com baixo teor de VOC ou sem VOC é essencial para reduzir a poluição do ar e melhorar a qualidade do ar interior.

• Compatibilidade do equipamento

  Os revestimentos em pó exigem equipamentos especializados para aplicação e cura. É essencial garantir que o revestimento selecionado é compatível com o equipamento de aplicação e cura utilizado para obter resultados ótimos e evitar problemas técnicos.

• Apoio técnico

  A escolha de um revestimento em pó de um fornecedor que ofereça apoio técnico e orientação ao longo do processo de seleção e aplicação pode ser valiosa. O acesso a fichas de dados técnicos, guias de aplicação e assistência de resolução de problemas pode ajudar a garantir uma solução de revestimento bem-sucedida.

• Garantia

  Muitos fabricantes de revestimentos em pó fornecem garantias para os seus produtos quando aplicados de acordo com orientações e recomendações específicas. A escolha de um revestimento com garantia pode proporcionar uma garantia adicional e proteção para o investimento.

Perguntas e Respostas

P: Vale a pena revestir o metal a pó?

R: Sim, revestir o metal a pó melhora significativamente o acabamento da superfície e aumenta a resistência a uma ampla gama de produtos químicos, solventes e abrasões mecânicas. Além disso, protege o metal contra as intempéries e os danos causados pelos raios UV, aumentando a sua resistência à corrosão.

P: O revestimento em pó acrescenta valor ao metal?

R: Sim, revestir o metal a pó não só aumenta o seu apelo estético, mas também aumenta o seu valor ao melhorar a durabilidade da sua superfície.

P: Qual é a desvantagem do revestimento em pó?

R: A desvantagem do revestimento em pó é que ele não pode ser reparado após arranhões ou lascas. Também aumenta a espessura e pode causar problemas de ajuste em tolerâncias apertadas.

P: Quanto tempo dura o revestimento em pó?

R: Se devidamente mantido, o revestimento em pó em metais pode durar até 15 anos.

P: O revestimento em pó desbota?

R: Sim, com o tempo, o revestimento em pó, especialmente em objetos exteriores expostos à luz solar, pode desbotar e perder a sua cor.