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Ferramentas de máquina CNC de 5 eixos

(15462 produtos disponíveis)

Sobre ferramentas de máquina CNC de 5 eixos

Tipos de máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos

Uma máquina CNC de 5 eixos é uma ferramenta com cinco eixos de rotação e movimento distintos que podem cortar e moldar materiais com precisão. Essas máquinas geralmente têm três eixos padrão e mais dois eixos de rotação adicionais. Aqui estão alguns dos tipos comuns:

  • Máquina CNC de 5 eixos:

    Uma fresadora CNC de cinco eixos possui cinco maneiras diferentes de se mover. Isso inclui os três movimentos padrão mais duas rotações adicionais. Este tipo é bastante comum na fabricação. Ele pode fazer formas complexas sem parar para reposicionar o item que está sendo trabalhado. É mais preciso do que máquinas CNC com menos eixos. Também funciona mais rápido. Uma máquina CNC de cinco eixos pode criar facilmente peças muito precisas. Essas peças têm formas complicadas. Devido a esses benefícios, as máquinas CNC de cinco eixos são muito utilizadas em indústrias como a fabricação de peças aeroespaciais, ferramentas odontológicas e equipamentos médicos.

  • Máquina CNC com mesa rotativa adicional:

    Este tipo adiciona uma mesa rotativa a uma máquina CNC de três eixos normal. Esta mesa rotativa pode girar de duas maneiras diferentes. Ao fazer isso, aumenta o número de maneiras pelas quais a máquina CNC pode se mover. Permite usinagem mais fácil de peças que possuem formas complicadas. Essa adição da mesa rotativa torna a máquina CNC útil. É bom para trabalhos como perfuração precisa, fresamento ou usinagem de peças complicadas. Alguns trabalhos exigem alta precisão.

Especificação e manutenção de máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos

As especificações das máquinas CNC de 5 eixos variam frequentemente dependendo do modelo específico que está sendo analisado. As seguintes especificações dão uma ideia geral da variabilidade das máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos.

  • Área de trabalho: A maioria das máquinas CNC de 5 eixos terá uma área de trabalho entre 1x1x1 m e 3x1,5x1,2 m. O tamanho da máquina geralmente será o mesmo da área de trabalho que ela pode trabalhar.
  • Potência do eixo: A potência do eixo para essas máquinas pode variar bastante, de apenas 2,2 kW a até 20 kW.
  • Sistema de controle: O tipo de sistema de controle usado em máquinas CNC de 5 eixos difere de modelos para tipos. Eles podem ser baseados em CAD/CAM, baseados em Windows ou baseados em controladores, com alguns permitindo conexão em nuvem e outras funcionalidades online.
  • Tipos de arquivos suportados: A maioria das máquinas CNC de 5 eixos aceita arquivos como STL, STEP, IGS e DXF.
  • Formato da máquina: Os formatos da máquina serão diferentes de acordo com o tipo de máquina, seja uma fresadora, laser, jato de água ou outro tipo de máquina. Os tipos de arquivos de suporte e os mecanismos de controle usados também serão diferentes.

Manutenção

Manter a máquina-ferramenta CNC de 5 eixos não é muito complicado. As seguintes dicas básicas de manutenção devem ajudar a manter a máquina em boas condições de funcionamento.

  • Inspeção diária: A inspeção de rotina da máquina pode ajudar a detectar sinais precoces de desgaste, parafusos e porcas soltos, correias danificadas ou qualquer coisa que possa causar um mau funcionamento ou reduzir a eficiência da máquina.
  • Limpeza: Manter a máquina limpa e livre de poeira é uma das coisas mais importantes a ter em mente. Os filtros de ar devem ser limpos ou substituídos para evitar o acúmulo de refrigerante e óleo. A limpeza adequada ajudará a evitar o acúmulo de aparas e detritos que podem criar arranhões e marcas na superfície da peça que está sendo trabalhada.
  • Lubrificação: Lubrifique periodicamente os trilhos, parafusos de esferas e outras partes móveis para evitar atrito e desgaste desnecessários nas peças da máquina.
  • Atualizações de software: Somente para máquinas CNC digitais, é vital verificar e obter as atualizações mais recentes para que a máquina funcione perfeitamente e sua vida útil seja prolongada.

Cenários de máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos

  • Indústria de máquinas:

    As máquinas CNC de 5 eixos são muito úteis para a indústria de usinagem. Elas podem ajudar com operações complexas e requisitos de precisão. Uma máquina com 5 eixos é capaz de processar facilmente peças que precisam de um alto nível de precisão. Isso é feito usando vários eixos rotativos. Isso permite que ela execute diversas tarefas de usinagem, como corte, furação e fresamento, tudo em uma única configuração. O ponto forte de máquinas como essas máquinas CNC de 5 eixos é que elas podem lidar com formas complicadas sem precisar de várias configurações. Isso torna os produtos finais muito melhores.

  • Indústrias aeroespacial e automotiva:

    As máquinas CNC de 5 eixos podem ser aplicadas a diferentes indústrias com necessidade de tecnologia avançada. Sua capacidade de lidar com formas complexas de forma conveniente e precisa significa que essas máquinas atendem às necessidades de indústrias como aeroespacial e automotiva. Essas indústrias exigem peças de alta qualidade e perfeitas. Exemplos dessas peças são componentes estruturais leves e peças de motor de precisão. Todos eles precisam de projetos que são difíceis de fazer tradicionalmente. Graças a isso, as máquinas CNC de 5 eixos lidam facilmente com as demandas de fabricação para esse tipo de peça complicada com formas diversas.

  • Aplicações médicas e odontológicas:

    As máquinas CNC de 5 eixos são ótimas para a área da saúde também. Elas são capazes de fazer peças usadas para uso médico e odontológico em um nível de precisão muito alto. Esses podem ser implantes e próteses com forma realmente complexa. Eles também podem precisar de ajustes personalizados e personalizados para atender às necessidades específicas dos pacientes. Além disso, dispositivos odontológicos como coroas, pontes e dentaduras exigem precisão e eficiência na sua fabricação. Com seu controle de cinco lados, as máquinas de 5 eixos fornecem uma maneira eficaz de atender a essas demandas médicas e odontológicas.

  • Design e fabricação de produtos personalizados:

    As máquinas CNC de 5 eixos são muito úteis para quem precisa criar produtos exclusivos. Esses compradores podem ser designers ou fabricantes boutique. As máquinas podem ajudá-los a fazer coisas que são especiais e difíceis de encontrar em qualquer outro lugar. Esses podem incluir peças grandes, modelos arquitetônicos e esculturas. A máquina CNC permite que fabricantes de todos os tamanhos mudem facilmente o que estão produzindo. A máquina também ajuda a atender rapidamente às necessidades dos clientes por produtos personalizados, obtendo um ajuste e acabamento perfeitos a cada vez.

  • Produção de ferramentas e dispositivos:

    Em uma fábrica ou linha de produção, o CNC de 5 eixos pode ser usado para ajudar a criar ferramentas e dispositivos. A máquina é boa para fazer os gabaritos, dispositivos e moldes que auxiliam outras operações. O recurso de 5 eixos significa que podemos fazer esses componentes essenciais com maior precisão e repetibilidade. Haverá resultados de produção consistentes. Assim, melhorando a eficiência geral da operação no ambiente de fábrica. As máquinas CNC de 5 eixos servem como um parceiro crucial para as fábricas, apoiando suas diversas necessidades de criação de equipamentos acessórios.

Como escolher máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos

  • Âmbito de trabalho:

    Antes de escolher uma máquina-ferramenta CNC de 5 eixos, primeiro, determine o escopo do trabalho. Que tipo de trabalho a máquina vai processar, qual material será usado e como será o design. Dessa forma, os compradores empresariais saberão exatamente qual tipo de máquina é necessária.

  • Eficiência do trabalho:

    A máquina-ferramenta CNC de 5 eixos selecionada deve garantir a qualidade e a eficiência do trabalho. Considere fatores como a velocidade do eixo, a precisão de processamento e a capacidade de carga para escolher uma máquina-ferramenta com a eficiência de trabalho adequada.

  • Sistema de controle:

    A escolha de máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos também depende da complexidade do trabalho e dos requisitos técnicos. Selecione uma máquina-ferramenta com um sistema de controle que seja fácil de operar e entender. Um sistema de controle avançado geralmente oferece mais funções e maior flexibilidade.

  • Tamanho da máquina:

    Considere as dimensões, o peso e o volume da máquina-ferramenta para garantir que ela possa ser armazenada e conectada corretamente na oficina. Certifique-se de que haja energia suficiente e espaço na oficina para instalação e uso.

  • Orçamento:

    Por fim, os compradores empresariais precisam considerar suas restrições orçamentárias e encontrar um equilíbrio entre desempenho, qualidade e preço. Comparando diferentes marcas e modelos de máquinas-ferramentas para tomar uma decisão informada que atenda às necessidades e restrições orçamentárias do negócio.

Máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos P&R

P1. Que tipos de operações de usinagem uma máquina CNC de 5 eixos pode executar?

R1. As máquinas CNC de 5 eixos são versáteis e comumente usadas para fresamento, furação, roteamento e usinagem EDM de afundamento de matrizes. Elas também podem executar operações especializadas como contornar e rosquear.

P2. É fácil operar uma máquina CNC de 5 eixos?

R2. As máquinas CNC de 5 eixos são programadas e operadas como suas contrapartes de 3 eixos e 4 eixos. Com treinamento adequado, o operador deve ser capaz de aprender a usar a máquina com relativa facilidade. No entanto, quanto mais complexa a máquina, mais difícil pode ser operá-la.

P3. Quanto tempo leva para aprender a programação CNC de 5 eixos?

R3. Isso depende de uma variedade de fatores, como o conhecimento prévio da pessoa sobre programação CNC, suas capacidades de aprendizado e a quantidade de tempo dedicada à prática. Em média, pode levar alguém com um entendimento básico de usinagem CNC entre 3 a 6 meses para aprender a programação CNC de 5 eixos.

P4. Qual é o principal benefício de usar uma máquina CNC de 5 eixos?

R4. O benefício mais significativo de usar uma máquina CNC de 5 eixos é que ela melhora a precisão da usinagem, reduzindo a necessidade de qualquer intervenção manual. Outros benefícios incluem sua capacidade de produzir peças complexas, tempo de resposta mais rápido e maior flexibilidade.