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A betoneira estacionária de 6m3 pode ser dividida em duas categorias principais: o tipo de alimentação por correia e o tipo de alimentação por caçamba. Ambos possuem características diferentes.
Alimentação por correia
A betoneira com alimentação por caçamba geralmente possui uma capacidade de alimentação menor do que a betoneira. Elas também têm sistemas de alimentação diferentes. Esse tipo de betoneira leva o material à unidade de mistura por meio de uma correia. A correia funciona em polias acionadas por um motor, e os materiais são transferidos com a ajuda de caçambas laterais fixadas na correia. A correia é ideal para transportar materiais pesados e permite o movimento rápido e eficiente de material de um local para outro.
Alimentação por caçamba
As betoneiras de caçamba são misturadores de ciclo combinado. Elas têm uma função específica para cada parte; o agregado é transportado através da caçamba, enquanto o cimento, a água e os aditivos são introduzidos na betoneira através do sistema de tubulação. A característica especial da máquina é a reversão do tambor, que mistura o concreto. Durante o processo de descarga, o tambor inverte sua posição e o concreto é bombeado para fora.
A betoneira de 6m3 tem múltiplas aplicações em diferentes campos, incluindo engenharia civil e indústria da construção. Isso inclui a mistura de concreto para campos, fazendas, terraços, estradas, pontes, enrocamento, pequenas estradas rurais, etc. Elas garantem operações eficientes e suaves.
Tamanho do produto
A dimensão de uma betoneira estacionária pode variar de acordo com o modelo e o fabricante. No entanto, para dar uma ideia das possibilidades de tamanho da betoneira, as máquinas na faixa de capacidade de 6m3 geralmente têm um comprimento de cerca de 5 a 8 metros, uma largura de cerca de 2 a 3 metros e uma altura de cerca de 3 a 4 metros. Modelos menores, como a série JS, podem ter menos de 3 metros de altura e apresentar uma estrutura mais compacta.
Peso
Existem vários pesos de betoneiras estacionárias. As betoneiras com maior capacidade tendem a ser mais pesadas. O metal da máquina e seu sistema de distribuição contribuem principalmente para o peso. Uma betoneira estacionária de 6m3 pesa entre 5.000 e 10.000 kg. Modelos menores podem pesar menos de 5.000 kg.
Velocidade
As revoluções de um caminhão betoneira por minuto podem variar. As betoneiras com velocidades de rotação mais altas incluem modelos de tambor e mistura contínua. Embora as betoneiras estacionárias podem não ter uma velocidade de rotação específica mencionada, elas geralmente giram entre 6 e 12 RPM. O método de mistura de betoneiras estacionárias é a principal razão para as velocidades de mistura mais baixas. Misturar, despejar e retornar ao local de criação da betoneira são as funções principais das betoneiras estacionárias. Portanto, uma velocidade de 8 a 10 RPM pode ser suficiente.
O cuidado regular é essencial para garantir a condição de trabalho e a confiabilidade das betoneiras estacionárias. As seguintes dicas podem ajudar com a manutenção de betoneiras de alta resistência.
Projetos de construção industrial:
A betoneira estacionária desempenha um papel importante na mistura e no preparo de grandes volumes de concreto para projetos de infraestrutura. Esses projetos incluem a construção de pontes, rodovias, barragens e fundações, para citar alguns. Sua capacidade de produzir concreto continuamente a torna ideal para atender à alta demanda desses projetos.
Canteiro de obras de grande porte:
Geralmente, em canteiros de obras de grande porte, betoneiras estacionárias são empregadas para várias tarefas. Essas tarefas incluem a construção de paredes, lajes, pavimentos e outras estruturas que exigem misturas de concreto consistentes e uniformes. Ao usar betoneiras estacionárias, as equipes de construção podem garantir um fornecimento constante de concreto fresco diretamente no local da obra.
Produção de concreto pré-moldado:
As fábricas de concreto pré-moldado usam betoneiras estacionárias na produção de elementos de concreto pré-moldado. Esses elementos incluem componentes como vigas, canos, blocos e paredes pré-moldadas e são montados fora do local. A betoneira prepara o concreto necessário para criar esses elementos pré-moldados com precisão e controle sobre a mistura.
Usinas de concreto usinado:
As usinas de concreto usinado também utilizam betoneiras estacionárias para a produção de concreto em grande escala. A betoneira combina cimento, água, agregados e aditivos para criar concreto homogêneo. Esse concreto usinado é então entregue a diferentes canteiros de obras conforme as necessidades.
Mistura de solo e asfalto:
Geralmente, betoneiras que têm capacidades abaixo de 1 metro cúbico são comumente usadas para misturar solo e asfalto. O motivo disso é que as máquinas podem ser facilmente transportadas. A mistura de solo e asfalto é prevalente em aplicações de construção de estradas.
Aqui está um guia de compra de betoneiras para pequenos empresários:
Avalie as necessidades do projeto e a demanda de concreto:
Considere os tipos de projetos, as especificações do concreto e a demanda para determinar os tipos e tamanhos de betoneiras preferidos.
Verifique o desempenho da máquina:
Potência de propulsão, velocidade nominal, qualidade de mistura e outros parâmetros de desempenho devem ser comparados com as necessidades operacionais.
Estude a confiabilidade do equipamento:
Considere a maturidade e a reputação dos componentes e sistemas para evitar que a manutenção e o tempo de inatividade afetem a produtividade.
Observe o grau de automação:
Escolha o nível certo de funções automatizadas, como controle de microcomputador e alimentação automática, com base no custo da mão de obra e nas capacidades de gerenciamento.
Estude a manutenibilidade do equipamento:
Considere a disponibilidade das peças de reposição e os serviços de manutenção fornecidos pelos fabricantes para garantir o uso a longo prazo.
Concentre-se no efeito ambiental:
Escolha betoneiras com baixos níveis de ruído e emissão para cumprir as normas ambientais e reduzir a oposição da comunidade.
Equilibre o custo:
Considere o custo de compra, o custo operacional, o valor de revenda, etc., para garantir a melhor mistura de investimento e retorno.
P1: Como funciona uma betoneira estacionária?
R1: A betoneira estacionária combina três componentes: agregado, cimento e água com um item adicional chamado aditivo para fazer concreto. É alimentada por um motor que aciona o tambor e as pás misturadoras. Os materiais são despejados no tambor, onde as pás começarão a girar e misturar os componentes em concreto.
P2: Qual a diferença entre betoneiras estacionárias e portáteis?
R2: Uma betoneira estacionária é fixa e fornece concreto em grandes quantidades. Uma betoneira portátil pode ser levada para diferentes locais e é usada para projetos menores.
P3: Quais são algumas vantagens de uma betoneira estacionária?
R3: Os benefícios de uma betoneira estacionária incluem mistura uniforme, alta capacidade de produção, melhor controle da qualidade do concreto e menor necessidade de mão de obra.
P4: Quais são algumas desvantagens de uma betoneira estacionária?
R4: A posição fixa da máquina pode dificultar o transporte e a entrega. Os grandes tamanhos significam que ela ocupa mais espaço em comparação com betoneiras portáteis, e o custo geralmente é maior do que uma máquina portátil.