Uma fresadora de força

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<span class=keywords><strong>A</strong></span>-ONE EDM fresadora ferramentas de fixação voar amarrando torno 3A-210018

A-ONE EDM fresadora ferramentas de fixação voar amarrando torno 3A-210018

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Sobre uma fresadora de força

Tipos de Fresadoras de Força

Uma fresadora de força é um tipo de máquina de fresar que aplica forças de corte em peças de trabalho. As fresadoras são máquinas versáteis que são usadas para cortar materiais em diferentes formas e tamanhos. Existem principalmente dois tipos de fresadoras: a fresadora convencional e a fresadora CNC.

  • Fresadoras Convencionais: Também conhecidas como fresadoras horizontais, são usadas para cortar materiais em um eixo horizontal. As fresadoras convencionais são ainda categorizadas em estilos de joelho e de cama fixa. A fresadora de tipo joelho possui uma plataforma móvel chamada 'joelho' que se move verticalmente na máquina. A máquina de cama fixa, por outro lado, possui uma plataforma estacionária que não se move. Enquanto a fresadora de tipo joelho é usada principalmente para a produção de peças, o estilo de cama fixa é usado principalmente para produção em massa.
  • Fresadoras CNC: Essas máquinas possuem um sistema de controle numérico computadorizado que corta materiais em vários eixos. As máquinas CNC podem automatizar o processo e melhorar a eficiência. Elas são usadas principalmente para a produção de peças com alta precisão e velocidade. Como a fresadora convencional, as fresadoras CNC são categorizadas em fresadoras CNC 3D e fresadoras CNC de roteador. A fresadora CNC 3D possui uma pequena ferramenta de corte que é usada para cortar metais como alumínio, aço, cobre e latão. Ela também é usada para criar detalhes intrincados na peça de trabalho, como gravações e entalhes. Por outro lado, a fresadora CNC de roteador é usada principalmente para cortar materiais mais macios, como madeira, plástico e acrílico. Ela possui ferramentas de corte maiores e é usada para operações mais rápidas.

Especificações e Manutenção de Fresadoras de Força

Entender alguns parâmetros de uma fresadora de força pode ajudar as pessoas a aprender mais sobre as capacidades do produto e a saber mais sobre as técnicas de manuseio, bem como as práticas essenciais de manutenção.

  • Potência de Corte

    A potência de corte da fresadora de força é indicada em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). Normalmente varia entre 1kW e 10kW. Uma potência de corte maior significa que uma fresadora pode lidar com trabalhos mais pesados e fornecer um desempenho de corte consistente.

  • Velocidade do Eixo

    A velocidade do eixo de uma fresadora de força é medida em rotações por minuto (RPM). Normalmente varia entre 1.000 RPM e 20.000 RPM ou até mais. O controle de velocidade de uma fresadora de força permite o ajuste da velocidade do eixo, o que uma peça de trabalho ou fresa pode otimizar. Uma velocidade do eixo maior permite velocidade da fresa e melhor adaptabilidade a diferentes materiais e processos de fresagem.

  • Cone do Eixo

    O cone do eixo da fresadora de força é uma forma de fixar a fresa ao eixo. Os cones de eixo comuns são ISO 30, ISO 40, BT 30 e BT 40. O cone do eixo escolhido determina a estabilidade e a precisão do corte.

  • Largura e Comprimento de Corte

    A largura e o comprimento de corte referem-se à largura e ao comprimento máximos que uma fresadora pode processar. Este parâmetro determina o tamanho e a capacidade de processamento da máquina, e pode variar de alguns milímetros a mais de um metro.

  • Capacidade de Carga da Mesa de Trabalho

    A capacidade de carga da mesa de trabalho de uma fresadora de força indica o peso máximo das peças de trabalho que a mesa de trabalho pode suportar. Normalmente varia de 100 kg a 2.000 kg ou mais. Isso garante a estabilidade e a segurança da usinagem para peças de trabalho pesadas.

  • Sistema de Refrigeração

    Se uma fresadora de força é equipada com um sistema de refrigeração afeta muito a eficiência da usinagem e a qualidade da peça de trabalho. Isso impede que a ferramenta de corte e a peça de trabalho superaquecerem durante o processo de fresagem, causando danos ou deformação.

A manutenção adequada de uma fresadora garantirá uma vida útil prolongada e desempenho ideal. Aqui estão algumas práticas para mantê-la funcionando por mais tempo:

  • Lubrificação

    Lubrifique regularmente todas as partes de uma fresadora, como os trilhos de guia, engrenagens, rolamentos e sistema de acionamento para garantir um funcionamento suave. A lubrificação regular pode minimizar o desgaste da máquina e prolongar sua vida útil.

  • Limpeza

    A remoção oportuna de resíduos de peças de trabalho, graxa e poeira da superfície da máquina evita o acúmulo e garante uma usinagem limpa e precisa para os processos subsequentes.

  • Inspeção

    Faça inspeções periódicas dos componentes da máquina, como verificar peças soltas, vazamentos e desgaste. Inspecione e ajuste regularmente os rolamentos do eixo e o sistema de transmissão da máquina para garantir o aperto e o alinhamento adequados.

  • Remoção de Poeira

    Use ferramentas apropriadas para remover poeira da fresadora de força em vez de ar comprimido para evitar que a poeira penetre dentro da máquina e afete seu funcionamento.

Cenários de uma Fresadora de Força

A fresadora de força universal é usada em uma ampla gama de indústrias. Abaixo estão algumas aplicações da máquina:

  • Manufatura: As fresadoras de força são usadas para a produção em massa de peças de pequeno a médio porte. Essas peças incluem carcaças, dispositivos, suportes, engrenagens e muito mais. Essas peças podem ser usadas em várias aplicações, incluindo automóveis, eletrônicos, dispositivos médicos e produtos de consumo.
  • Oficinas: Oficinas são empresas que fornecem serviços de manufatura personalizados a clientes por contrato. Nessas configurações, as fresadoras de força são frequentemente usadas para produzir peças únicas ou pequenas corridas de produção para clientes específicos. As peças podem incluir componentes complexos e precisos que exigem um alto nível de habilidade e experiência para serem produzidos.
  • Aeroespacial e Defesa: As indústrias aeroespacial e de defesa exigem peças de alta precisão que atendem a padrões rigorosos de qualidade e segurança. Portanto, as fresadoras de força podem ser usadas para produzir componentes estruturais, peças de motor, trem de pouso e outros componentes críticos para aeronaves, satélites e veículos militares.
  • Dispositivos Médicos: Os dispositivos médicos devem ser precisos e confiáveis. As fresadoras de força são frequentemente usadas para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes, equipamentos de diagnóstico e outros dispositivos médicos. As máquinas são escolhidas por sua capacidade de produzir peças pequenas e intrincadas com alta precisão e baixas tolerâncias.
  • Fabricação de Moldes e Matrizes: As fresadoras de força são comumente usadas em operações de fabricação de moldes e matrizes para criar moldes e matrizes para processos de moldagem por injeção, estampagem e fundição. Esses moldes e matrizes são usados para produzir peças de plástico, componentes metálicos e produtos de fundição para várias indústrias.
  • Indústria da Pedra: Na indústria da pedra, as fresadoras de força podem ser usadas para moldar e finalizar materiais de pedra natural para construção, paisagismo e aplicações de design de interiores. As máquinas podem ser usadas para criar bancadas, azulejos, fachadas e outras características arquitetônicas.
  • Indústria Automobilística: Fabricantes e fornecedores de automóveis confiam em fresadoras de força para produzir uma ampla gama de peças e componentes para veículos. Isso pode incluir blocos de motor, carcaças de transmissão, cubos de roda e outros componentes estruturais e funcionais.
  • Trabalhos em Madeira: Em aplicações de trabalhos em madeira, as fresadoras de força podem ser usadas para moldar e finalizar produtos de madeira para móveis, armários e construção. As máquinas podem ser usadas para criar molduras, painéis e outras características arquitetônicas.
  • Elétrica e Eletrônica: As fresadoras de força são frequentemente usadas para produzir placas de circuito, conectores e outros componentes eletrônicos. Esses componentes são usados em uma variedade de dispositivos elétricos e eletrônicos, incluindo eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos e equipamentos de automação industrial.
  • Agricultura e Processamento de Alimentos: Equipamentos agrícolas e de processamento de alimentos também podem exigir fresadoras de força. As máquinas podem ser usadas para produzir peças para tratores, colheitadeiras e outros equipamentos agrícolas, bem como equipamentos de processamento para linhas de produção de alimentos.

Como escolher uma Fresadora de Força

  • Rigidez e estabilidade da máquina:

    Como a força da ferramenta de corte é enorme, é essencial escolher uma fresadora com estrutura estável e tensa. Escolha uma com construção robusta e peças de ferro fundido de alta qualidade. Uma máquina pesada com baixo centro de massa ajuda a resistir à vibração e a permanecer no lugar durante a operação.

  • Tamanho da peça de trabalho:

    As fresadoras vêm em vários tamanhos para lidar com várias dimensões de peças de trabalho. Certifique-se de que a máquina possa acomodar totalmente as peças necessárias. Verifique o curso em z, que se refere a quão baixo o eixo pode ir, e o tamanho da mesa e o movimento do eixo para cobertura.

  • Potência e RPM:

    Considere a potência e a velocidade de rotação (RPM) do eixo. Mais potência permite lidar com peças de trabalho maiores e metais mais duros. RPM mais alto permite cortar mais rápido e com mais precisão. Mas uma máquina com um bom equilíbrio entre potência e velocidade do eixo é ideal.

  • Ferramentas de corte:

    Verifique qual sistema de fixação a máquina possui para segurar ferramentas de corte e sua compatibilidade com as ferramentas de ponta e acionamento necessárias. Considere a variedade de brocas de corte para as quais é adequada. Observe o tipo e a capacidade do cone do porta-ferramentas.

  • Precisão:

    Determine com que precisão e repetibilidade as peças devem ser posicionadas para especificar uma fresadora. Máquinas destinadas a corte grosseiro têm menor precisão do que aquelas para trabalhos de detalhes finos. Especifique a resolução do eixo se controlado por computador.

  • Requisitos de energia:

    As fresadoras usam diferentes níveis de eletricidade direta, desde pequenas unidades autônomas até grandes que precisam de corrente trifásica. Avalie os requisitos de energia e certifique-se de que o sistema elétrico possa suportá-lo.

  • Acessórios:

    Considere add-ons opcionais que podem aprimorar a capacidade de uma fresadora, como mesas rotativas para cortes indiretos, sistemas de alimentação de potência para automatizar movimentos, controles computadorizados avançados e conjuntos de ferramentas de corte.

  • Novo vs. usado:

    Uma fresadora nova é mais cara, mas tem menos horas e potenciais problemas. As usadas custam menos, mas exigem uma inspeção sensata e manutenção primeiro para garantir que peças como o eixo, os rolamentos e as unidades estejam em excelente estado de funcionamento.

Perguntas Frequentes sobre Fresadoras de Força

P1: Quais partes são fresadas usando uma fresadora?

A1: Em geral, uma fresadora de força é capaz de usinar vários componentes de diferentes formas e materiais. Ela pode cortar ranhuras, sulcos, ombros e superfícies planas. As fresadoras também podem ser usadas para fazer perfis complexos, cortar roscas e fazer furos.

P2: As fresadoras cortam todos os materiais?

A2: Não, não é possível cortar todos os materiais com uma fresadora de força. No entanto, a maioria das fresadoras corta metais, incluindo ferro, aço inoxidável, aço carbono, aço liga, alumínio, cobre, latão, etc. Fresadoras avançadas ou especializadas podem ser capazes de cortar metais mais exóticos como titânio. Além disso, as fresadoras também podem ser usadas para cortar outros materiais como plásticos, madeira, grafite e materiais compostos.

P3: Quais são as limitações de uma fresadora?

A3: Uma fresadora de força só pode cortar materiais dentro de uma certa espessura. Ela também não pode cortar materiais extremamente densos e resistentes. Além disso, a máquina pode não atingir certa precisão de corte ao fresar formas mais complexas. Além disso, a máquina tem uma velocidade máxima de fresagem, eficiência e volume de produção.

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