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Uma bomba de compressor de ar é o elemento-chave de um compressor de ar que comprime o ar. O compressor de ar de 200 psi vem em diferentes tipos, cada um funcionando com um mecanismo específico.
Bombas de compressor de ar de pistão
Este compressor de ar utiliza uma bomba acionada por pistão para criar pressão de ar. O motor elétrico que aciona o pistão faz com que ele se mova para baixo, puxando o ar para o cilindro através de uma válvula de admissão. O movimento do pistão para cima faz com que o ar no cilindro seja comprimido e empurrado para fora através da válvula de descarga. O processo se repete várias vezes por minuto. Muitos fabricantes classificam esse tipo de compressor de ar com base em etapas - compressores de estágio único e de dois estágios.
Bombas de compressor de ar de parafuso rotativo
Um compressor de ar rotativo usa dois parafusos que giram para comprimir o ar. À medida que os dois parafusos giram um contra o outro, o ar é preso e comprimido entre os espaços, criando ar pressurizado. Os compressores de parafuso rotativo são amplamente utilizados em aplicações industriais devido à sua durabilidade e capacidade de produzir grandes volumes de ar comprimido continuamente.
Bombas de compressor de ar de espiral
Em uma bomba de compressor de ar de espiral, dois discos em forma de espiral chamados de espirais comprimem o ar. A espiral estacionária permanece no lugar enquanto a espiral móvel gira dentro dela. À medida que a espiral móvel gira, o volume entre os dois discos diminui e comprime o ar. O compressor pode fornecer alto CFM (pés cúbicos por minuto) com baixa potência, tornando-o ideal para muitas aplicações.
Bombas de compressor de ar de palhetas rotativas
Um compressor de palhetas rotativas usa um rotor e palhetas deslizantes para comprimir o ar. À medida que o rotor gira, as palhetas se estendem até a parede do cilindro devido à força centrífuga, criando compartimentos. Os compartimentos então giram e comprimem o ar à medida que reduzem o volume. O compressor rotativo é eficiente e funciona bem em áreas de alta temperatura.
Bombas de compressor de ar centrífugas
Um compressor de ar centrífugo comprime o ar usando um rotor giratório. O ar entra no olho do rotor e é lançado para fora em alta velocidade devido à força criada pelo rotor giratório. O ar de alta velocidade então passa por um difusor onde é convertido em pressão. Os compressores centrífugos são adequados para aplicações de alto fluxo que exigem operações contínuas.
Conhecer as especificações de uma bomba de compressor de ar ajuda as empresas a escolher modelos que atendam às suas necessidades. Também ajuda a entender quais tarefas de manutenção são necessárias e por que são importantes. As seguintes são especificações e tarefas de manutenção-chave que correspondem a elas:
Especificação
Requisito de manutenção
Potência
A potência precisa ser verificada e combinada com a capacidade de ferramentas e equipamentos para evitar o sobreaquecimento do compressor. Uma bomba de compressor sobrecarregada pode desenvolver desgaste e rasgo mais rápidos. Os usuários devem verificar a classificação da potência antes de usá-la.
Tamanho do tanque
O tamanho do tanque determina com que frequência uma bomba de compressor é usada e o nível de manutenção necessário. Um tanque pequeno provavelmente funcionará com mais frequência do que um tanque grande. Portanto, ele pode estar mais exposto ao desgaste e rasgo devido ao bombeamento constante. Os usuários devem programar manutenção regular para tanques com tamanhos pequenos, pois eles provavelmente experimentarão mais tensão e reabastecimento.
Pressão de trabalho
A pressão de trabalho de uma bomba de compressor de ar deve ser combinada com a das ferramentas para evitar compressão excessiva. As ferramentas que exigem mais pressão do que o fornecimento da bomba podem levar ao sobreaquecimento da bomba. Ao conectar o compressor de ar a uma ferramenta, os usuários devem ajustar o regulador para reduzir a pressão de trabalho para um nível seguro.
Lubrificado a óleo vs. sem óleo
Uma bomba de compressor de ar que usa óleo para lubrificação precisa ser lubrificada com óleo para compressor de ar. A lubrificação adequada reduz o atrito entre as peças móveis e prolonga a vida útil da bomba.
Nível de decibéis
As bombas de compressor que operam em altos níveis de decibéis são expostas a uma pressão de ruído mais alta. Portanto, para evitar danos causados pelo estresse de ruído, os usuários devem instalar acessórios de redução de ruído, como silenciadores. Os silenciadores reduzem o ruído do compressor e minimizam o trauma de ruído.
Transporte
Os compressores que bombam ar em um eixo horizontal fixo tendem a experimentar mais tensão em um ponto devido ao desgaste uniforme do bombeamento. Portanto, os usuários devem aplicar lubrificação nas áreas do eixo que estão em contato constante com as peças móveis. Lubrificá-las manterá seu bom funcionamento e prolongará sua vida útil.
Bombas de compressor de ar com pressão de 200 psi podem ser usadas em vários cenários, tanto em ambientes industriais e comerciais, quanto para uso pessoal.
Avaliando as necessidades
Antes de comprar uma bomba de compressor de ar, é essencial determinar os requisitos específicos. Primeiro, descubra a aplicação desejada da bomba de compressor de ar. Será usado para inflar pneus, alimentar ferramentas pneumáticas, pulverizar tinta ou alguma outra finalidade? Diferentes aplicações podem ter necessidades distintas em termos de recursos do compressor.
Em seguida, considere a fonte de energia ideal. Uma bomba de compressor de ar portátil com fonte de energia a gás pode ser adequada para aplicações em locais remotos, enquanto os modelos elétricos são normalmente usados para instalações fixas ligadas à rede elétrica.
Além disso, pense no tamanho do tanque desejado ou na capacidade de armazenar ar comprimido. Os compressores com tanques grandes podem liberar rajadas de ar por mais tempo, mas são mais volumosos. Os compressores menores, sem tanque, são mais portáteis, mas fornecem um fluxo de ar constante.
Avaliando o desempenho
É importante escolher uma bomba de compressor de ar que forneça CFM (pés cúbicos por minuto) e PSI (libras por polegada quadrada) suficientes para as ferramentas ou equipamentos pretendidos. As ferramentas alimentadas pelo compressor devem receber o volume e a pressão de ar corretos para funcionar corretamente.
Além do CFM e PSI, a potência total do motor do compressor também impacta o desempenho. Certifique-se de selecionar uma classificação de potência do motor alta o suficiente para lidar com as tarefas em questão, evitando motores excessivamente grandes que desperdiçam energia e aumentam os custos operacionais.
Considerando aspectos práticos
Decida se é preferível uma bomba de compressor de ar sem óleo ou lubrificada a óleo. Os compressores sem óleo não precisam de lubrificação e são mais simples, mas podem ter uma vida útil mais curta do que os modelos lubrificados a óleo, que funcionam suavemente devido ao filme constante de óleo entre as peças.
Também é bom pensar nas necessidades de manutenção do compressor escolhido. Alguns compressores e ferramentas pneumáticas usam um óleo sintético especial à base de éster que permite intervalos de troca de óleo mais longos, economizando tempo e esforço.
P1. Os compressores de ar de alta pressão são melhores?
A1. Maior pressão significa maior pressão, resultando em maior força para projetos mais significativos. No entanto, enquanto um compressor de ar de 200 psi é melhor para algumas tarefas, um compressor de ar de 150 psi é suficiente para uso diário.
P2. Uma bomba de compressor de ar de 200 psi é boa?
A2. Uma bomba de compressor de ar com 200 psi fornece pressão suficiente para inflar pneus grandes, equipamentos esportivos e brinquedos de piscina. Ele também tem força para alimentar ferramentas, marteletes pneumáticos, pulverizadores de tinta e varinhas de inflação.
P3. As bombas de compressor de ar se desgastam?
A3. Após uso prolongado e exposição à sujeira, ar comprimido e desidratação, as bombas de compressor de ar podem se desgastar. A manutenção adequada pode estender a vida útil da bomba de quatro a cinco anos.
P4. Quanto tempo dura um compressor de ar de 200 psi?
A4. Os compressores de ar com 200 psi podem durar mais tempo se mantidos corretamente. Pode durar mais de dez anos e até 15 anos, dependendo do uso e do cronograma de manutenção.