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As máquinas-ferramenta de quatro eixos também são chamadas de 4T ou CNCs 4T. Elas possuem um suporte de ferramenta de corte funcional que é rotativo operacionalmente em três eixos salientes: X, Y e Z. O quarto eixo envolve o movimento rotacional da peça. Isso permite que as máquinas CNC 4T realizem várias operações, como perfuração, fresamento, torneamento etc., em um item a partir de ângulos variados. Normalmente, isso é feito sem necessidade de interferência manual. As máquinas CNC 4T são úteis para usinar peças que são cilíndricas e planas. Também é possível usá-las para criar formas complexas e produzir um alto volume de itens com tolerâncias e precisão concisas.
Alguns dos traços distintivos de uma máquina CNC 4T incluem, mas não se limitam ao fato de que ela possui um grande volume de trabalho, rotação confiável do suporte da ferramenta de corte, uma velocidade do eixo melhorada para máxima produtividade, vida útil prolongada da máquina, controle CNC de caminho duplo (para ambos o eixo e o eixo), alto torque e aplicações versáteis.
Manutenção diária:
Manutenção semanal:
Manutenção mensal:
As máquinas CNC de quatro eixos desempenham funções semelhantes às máquinas CNC de três eixos, mas com um eixo de movimento extra, o que permite maior flexibilidade e a realização de cortes mais complexos. Aqui estão alguns cenários comuns de uso onde máquinas CNC de eixo 4T podem ser usadas:
Ao considerar um rotativo CNC de 4º eixo, vários fatores devem ser levados em consideração para encontrar a maquinaria mais adequada para as necessidades específicas.
Compatibilidade da peça:
É crucial garantir que o comprimento, o diâmetro e a capacidade de carga do 4º eixo correspondam às peças de trabalho CNC. Investir em um eixo que não suporte as peças de trabalho típicas limitará a funcionalidade.
Requisitos de usinagem:
Avalie a complexidade das tarefas de usinagem CNC. Tarefas simples e repetitivas podem não exigir um eixo rotativo de 4º eixo de alta precisão, enquanto projetos CNC intrincados que exigem tolerâncias estreitas necessitarão de um eixo CNC rotativo de precisão. Além disso, considere se o trabalho envolverá usinagem de vários lados ou usinagem prioritária de apenas um lado. Os tipos de eixo adequados apenas para acesso de um lado são geralmente mais acessíveis, com um eixo rotativo único padrão, mas podem limitar a complexidade do projeto que pode ser usinado CNC. Por outro lado, um eixo rotativo de 4º eixo pode abrir novas possibilidades de usinagem CNC, mas também pode ter um custo mais alto.
Sistema de controle:
Verifique se o sistema de controle integrado à máquina CNC pode operar e programar totalmente o 4º eixo rotativo. Em alguns casos, pode ser possível adicionar um eixo adicional a um sistema CNC existente, mas atingir a capacidade total pode exigir um novo controlador.
Conector e Cabeamento:
Certifique-se de que o novo eixo rotativo possa ser conectado física e eletricamente à máquina CNC existente. Verifique o cabeamento e o conector necessários para um link adequado e seguro.
Sistema de acionamento do eixo:
O sistema de acionamento move o 4º eixo e define seu movimento. Entenda os diferentes tipos disponíveis - motores de passo, motores servo sem escova e sistemas de acionamento direto - e como eles impactam o controle e o desempenho do movimento. Com base nesse entendimento, escolha um sistema de acionamento que esteja alinhado com os requisitos CNC.
Orçamento:
Considere o orçamento CNC e quanto alocar para o novo eixo rotativo. Eixos rotativos multifuncionais de alta precisão custarão mais, então um modelo simples e de baixo custo pode ser preferível se os fundos forem limitados.
P1. Por que uma máquina CNC tem vários eixos?
R1. Uma máquina CNC com vários eixos pode executar tarefas complexas de forma mais eficiente. A adição de mais eixos melhora a capacidade das máquinas de criar designs intrincados, contornar material com maior precisão, reduzir o número de configurações de peças de trabalho necessárias e aprimorar a automação.
P2. Quais são alguns acessórios comuns para máquinas CNC de 4 eixos?
R2. Alguns acessórios comuns para máquinas CNC de 4 eixos incluem fixação de garras, 4º rotativo, contraponta, indexador, sistema de posicionamento, transportador de peças de trabalho, complementos de automação como decodificador rotativo, caixa de engrenagens de 4º eixo e simuladores virtuais. Complementos de automação como decodificadores rotativos e caixas de engrenagens de 4º eixo podem melhorar a precisão e a velocidade da máquina. Ao mesmo tempo, o simulador virtual pode fornecer ao operador mais treinamento e experiência.
P3. Como uma máquina CNC de 4º eixo aumenta a produtividade?
R3. Uma máquina CNC de 4º eixo aumenta a produtividade permitindo operações de usinagem simultâneas, reduzindo o tempo de usinagem, habilitando a operação autônoma e otimizando os processos de configuração. O 4º eixo rotativo torna mais fácil trabalhar em peças cilíndricas, enquanto o eixo inverso simplifica a usinagem de peças espelhadas. Geralmente, essa máquina melhora a eficiência nas linhas de produção.
P4. Como funciona um eixo CNC de 4º eixo?
R4. O 4º eixo usina peças que giram em torno de um eixo. Ele coordena o movimento da peça de trabalho ao longo de um eixo designado. O 4º suporte de peça normalmente gira a peça de trabalho enquanto a ferramenta de corte CNC se move para frente e para trás para cortar o material.