Jato d'água abrasivo

Tipos de jatos de água abrasivos

As máquinas de jato de água abrasivo vêm em diferentes tipos para atender a necessidades específicas. Abaixo estão alguns dos tipos mais comuns de jatos de água abrasivos:

• Cortadores de jato de água abrasivo: Isso se refere a máquinas que são projetadas principalmente para cortar diferentes tipos de materiais. Um exemplo popular de cortador de jato de água abrasivo é o AWJC-XW-10. Esta máquina utiliza uma mistura de água de alta pressão e material abrasivo para realizar cortes precisos. Ela oferece aos usuários um nível de precisão que é imperceptível aos métodos de corte tradicionais. O cortador de jato de água abrasivo vem com recursos-chave como uma cabeça de corte com um compensador de conicidade embutido, um sistema de controle inteligente, uma rosca de esferas de alta precisão e uma bomba de reforço.
• Máquinas de jato de água AWJC com CNC: Uma máquina de jato de água AWJC com CNC (controle numérico computadorizado) combina os benefícios de um cortador de jato de água abrasivo com a precisão e automação da tecnologia CNC. Essas máquinas AWJC são soluções de corte precisas e sem complicações, ideais para compradores de negócios que precisam cortar diferentes materiais com formas complexas e alta precisão. O sistema CNC controla o movimento da cabeça de corte, garantindo cortes precisos e idênticos a cada vez. Usando programação de computador, os operadores podem facilmente projetar e produzir padrões de corte com facilidade. Isso oferece a eles um nível maior de personalização e controle. Além disso, os jatos de água abrasivos com CNC são bastante fáceis de usar, o que os torna perfeitos para cortar chapas de metal, vidro e cerâmica, entre outros.
• Carrinhos de jato de água abrasivos: em essência, os carrinhos são um tipo de máquina-ferramenta ou bancada de trabalho que fornece suporte e mantém o material que precisa ser cortado pelo jato de água abrasivo. Os carrinhos oferecem aos usuários uma plataforma estável e firme para que eles possam realizar cortes precisos. O recurso ajustável dos carrinhos de jato de água abrasivos os torna compatíveis com todos os tipos de configurações de jato de água abrasivo. Esse suporte para ferramenta de corte também pode ser usado como um substituto para mesas de jato de água abrasivo, ajudando os usuários a cortar facilmente materiais grandes e volumosos.

Especificações e Manutenção

As principais especificações para um jato de água abrasivo incluem a potência da bomba, o tipo de cabeça de corte, o sistema de controle, o tamanho da mesa de corte, o nível de pressão e se ele tem um tanque de captação ou não.

A potência da bomba de um jato de água abrasivo indica a potência do motor utilizada para operá-lo. Isso pode variar muito dependendo do modelo do jato de água abrasivo em questão. Essencialmente, isso se traduz em quão forte será o jato de água quando usado para cortar ou usinar vários materiais. Para a maioria das máquinas disponíveis no mercado, a potência do motor da bomba geralmente varia de 30 kW a mais de 500 kW.

A cabeça de corte da máquina de jato de água é a parte de onde o jato sai. É também a parte responsável pela direção e precisão do corte. As cabeças de corte geralmente contêm um bico e são feitas de materiais altamente duráveis. Existem diferentes tipos projetados para diferentes aplicações. O tipo mais comum inclui o bico Converge Diverge.

As máquinas de jato de água abrasivo geralmente incluem sistemas de controle para gerenciar e controlar o processo de corte. As máquinas de jato de água abrasivo com controle numérico computadorizado (CNC) empregam mecanismos de controle sofisticados que guiam a cabeça de corte ao longo dos caminhos desejados com alta precisão. Os sistemas de feedback de sonda a laser e de toque aumentam ainda mais a precisão dessas máquinas de jato de água.

As mesas de corte estão disponíveis em uma variedade de tamanhos para acomodar diferentes projetos e tamanhos de material. De mesas pequenas para prototipagem a mesas industriais de grande escala para cortar chapas maciças, existe uma mesa para cada uma das diferentes necessidades de corte. Por exemplo, algumas mesas de corte podem acomodar materiais de até 6 m de comprimento por 3 m de largura.

A máquina de jato de água é feita com diferentes materiais. A limpeza regular é necessária para garantir que a máquina e suas peças sejam funcionais e duráveis. Os operadores são responsáveis por isso. Somente panos macios e soluções de limpeza são usados. É útil obter os manuais de uso e manutenção do fabricante do jato de água, pois cada máquina é diferente em especificações e rotinas de cuidados necessárias.

Cenários de jatos de água abrasivos

Os jatos de água abrasivos podem ser aplicados em várias indústrias para cortar aço e outros materiais. Um uso prevalente é fazer cortes de precisão na indústria da pedra. Eles podem cortar diferentes tipos de pedras, como mármore, granito e quartzito, para produzir bancadas, painéis de chuveiro, pisos, revestimentos, elementos decorativos e lápides, só para citar alguns.

Os cortadores de jato de água abrasivo são uma opção ideal na indústria metalúrgica para cortar materiais metálicos de todos os tipos e espessuras, pois proporcionam corte preciso sem distorcer ou gerar calor no material. Eles podem cortar eficientemente formas complexas de metal para diversas aplicações, incluindo placas de armadura para veículos militares e outros equipamentos; peças de maquinaria sob medida; estruturas e armações metálicas; placas e letras metálicas; e vários outros projetos que exigem cortes precisos em materiais metálicos.

Outra indústria que utiliza amplamente os cortadores de jato de água abrasivo é a indústria automobilística. Eles podem cortar vários materiais, incluindo metais, revestimentos, compósitos, vidro, plásticos, borrachas, couros e cerâmicos, para produzir peças automotivas personalizadas, painéis da carroceria, pára-brisas e outros componentes. Isso inclui personalizar carros esportivos, automóveis de luxo, carros clássicos e outros veículos. Além disso, os jatos de água abrasivos também são utilizados no setor de fabricação de moldes e matrizes para produzir ferramentas de injeção, moldagem por sopro, fundição e estampagem de moldes e matrizes, bem como gabaritos e dispositivos.

A indústria aeroespacial também tira proveito total dos jatos de água de corte, utilizando-os para preparar peças e componentes para aeronaves, evitando o uso de outros métodos que criam calor. Isso ajuda a manter a integridade dos materiais estruturais das aeronaves. Alguns usos populares para isso são fazer cortes de precisão em compósitos, metais (incluindo ligas) e outros materiais aeroespaciais para estruturas de aeronaves, incluindo componentes de fuselagem, asas e empenagens. Os jatos de água também podem ser utilizados para cortar máscaras e modelos para usinagem, laminação e outros processos de fabricação aeroespacial. Além disso, eles também são comumente usados para corte de precisão no estabelecimento e fabricação de componentes aeroespaciais de prototipagem em pequenas séries de produção.

Como escolher jatos de água abrasivos

Quando se trata de investir em uma boa máquina de jato de água abrasivo, é essencial prestar atenção a alguns recursos e especificações.

• Pressão do jato: Procure qual é a pressão do jato de uma determinada máquina de jato de água. Normalmente é medida em libras por polegada quadrada. Lembre-se sempre de que uma máquina com pressão mais alta oferecerá um desempenho melhor em comparação com outras com pressão mais baixa.
• Tolerância de corte: Os compradores precisarão ver a tolerância de corte da máquina e garantir que ela oferece o nível de precisão desejado. É melhor optar por uma máquina que possa oferecer tolerâncias apertadas e altos níveis de precisão se os compradores planejam cortar formas complexas.
• Requisitos de manutenção: Os compradores terão que considerar os requisitos de manutenção da máquina de jato de água. Algumas máquinas podem ter demandas de manutenção complexas, enquanto outras são suaves e simples. É melhor escolher uma máquina com requisitos de manutenção fáceis. Dessa forma, terá um baixo custo de manutenção ao longo do tempo.
• Tamanhos dos materiais: É importante verificar os tamanhos e tipos de materiais que a máquina pode cortar. Algumas máquinas lidam apenas com um tipo específico, enquanto outras são muito mais versáteis em suas capacidades. Selecione uma máquina cuja compatibilidade de material corresponda aos requisitos do seu projeto.
• Software de operação: A máquina de jato de água abrasivo provavelmente será operada usando um determinado tipo de software. Certifique-se de que o software seja fácil de aprender e usar. O software também deve ter todos os recursos necessários para lidar com a máquina de jato de água e controlá-la com precisão.
• Tamanho da mesa de trabalho: O tamanho da mesa de trabalho determina a dimensão máxima que pode ser trabalhada. Se um item ou projeto exige trabalhar em grandes dimensões, faz sentido escolher uma máquina de jato de água com um tamanho de mesa de trabalho maior.
• Custo da máquina: Finalmente, é necessário considerar o custo inicial da máquina e seu custo do ciclo de vida também. O custo do ciclo de vida inclui despesas de manutenção, consumo de energia, custos de peças sobressalentes, etc. Os compradores desejam procurar uma máquina de jato de água cujo custo do ciclo de vida seja baixo, mesmo que o custo de compra inicial seja alto.

Perguntas e Respostas

P1 Quais materiais são incompatíveis com o corte de água abrasivo?

Geralmente, o corte de água abrasivo é ideal para diversos materiais. No entanto, pode não ser adequado para cortar alguns materiais como materiais celulares macios ou de borracha, cerâmicas, compósitos de vidro e materiais com alto teor ácido.

P2 Quão grandes podem ser as máquinas de corte de água abrasivo?

Um ponto focal para uma pequena máquina de corte de água abrasivo pode criar um corte de 100 polegadas x 100 polegadas. Uma máquina grande pode criar cortes de cerca de 150 polegadas de largura e 300 polegadas de comprimento.

P3 Quais vantagens o corte de água abrasivo tem sobre os métodos de corte tradicionais?

O método oferece vários benefícios, incluindo a capacidade de cortar virtualmente qualquer material, espessura insignificante e zona afetada pelo calor, nenhuma formação de rebarbas, alta precisão e precisão e corte de qualidade superior.

P4 Quais são algumas desvantagens do corte de água abrasivo?

Algumas desvantagens do método incluem os altos custos operacionais e de manutenção e a capacidade limitada de cortar materiais muito grossos.