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As especificações para um tanque de fermentação de 200l à venda variam dependendo do tipo de tanque. Abaixo estão as especificações com base no tipo de tanque de fermentação.
Capacidade
Todos os tanques de fermentação de 200L têm uma capacidade de 200 litros. No entanto, para evitar o transbordamento durante o processo de fermentação, o volume real do tanque é ligeiramente maior, variando de 210 a 220 litros.
Dimensões
As dimensões variam com base na proporção do tanque. Um tanque de fermentação cilíndrico padrão de 200L pode ter uma altura de 100 cm - 120 cm e um diâmetro de 80 cm - 90 cm.
Material
A maioria dos fermentadores de 200l são feitos de aço inoxidável. Dependendo do design, alguns podem usar plástico de grau alimentício ou vidro.
Design Interior
Tanques de fermentação de 200 litros podem ter um interior liso ou uma série de ranhuras e reentrâncias. Tanques com interiores lisos são fáceis de limpar. As reentrâncias e ranhuras maiores aumentam a área de superfície, permitindo que os microrganismos reajam mais rapidamente com os substratos de entrada.
Controle de Temperatura
Alguns tanques de fermentação de 200 litros possuem sistemas de controle de temperatura que regulam o processo de fermentação. Esses sistemas podem ter aquecedores integrados, isolamento, refrigeradores, camisas de resfriamento ou banhos-maria.
Coletor U-Tube
Tanques de fermentação com coletor U-tube garantem a transferência adequada de oxigênio e a mistura dentro do tanque.
Válvula de amostragem
A maioria dos tanques de fermentação de 200 litros possui válvulas de amostragem. As válvulas permitem que os operadores removam pequenas amostras de produto para testes sem abrir todo o tanque. Isso mantém o conteúdo do tanque puro.
Classificação de pressão
Alguns tanques de fermentação de 200 litros podem suportar altas pressões de até 2 bar ou mais. Esses tanques têm paredes mais grossas e materiais mais resistentes. Os nerds usam para fermentar produtos que produzem muito gás.
Com a manutenção adequada, um fermentador de 200L produzirá produtos de qualidade de forma consistente. Abaixo estão algumas dicas de manutenção do tanque de fermentação:
Os vasos de fermentação são o coração da indústria de alimentos e bebidas. As seguintes são algumas aplicações difundidas para tanques de fermentação de 200L.
Bebidas alcoólicas
Os tanques de fermentação são principalmente associados à fabricação de cerveja. Na indústria cervejeira, tanques de fermentação de grande capacidade são empregados para fabricar vários tipos de cervejas, como lagers, ales, stouts, etc.
Os vasos de fermentação são até usados na indústria de destilação para fazer bebidas alcoólicas como uísque, vodka, rum e gim. A levedura realiza a conversão de açúcares em álcool e sabores nesses tanques de fermentação.
Bebidas não alcoólicas
Refrigerantes industriais: Tanques de fermentação também podem ser encontrados nas linhas de produção de bebidas como ginger ale e root beer que tradicionalmente não contêm álcool.
Kombucha: Kombucha é uma bebida de chá fermentado feita com chá preto ou verde e açúcar que é fermentado com uma cultura simbiótica de bactérias e leveduras (SCOBY). Tanques de fermentação de 200L são aplicados à produção em grande escala de kombucha.
Produtos lácteos
Os tanques de fermentação também são amplamente aplicados na indústria láctea. Por exemplo, o iogurte é feito a partir da fermentação do leite com cepas bacterianas específicas em tanques de fermentação de 200L. Essas bactérias são responsáveis pelo sabor azedo característico e textura cremosa do iogurte.
Além disso, alguns queijos exigem processos de fermentação controlados. Certos bolores e bactérias são introduzidos em tanques de fermentação de 200L para obter sabores e texturas desejáveis.
Ácidos orgânicos
As indústrias costumam usar tanques de fermentação de 200L para produzir ácidos orgânicos como ácido cítrico, ácido lático, ácido acético, etc. Esses ácidos orgânicos são usados para conservação de alimentos, realce de sabor e regulação da acidez.
Farmacêuticos
Antibióticos: A produção de antibióticos como penicilina, estreptomicina e tetraciclina ocorre em tanques de fermentação de 200L. Esses são usados para tratar infecções bacterianas.
Vitaminas: Algumas vitaminas, como vitamina B12 e riboflavina, são produzidas por meio de processos de fermentação envolvendo microrganismos específicos em grandes tanques de fermentação de 200L.
Biotecnologia e Ciências da Vida
Desenvolvimento de vacinas: Tanques de fermentação de 200L com controle preciso de temperatura e pressão são ideais para o desenvolvimento de novas vacinas.
Biologia celular e molecular: Os tanques de fermentação de grande capacidade com sistemas automatizados e conectividade de dados oferecerão resultados confiáveis e reprodutíveis, que são essenciais para aplicações em biologia celular e molecular.
Produtos fermentados à base de plantas
Alternativas à carne: Hoje em dia, muitos alimentos feitos por tanques de fermentação são considerados alternativas à carne. Os produtos proteicos fermentados feitos de fungos ou bactérias estão ganhando popularidade rapidamente. Esses produtos não são apenas bons para a saúde, mas também para a sustentabilidade ambiental.
Alternativas lácteas: Alternativas lácteas à base de plantas fermentadas, como iogurte e queijo feitos de nozes, sementes ou soja, são produzidas em grandes tanques de fermentação.
Aqui estão algumas dicas sobre como escolher um tanque de fermentação adequado:
Escala de produção e tamanho do lote:
Considere a escala de produção e o tamanho do lote típico do negócio. Certifique-se de que a capacidade do balde fermentado atenda às necessidades de produção. Por exemplo, um tanque de fermentação maior pode ser necessário para negócios maiores ou produções de vários lotes.
Tipos de vinho:
Diferentes tipos de vinhos exigem recursos de tanque de fermentação diferentes. Por exemplo, alguns vinhos tintos devem usar tanques de fermentação de carvalho, enquanto alguns vinhos brancos e vinhos espumantes podem usar tanques de fermentação de aço inoxidável.
Qualidade e durabilidade:
Selecione tanques de fermentação de alta qualidade. Verifique a durabilidade dos materiais do tanque e o processo de fabricação. Opte por tanques de fermentação que passaram por testes de qualidade e são comprovadamente duráveis e confiáveis.
Operação e automação:
Considere os requisitos operacionais do tanque de fermentação e o nível de automação que ele oferece. Escolha um tanque que corresponda à experiência da equipe e ao grau desejado de automação para uma produção eficiente.
Sanitização e limpeza:
As capacidades de sanitização e limpeza dos tanques de fermentação são cruciais para manter a qualidade do produto. Escolha tanques que sejam fáceis de limpar e sanitizar, com superfícies internas lisas e sistemas de limpeza eficientes.
Custo e orçamento:
O custo é um fator essencial. Compare diferentes opções de tanques e fornecedores, certificando-se de que o tanque escolhido ofereça a melhor rentabilidade dentro do orçamento.
Personalização:
Tanques de fermentação de 200L podem exigir personalizações, como dimensões específicas, recursos ou outros pedidos exclusivos. Discuta com os fornecedores a possibilidade de personalizar o tanque de fermentação para atender às necessidades do negócio.
P1. Um tanque de fermentação de 200 litros pode ser dimensionado para lotes maiores?
A1. Embora os tanques de fermentação de 200 litros sejam um tamanho padrão para muitos negócios, certamente é possível usar tanques maiores se necessário. Normalmente, o negócio até usa tanques de fermentação maiores de cerca de 1.000 litros e até mais. A ampliação é possível simplesmente aumentando o volume do tanque; no entanto, o processo pode não ser tão simples. O comportamento da levedura, as taxas de fermentação e as técnicas assépticas devem ser consideradas. Cálculos adequados são essenciais para manter a consistência e a qualidade do produto.
P2. Quais são algumas precauções de segurança ao operar tanques de fermentação?
A2. Não importa o tamanho do tanque que está sendo usado; as precauções de segurança são essenciais. A primeira coisa é garantir que o tanque esteja devidamente limpo antes de iniciar a fermentação. Isso ajuda a evitar reações indesejadas que podem acontecer devido à presença de bactérias nocivas. Além disso, o tanque deve ser ventilado corretamente para evitar qualquer acúmulo de pressão. Ao manusear substâncias muito quentes, é importante usar o equipamento de proteção adequado. Especialmente luvas, óculos de proteção e qualquer outro equipamento que seja necessário. Por fim, qualquer pessoa que opere o tanque de fermentação deve ter conhecimento e treinamento.
P3. Quais são as vantagens de usar aço inoxidável para um tanque de fermentação?
A3. O aço inoxidável tem vantagens realmente excelentes. Primeiro, o material é muito fácil de limpar e sanitizar, portanto isso permite que os tanques sejam usados para diferentes lotes sem contaminação. Além disso, os tanques de fermentação de aço inoxidável são realmente ótimos para transferência de calor, garantindo assim temperatura uniforme durante o processo de fermentação. A durabilidade do aço inoxidável o torna inquebrável. Isso significa que ele pode suportar até mesmo o uso mais bruto e ainda manter sua qualidade.
P4. Um tanque de fermentação de 200 litros pode ser usado para vários tipos de fermentação?
A4. Sim! O tanque de fermentação de 200 litros é versátil e pode ser usado para diferentes tipos de fermentação. Isso inclui fermentações à base de leveduras, como cerveja e kombucha, bem como fermentações à base de bactérias, como iogurte e chucrute. No entanto, para usar o tanque para diferentes tipos de fermentação, é recomendável modificar o tanque. Isso pode incluir ajustar os sistemas de controle de temperatura ou limpar o tanque adequadamente entre os lotes.
P5. Houve algum avanço recente na tecnologia de tanques de fermentação?
A5. Recentemente, houve novas atualizações para tanques de fermentação. Alguns deles incluem sistemas de controle automático que podem monitorar temperatura, pressão e até mesmo o tempo de fermentação. Isso ajuda a garantir a consistência e a qualidade do produto final. Além disso, alguns tanques de fermentação agora vêm com sistemas CIP (clean-in-place). Esses sistemas permitem uma limpeza e sanitização mais eficientes, reduzindo assim o risco de contaminação.
